本实用新型涉及珩磨技术领域，具体为一种局部圆弧面的精确磨削夹具。
背景技术：
局部圆弧面的精确磨削夹具的作用是辅助磨削，该夹具是消耗品，需要经常更换的,需求量较大。而在珩磨工具上对一种局部圆弧面的精确磨削夹具进行修磨，这样会耽误珩磨工具正常工作使用。现设计出该胎具机构简单，修磨一种局部圆弧面的精确磨削夹具不需要珩磨工具，相比之前，也很大的减少了珩磨工具的磨损消耗，增大了珩磨工具正常工作使用寿命，同时起到了节约工时的作用；针对这些问题，有必要开发出一种减少磨损、增加工具使用寿命、精度高和节约工作时间的磨削夹具；因此，开发一种精度较高、节约工时、减少磨损和延长使用寿命的一种局部圆弧面的精确磨削夹具具有十分重要的意义。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种局部圆弧面的精确磨削夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种局部圆弧面的精确磨削夹具，包括磨弧胎具、待加工工件和螺钉，所述磨弧胎具的一侧为平面，所述平面上两端对称分布有两个定位凸台，中间也有一个定位凸台，平面中间设置有两个螺纹孔，所述待加工工件两端对称分布有两个矩形槽，中间有一个矩形槽，所待加工工件上有两个螺钉安装孔，所述螺钉通过螺钉安装孔和螺纹孔将磨弧胎具和待加工工件固定在一起。
优选的，所述磨弧胎具两端各设置有一个中心孔。
优选的，所述定位凸台与矩形槽对应设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便实用，可以减少珩磨工具的磨损消耗，增大珩磨工具正常工作使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种局部圆弧面的精确磨削夹具结构图；
图2为本实用新型一种局部圆弧面的精确磨削夹具侧视图；
图3为本实用新型一种局部圆弧面的精确磨削夹具立体图。
图中：1、磨弧胎具；2、待加工工件；3、螺钉；4、定位凸台；5、螺纹孔；6、矩形槽；7、螺钉安装孔；8、中心孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种局部圆弧面的精确磨削夹具，包括磨弧胎具1、待加工工件2和螺钉3，所述磨弧胎具1的一侧为平面，所述平面上两端对称分布有两个定位凸台4，中间也有一个定位凸台4，平面中间设置有两个螺纹孔5，所述待加工工件2两端对称分布有两个矩形槽6，中间有一个矩形槽6，所待加工工件2上有两个螺钉安装孔7，所述螺钉3通过螺钉安装孔7和螺纹孔5将磨弧胎具1和待加工工件2固定在一起。
所述磨弧胎具1两端各设置有一个中心孔8。
所述定位凸台4与矩形槽6对应设置。
工作原理：磨弧胎具1整体是一个圆柱，一侧为平面，平面上两端对称分布有两个定位凸台4，中间有一个定位凸台4，起定位作用，中间有两个螺纹孔5，起固定工件作用；所待加工工件2两端对称分布有两个矩形槽6，中间有一个矩形槽6，通过磨弧胎具1上三个定位凸台4定位；所待加工工件2上有两个螺钉安装孔7，通过螺钉3与磨弧胎具1固定在一起；磨弧胎具1两端各有一个中心孔8，在机床上双顶尖顶中心孔8后，砂轮磨削工件外圆，即可得到工件两侧圆弧。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。