一种用于加工不锈钢铸件的砂带磨床的制作方法

文档序号:15477052发布日期:2018-09-18 21:41阅读:265来源:国知局

本实用新型涉及冶金铸造技术领域,具体为一种用于加工不锈钢铸件的砂带磨床。



背景技术:

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法,被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属例如,铜、铁、铝、锡和铅等,而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷,因应不同要求,使用的方法也会有所不同。

铸造的发展速度很快,其重要因素之一是产品技术的进步,要求铸件各种机械物理性能更好,同时仍具有良好的机械加工性能,另一个原因是机械工业本身和其他工业如化工、仪表等的发展,给铸造业创造了有利的物质条件,在铸造的过程中常常会使用到砂带磨床,但是目前的砂带磨床结构复杂,工作效率低,使用寿命短。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于加工不锈钢铸件的砂带磨床,解决了目前的砂带磨床结构复杂,工作效率低和使用寿命短的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于加工不锈钢铸件的砂带磨床,包括底座,所述底座的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上表面固定连接有从动杆,所述从动杆的外表面套设有滚动轴承,所述滚动轴承的外表面套设有齿轮,所述齿轮的外表面套设有砂带,所述砂带的内壁与齿轮的外表面啮合,所述底座的上表面固定连接有两个相对称的支撑柱,两个所述支撑柱的一侧面均固定连接有挡板,所述底座的底面固定连接有套筒,所述套筒的内部设有底脚,所述底脚的底端固定连接有滚轮,所述套筒的内侧壁固定连接有滑轨,所述底脚的外表面固定连接有固定杆,所述固定杆远离底脚的一端固定连接有与滑轨相适配的滑块,所述滑块卡接在滑轨的内部。

优选的,所述底脚的上表面固定连接有强力弹簧,所述强力弹簧的顶端与套筒的内顶壁固定连接。

优选的,所述底座的上表面开设有漏料孔,所述漏料孔的数量不少于三个。

优选的,两个所述挡板相互靠近的一侧面均固定连接有橡胶软垫,所述橡胶软垫的竖直长度值与挡板的竖直长度值相等。

优选的,所述底座的一侧面固定连接有推杆,所述推杆的水平长度值大于支撑杆的水平长度值。

优选的,所述推杆远离底座的一端固定连接与握把,所述握把的外表面套设有护垫。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于加工不锈钢铸件的砂带磨床,具备以下有益效果:

(1)该用于加工不锈钢铸件的砂带磨床,通过设置漏料孔可以将落至底座上表面的残渣收集并将其流至底座的下方,提高了砂带磨床整体的使用效果,通过设置护垫加强了握把与工作人员手部的摩擦力,避免工作人员的手部与握把脱离,同时提高了握把的舒适度,保护了工作人员的手部。

(2)该用于加工不锈钢铸件的砂带磨床,通过设置滚动轴承减少了从动杆与齿轮的摩擦强度,提高了从动杆的工作效率,延长了从动杆的使用寿命,通过设置橡胶软垫减少了挡板对物料外表面的摩擦,提高了砂带磨床整体的使用效果,通过设置强力弹簧减少了底脚的冲击力,提高了砂带磨床整体的减震能力,达到了结构简单,工作效率高和使用寿命长的效果。

附图说明

图1为本实用新型套筒正视图的剖视图;

图2为本实用新型套筒正视图。

图中:1底座、2支撑杆、3从动杆、4滚动轴承、5齿轮、6砂带、7支撑柱、8挡板、9套筒、10底脚、11滚轮、12滑轨、13固定杆、14滑块、15强力弹簧、16漏料孔、17橡胶软垫、18推杆、19握把、20护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于加工不锈钢铸件的砂带磨床,包括底座1,底座1的上表面开设有漏料孔16,漏料孔16的数量不少于三个,通过设置漏料孔16可以将落至底座1上表面的残渣收集并将其流至底座1的下方,提高了砂带磨床整体的使用效果,底座1的一侧面固定连接有推杆18,推杆18的水平长度值大于支撑杆2的水平长度值,推杆18远离底座1的一端固定连接与握把19,握把19的外表面套设有护垫20,通过设置护垫20加强了握把19与工作人员手部的摩擦力,避免工作人员的手部与握把19脱离,同时提高了握把19的舒适度,保护了工作人员的手部,底座1的上表面固定连接有支撑杆2,支撑杆2的上表面固定连接有从动杆3,从动杆3的外表面套设有滚动轴承4,通过设置滚动轴承4减少了从动杆3与齿轮5的摩擦强度,提高了从动杆3的工作效率,延长了从动杆3的使用寿命,滚动轴承4的外表面套设有齿轮5,齿轮5的外表面套设有砂带6,砂带6的内壁与齿轮5的外表面啮合,底座1的上表面固定连接有两个相对称的支撑柱7,两个支撑柱7的一侧面均固定连接有挡板8,两个挡板8相互靠近的一侧面均固定连接有橡胶软垫17,橡胶软垫17的竖直长度值与挡板8的竖直长度值相等,通过设置橡胶软垫17减少了挡板8对物料外表面的摩擦,提高了砂带磨床整体的使用效果,底座1的底面固定连接有套筒9,套筒9的内部设有底脚10,底脚10的上表面固定连接有强力弹簧15,强力弹簧15的顶端与套筒9的内顶壁固定连接,通过设置强力弹簧15减少了底脚10的冲击力,提高了砂带磨床整体的减震能力,底脚10的底端固定连接有滚轮11,套筒9的内侧壁固定连接有滑轨12,底脚10的外表面固定连接有固定杆13,固定杆13远离底脚10的一端固定连接有与滑轨12相适配的滑块14,滑块14卡接在滑轨12的内部。

工作原理:首先将需要进打磨的物料放置两个挡板8之间,带动齿轮5转动,通过滚动轴承4减少从动杆3与齿轮5的摩擦,通过齿轮5的自转带动砂带6,通过砂带6的运动对物料的底面进行打磨,在对砂带磨床进行移动时通过强力弹簧15减少冲击力,通过滑块14与滑轨12的配合保持底脚10的平稳,完成了对物料的打磨作业。

综上所述,该用于加工不锈钢铸件的砂带磨床,通过设置漏料孔16可以将落至底座1上表面的残渣收集并将其流至底座1的下方,提高了砂带磨床整体的使用效果,通过设置护垫20加强了握把19与工作人员手部的摩擦力,避免工作人员的手部与握把19脱离,同时提高了握把19的舒适度,保护了工作人员的手部,解决了目前的砂带磨床结构复杂,工作效率低和使用寿命短的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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