本实用新型涉及压铸机技术领域，具体为一种新型金属工艺品压铸机。
背景技术：
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，又从节能、节省原材料诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展，压铸机的分类方法很多，按使用范围分为通用压铸机和专用压铸机；按锁模力大小分为小型机（≤4000kN）、中型机（4000kN～10000kN）和大型机（≥10000kN）；通常，主要按机器结构和压射室（以下简称压室）的位置及其工作条件加以分类。
但现有的金属工艺品压铸机，其将熔融金属液压射到模具中时，熔融金属液会存在速度不够的问题，导致压铸产品性能不稳定，以及其熔融金属液流量不均匀容易使压铸产品表面粗糙，达不到人们所需要的工艺品的要求等问题。
所以，如何设计一种新型金属工艺品压铸机，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型金属工艺品压铸机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型金属工艺品压铸机，包括压铸机构和底座，所述底座上方设有压铸机构，所述压铸机构焊接设置在底座中，所述底座上方设有合型机构，所述合型机构焊接设置在底座中，所述底座上方设有机架，所述机架焊接设置在底座中，所述机架右侧设有发射器，所述发射器焊接设置在机架中，所述发射器上方设有蓄压器，所述蓄压器嵌入设置在发射器中，所述机架左侧设有发射管，所述发射管焊接设置在机架中，所述机架左侧设有支柱，所述支柱嵌入设置在机架中，所述发射器正表面设有转盘，所述转盘转动连接在发射器中，所述机架左侧设有套筒，所述套筒嵌入设置在机架中，所述套筒内部设有第一加固筒，所述第一加固筒嵌套设置在套筒中，所述套筒内部设有第二加固筒，所述第二加固筒嵌套设置在套筒中，所述套筒内部设有均流管，所述均流管嵌入设置在套筒中，所述套筒内部设有加速筒，所述加速筒嵌套设置在套筒中，所述加速筒左侧设有固定筒，所述固定筒固定连接在加速筒中，所述固定筒内部设有隔片，所述隔片固定连接在固定筒中，所述固定筒内部设有中心柱，所述中心柱嵌入设置在固定筒中。
进一步的，所述加速筒嵌套设置在第一加固筒和第二加固筒中，且加速筒左侧管口比右侧管口小内壁呈“倾斜”设置。
进一步的，所述第一加固筒将加速筒固定在发射管中，且第一加固筒内壁倾斜角度与加速筒内壁倾斜角度一致。
进一步的，所述固定筒左右两侧均与加速筒嵌套一起，所述固定筒将隔片固定在加速筒左侧通道中，且固定筒管道半径与加速筒左侧管道半径保持一致。
进一步的，所述隔片设有三片，所述隔片将固定筒内部空间分成三个等流空间，且隔片呈“曲面”状。
进一步的，所述中心柱固定连接在三片隔片中，且中心柱将三片隔片一端固定连接在固定筒中心处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型金属工艺品压铸机设置了中心柱、隔片、固定筒、第一加固筒和加速筒，加速筒其左侧管口比右侧管口小内壁呈“倾斜”设置当熔融金属液进入加速筒时，因加速筒出口比较小压力大，会大大提高熔融金属液的流速，避免出现熔融金属液流速过慢达不到人们的要求，第一加固筒其用于加固加速筒，缓解加速筒受到的巨大压力，使加速筒能很好的发挥功效，固定筒其用于将加速筒代替掉一节，使其能在不影响熔融金属液流速的情况下将隔片很好的固定在加速筒中，既能使隔片很好的发挥功效，又不会影响压铸产品的质量，隔片其呈“曲面”状使其能将固定筒内部空间分成三个等流量的空间，使加速筒中熔融金属液流量均匀，大大提升压铸产品的质量，中心柱其用于将三个隔片固定在固定筒中，使它们能很好的发挥功效，多种结构结合使该种新型金属工艺品压铸机，解决了现有的金属工艺品压铸机其熔融金属液流速不够，流量不均匀等问题。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型发射管的剖面示意图；
图3是本实用新型均流管的剖面示意图。
