本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其涉及一种门体加工用抛光机。
背景技术：
抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。 电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。但是现有的抛光机在安装抛光盘时大多通过螺纹连接，旋转次数多时会出现滑丝等现象，并且安装较为浪费时间，另外在对门体进行抛光操作，由于门体有的侧壁过高，人手持抛光机难以进行操作，导致抛光效果较差。为此，我们提出一种门体加工用抛光机来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种门体加工用抛光机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种门体加工用抛光机，包括机体，所述机体中包括驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿机体的一侧侧壁并连接有转轴，所述转轴为中空结构，且转轴的两侧侧壁上对称设有两个卡口，所述转轴远离机体的一侧设有横向设置的抛光盘，所述抛光盘的一侧侧壁上设有开口向上的安装槽，且安装槽中设有竖直设置的连接块，所述连接块插设在转轴中并通过固定装置与转轴固定连接，所述固定装置包括设置在连接块中的安装腔，且安装腔的两侧内壁设有横向设置的固定杆，所述固定杆中套设有弹簧和两个套环，且弹簧位于两个套环之间并与其侧壁固定连接，两个所述套环的下侧侧壁上设有L型卡杆，所述安装腔的两侧侧壁上对称设有位置与卡口相匹配的通孔，所述L型卡杆贯穿通孔和卡口的侧壁设置，所述机体的一侧侧壁上设有横向设置的空腔，且空腔中通过伸缩装置连接有握把。
优选的，所述伸缩装置包括竖直设置在空腔中的转杆，所述转杆的一侧侧壁上设有第一斜齿轮，且转杆的另一侧贯穿空腔的侧壁并连接有旋钮，所述空腔中设有横向设置的套杆，所述套杆的一侧侧壁贯穿空腔的侧壁并与握把固定连接，所述套杆远离握把的一侧设有横向设置的螺纹腔，所述螺纹腔中螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一侧设有与第一斜齿轮相匹配的第二斜齿轮，所述空腔的一侧内壁上设有横向设置的限位槽，所述套杆的一侧侧壁上设有与限位槽相匹配的限位杆。
优选的，所述限位杆与限位槽相接触的侧壁上设有球形槽，且球形槽中滚动连接有滚子。
优选的，所述握把的外侧侧壁上套设有棉套，且棉套的套口处采用松紧带紧固连接。
优选的，所述旋钮的外侧侧壁上设有橡胶保护套。
本实用新型中，该门体加工用抛光机在使用前，需要对抛光盘进行安装，只需要将转轴对准抛光盘中的安装槽，将连接块插进转轴中，L型卡杆在转轴的内壁上滑动，进而由于弹簧的回弹作用，使得L型卡杆透过通孔与卡口相卡接，进而完成对抛光盘的固定安装，安装固定省时省力，在对门体进行抛光时，有的侧壁较高不便操作，此时转动旋钮，转杆带动第一斜齿轮转动，由于第一斜齿轮与第二斜齿轮的啮合作用，使得螺纹杆转动，由于螺纹杆与螺纹腔的连接作用，使得套杆带动握把向空腔外侧移动，使得抛光机伸长，进而便于对高处的门体侧壁进行抛光作业，该门体加工用抛光机不仅对抛光盘的安装固定操作便捷，省时省力，且可以通过伸长其长度对门体的高处侧壁进行抛光作业。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种门体加工用抛光机的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图。
图中：1机体、2抛光盘、3转轴、4第一斜齿轮、5第二斜齿轮、6螺纹杆、7限位杆、8限位槽、9套杆、10握把、11螺纹腔、12转杆、13旋钮、14连接块、15卡口、16 L型卡杆、17通孔、18套环、19弹簧、20固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种门体加工用抛光机，包括机体1，机体1中包括驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿机体1的一侧侧壁并连接有转轴3，转轴3为中空结构，且转轴3的两侧侧壁上对称设有两个卡口15，转轴3远离机体1的一侧设有横向设置的抛光盘2，抛光盘2的一侧侧壁上设有开口向上的安装槽，且安装槽中设有竖直设置的连接块14，连接块14插设在转轴3中并通过固定装置与转轴3固定连接，固定装置包括设置在连接块14中的安装腔，且安装腔的两侧内壁设有横向设置的固定杆20，固定杆20中套设有弹簧19和两个套环18，且弹簧19位于两个套环18之间并与其侧壁固定连接，两个套环18的下侧侧壁上设有L型卡杆16，安装腔的两侧侧壁上对称设有位置与卡口15相匹配的通孔17，L型卡杆16贯穿通孔17和卡口15的侧壁设置，机体1的一侧侧壁上设有横向设置的空腔，且空腔中通过伸缩装置连接有握把10，伸缩装置包括竖直设置在空腔中的转杆12，转杆12的一侧侧壁上设有第一斜齿轮4，且转杆12的另一侧贯穿空腔的侧壁并连接有旋钮13，旋钮13的外侧侧壁上设有橡胶保护套，防止旋转旋钮13时手部被擦伤，空腔中设有横向设置的套杆9，套杆9的一侧侧壁贯穿空腔的侧壁并与握把10固定连接，握把10的外侧侧壁上套设有棉套，且棉套的套口处采用松紧带紧固连接，使得抛光作业时操作人员握着更加舒适，且便于更换坏旧的棉套，套杆9远离握把10的一侧设有横向设置的螺纹腔11，螺纹腔11中螺纹连接有螺纹杆6，且螺纹杆6的一侧设有与第一斜齿轮4相匹配的第二斜齿轮5，空腔的一侧内壁上设有横向设置的限位槽8，套杆9的一侧侧壁上设有与限位槽8相匹配的限位杆7，限位杆7与限位槽8相接触的侧壁上设有球形槽，且球形槽中滚动连接有滚子，便于限位杆7的移动，从而使得握把10移出空腔更加顺畅，可以伸长该抛光机，便于对门体高处的侧壁进行抛光作业。
本实用新型中，该门体加工用抛光机在使用前，需要对抛光盘2进行安装，只需要将转轴3对准抛光盘2中的安装槽，将连接块14插进转轴3中，L型卡杆16在转轴3的内壁上滑动，进而由于弹簧19的回弹作用，使得L型卡杆16透过通孔17与卡口15相卡接，进而完成对抛光盘2的固定安装，安装固定省时省力，在对门体进行抛光时，有的侧壁较高不便操作，此时转动旋钮13，转杆12带动第一斜齿轮4转动，由于第一斜齿轮4与第二斜齿轮5的啮合作用，使得螺纹杆6转动，由于螺纹杆6与螺纹腔11的连接作用，使得套杆9带动握把10向空腔外侧移动，使得抛光机伸长，进而便于对高处的门体侧壁进行抛光作业，该门体加工用抛光机不仅对抛光盘2的安装固定操作便捷，省时省力，且可以通过伸长其长度对门体的高处侧壁进行抛光作业。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。