本实用新型涉及底注铸件溢流排渣装置技术领域，具体为消失模铸造底注工艺的排渣溢流冒口。
背景技术：
底注铸件将金属液由铸件底部流入铸型型腔的浇注系统，此种方法充型平稳，对砂芯冲击力小，金属液氧化少，适用于大、中型铸件的浇注。
但现有的底注铸件溢流排渣装置，不便于对溢流处的金属液进行排渣收集，且不利于使用者的清理。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供消失模铸造底注工艺的排渣溢流冒口，以解决上述背景技术中提出的现有的底注铸件溢流排渣装置，不便于对溢流处的金属液进行排渣收集，且不利于使用者清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：消失模铸造底注工艺的排渣溢流冒口，包括注铸砂箱、固定把手、排渣网、固定块和清理门，所述注铸砂箱下方的中间部位与底注管相连接，且底注管的外侧与保护外壳相连接，所述固定把手设置在保护外壳的左右两侧，且保护外壳左侧的下方与溢流管焊接连接，所述排渣网位于保护外壳的内部，且保护外壳的前侧设置有清理口，所述固定块位于保护外壳上端的两侧，且固定块上设置有固定螺栓孔，所述清理门通过转动铰链与清理口相连接，且清理门的右侧设置有三角锁。
优选的，所述保护外壳的直径大于底注管的直径，且保护外壳采用焊接的方式与底注管相连接。
优选的，所述溢流管的直径小于底注管的直径，且底注管的形状结构为“L”型结构。
优选的，所述底注管上端的高度大于保护外壳上端的高度，且底注管位于保护外壳的中间位置。
优选的，所述排渣网的形状结构为“漏斗状”结构，且排渣网上端的直径小于其下端的直径。
优选的，所述清理口下端的高度高于保护外壳底面的高度，且清理口的长度小于保护外壳的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清理的底注铸件溢流排渣装置，在底注管的外侧设置有保护外壳，起到对注铸砂箱与底注管的连接处进行保护的作用，避免金属液体流出，有利于对金属液体的集中收集，且在保护外壳的内部设置有排渣网，起到对溢出的金属液体进行过滤排渣的作用，有利于溢出的金属液体进行过滤排渣，在保护外壳的外侧设置有清理口，起到对排渣网上杂质清理的作用，有利于对杂质的清理，且在保护外壳的下方设置有溢流管，起到对溢出的金属液体进行集中排出的作用，有利于溢出金属液体排入到指定区域。
附图说明
图1为本实用新型注铸砂箱与保护外壳结构示意图；
图2为本实用新型保护外壳内部结构示意图；
图3为本实用新型清理门结构示意图；
图4为本实用新型排渣网俯视结构示意图。
图中：1、注铸砂箱，2、保护外壳，3、固定把手，4、溢流管，5、底注管，6、排渣网，7、固定块，8、转动铰链，9、清理门，10、固定螺栓孔，11、三角锁，12、清理口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：消失模铸造底注工艺的排渣溢流冒口，包括注铸砂箱1、保护外壳2、固定把手3、溢流管4、底注管5、排渣网6、固定块7、转动铰链8、清理门9、固定螺栓孔10、三角锁11和清理口12，注铸砂箱1下方的中间部位与底注管5相连接，且底注管5的外侧与保护外壳2相连接，保护外壳2的直径大于底注管5的直径，且保护外壳2采用焊接的方式与底注管5相连接，在底注管5的外侧设置有保护外壳2，起到对注铸砂箱1与底注管5的连接处进行保护的作用，避免金属液体流出，有利于对金属液体的集中收集，底注管5上端的高度大于保护外壳2上端的高度，且底注管5位于保护外壳2的中间位置，这样设置有利于底注管5与注铸砂箱1之间的连接，固定把手3设置在保护外壳2的左右两侧，且保护外壳2左侧的下方与溢流管4焊接连接，溢流管4的直径小于底注管5的直径，且底注管5的形状结构为“L”型结构，在保护外壳2的下方设置有溢流管4，起到对溢出的金属液体进行集中排出的作用，有利于溢出金属液体排入到指定区域，排渣网6位于保护外壳2的内部，且保护外壳2的前侧设置有清理口12，排渣网6的形状结构为“漏斗状”结构，且排渣网6上端的直径小于其下端的直径，在保护外壳2的内部设置有排渣网6，起到对溢出的金属液体进行过滤排渣的作用，有利于溢出的金属液体进行过滤排渣，清理口12下端的高度高于保护外壳2底面的高度，且清理口12的长度小于保护外壳2的直径，在保护外壳2的外侧设置有清理口12，起到对排渣网6上杂质清理的作用，有利于对杂质的清理，固定块7位于保护外壳2上端的两侧，且固定块7上设置有固定螺栓孔10，清理门9通过转动铰链8与清理口12相连接，且清理门9的右侧设置有三角锁11。
工作原理：在使用该便于清理的底注铸件溢流排渣装置时，先检查该便于清理的底注铸件溢流排渣装置的各结构是否完好，检查完毕后，将底注管5的上端插入到注铸砂箱1下端的底注口内，将保护外壳2的上端面与注铸砂箱1的下端面接触，将固定块7上的固定螺栓孔10与注铸砂箱1下端面的固定螺栓孔10相对齐，并用固定螺栓固定，固定完毕后，便可通过底注管5对注铸砂箱1内进行底注铸件，溢出的金属液体经排渣网6过滤后，由溢流管4排入到指定位置，当底注完毕后，通过工具将三角锁11打开，进而将清理门9通过转动铰链8打开，便可通过清理口12对排渣网6上的杂质进行清理，以上便完成该便于清理的底注铸件溢流排渣装置的一系列操作。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。