图中：1-底座；2-合型机构；3-压铸机构；4-机架；5-发射器；6-蓄压器；7-发射管；701-套筒；702-第一加固筒；703-第二加固筒；704-均流管；705-加速筒；706-固定筒；707-隔片；708-中心柱；8-支柱；9-转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型金属工艺品压铸机，包括压铸机构3和底座1，底座1上方设有压铸机构3，压铸机构3焊接设置在底座1中，底座1上方设有合型机构2，合型机构2焊接设置在底座1中，底座1上方设有机架4，机架4焊接设置在底座1中，机架4右侧设有发射器5，发射器5焊接设置在机架4中，发射器5上方设有蓄压器6，蓄压器6嵌入设置在发射器5中，机架4左侧设有发射管7，发射管7焊接设置在机架4中，机架4左侧设有支柱8，支柱8嵌入设置在机架4中，发射器5正表面设有转盘9，转盘9转动连接在发射器5中，机架4左侧设有套筒701，套筒701嵌入设置在机架4中，套筒701内部设有第一加固筒702，第一加固筒702嵌套设置在套筒701中，套筒701内部设有第二加固筒703，第二加固筒703嵌套设置在套筒701中，套筒701内部设有均流管704，均流管704嵌入设置在套筒701中，套筒701内部设有加速筒705，加速筒705嵌套设置在套筒701中，加速筒705左侧设有固定筒706，固定筒706固定连接在加速筒705中，固定筒706内部设有隔片707，隔片707固定连接在固定筒706中，固定筒706内部设有中心柱708，中心柱708嵌入设置在固定筒706中。
进一步的，加速筒705嵌套设置在第一加固筒702和第二加固筒703中，且加速筒705左侧管口比右侧管口小内壁呈“倾斜”设置，加速筒705其左侧管口比右侧管口小内壁呈“倾斜”设置当熔融金属液进入加速筒705时，因加速筒705出口比较小压力大，会大大提高熔融金属液的流速，避免出现熔融金属液流速过慢达不到人们的要求。
进一步的，第一加固筒702将加速筒705固定在发射管7中，且第一加固筒702内壁倾斜角度与加速筒705内壁倾斜角度一致，第一加固筒702其用于加固加速筒705，缓解加速筒705受到的巨大压力，使加速筒705能很好的发挥功效。
进一步的，固定筒706左右两侧均与加速筒705嵌套一起，固定筒706将隔片707固定在加速筒705左侧通道中，且固定筒706管道半径与加速筒705左侧管道半径保持一致，固定筒706其用于将加速筒705代替掉一节，使其能在不影响熔融金属液流速的情况下将隔片707很好的固定在加速筒705中，既能使隔片707很好的发挥功效，又不会影响压铸产品的质量。
进一步的，隔片707设有三片，隔片707将固定筒706内部空间分成三个等流空间，且隔片707呈“曲面”状，隔片707使其能将固定筒706内部空间分成三个等流量的空间，使加速筒705中熔融金属液流量均匀，大大提升压铸产品的质量。
进一步的，中心柱708固定连接在三片隔片707中，且中心柱708将三片隔片707一端固定连接在固定筒706中心处，中心柱708其用于将三个隔片707固定在固定筒706中，使它们能很好的发挥功效。
工作原理：首先，将该种新型金属工艺品压铸机固定在所需的位置，其次接通该装置所需的电源，该种新型金属工艺品压铸机其加速筒705其左侧管口比右侧管口小内壁呈“倾斜”设置当熔融金属液进入加速筒705时，因加速筒705出口比较小压力大，会大大提高熔融金属液的流速，避免出现熔融金属液流速过慢达不到人们的要求，第一加固筒702其用于加固加速筒705，缓解加速筒705受到的巨大压力，使加速筒705能很好的发挥功效，固定筒706其用于将加速筒705代替掉一节，使其能在不影响熔融金属液流速的情况下将隔片707很好的固定在加速筒705中，既能使隔片707很好的发挥功效，又不会影响压铸产品的质量，隔片707其呈“曲面”状使其能将固定筒706内部空间分成三个等流量的空间，使加速筒705中熔融金属液流量均匀，大大提升压铸产品的质量，中心柱708其用于将三个隔片707固定在固定筒706中，使它们能很好的发挥功效，多种结构结合该种新型金属工艺品压铸机能更好的满足人们的需求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。