本实用新型涉及机床治具领域，更具体地说，它涉及一种磨床夹具。
背景技术：
机械制造过程中用夹具来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，夹具是治具的一种。
授权公告号为CN202317979U的中国实用新型专利公开了一种磨床夹具，包括长方体状的本体，本体的一侧垂直连接有可上下调节高度的挡块，另一侧垂直连接有两平行的固定块，两固定块之间设置有螺杆固定块，螺杆固定块上开有螺纹孔，并通过螺纹孔固定有顶紧螺杆。加工时将零件放置在本体上，并靠在挡块的内侧，通过旋动螺杆将零件牢牢顶紧。
该磨床夹具通过较长的顶紧螺杆固定零件，由于其结构较长，且与零件的接触面积小，其稳定性不佳，容易出现在磨床工作时因震动而使零件发生松动，影响其加工。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种磨床夹具，具有夹持稳固，不易松动的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种磨床夹具，包括基座和两个方向相对的夹块，在所述基座上开设有供所述夹块滑移卡接的导槽；两个所述夹块均抵接有驱动杆，两个所述驱动杆的中部与所述基座转动连接；在两个所述驱动杆之间滑移抵接有楔紧块，所述楔紧块抵接有与所述基座连接的螺杆，所述楔紧块与所述基座之间连接有使其与所述螺杆保持抵接的弹簧。
如此设置，通过转动螺杆，使其推动楔紧块向基座内运动，从而带动两个驱动杆将两个夹块沿导槽相向运动，实现将零件夹紧；在不松开螺杆时，夹块能够保持稳定的状态，从而实现将零件夹紧，保证在磨床工作时不发生松动，保证加工质量。
进一步设置：在所述基座内设置有用于容纳两个所述驱动杆且与所述导槽连通的空腔。
如此设置，通过将驱动杆设置在基座的空腔内，减少了露在基座外的零件，使整个磨床夹具的结构更加紧凑，减小体积。
进一步设置：在两个所述驱动杆中部插接有穿设所述空腔的紧固螺栓。
如此设置，两个驱动杆通过紧固螺栓铰接，从而实现在楔紧块的带动下推动夹块夹紧零件的动作；同时便于拆装。
进一步设置：两个所述驱动杆呈Z型设置，在其折角处设置有加强筋。
如此设置，通过将驱动杆设置呈Z型，从而增大驱动杆与夹块接触端的行程，使得磨床夹具能够适应尺寸变化较大的零件；加强筋的设置增大了驱动杆的结构强度，使其能够承受更大的压力而，从而使磨床夹具能够对零件施加更大的夹紧力，保证零件的夹持稳定。
进一步设置：在所述楔紧块上开设有供所述螺杆插接的限位孔。
如此设置，通过将螺杆插入限位孔中，从而防止楔紧块与螺杆相抵接的端面发生滑移，保证楔紧块的运动精度。
进一步设置：在所述螺杆位于所述基座外端的端面上设置有正多边形、供扳手卡接的受力部。
如此设置，通过加设受力部，便于用扳手转动螺杆，扳手达到操作省力的效果。
进一步设置：所述螺杆连接有手柄。
如此设置，通过连接手柄，便于扳动手柄使其带动螺杆转动，达到操作省力的效果。
进一步设置：在所述螺杆位于所述基座外端的端面的上开设有正多边形的插孔，所述手柄的一端设置有与所述插孔插接的接头。
如此设置，通过正多边形的插孔与接头的连接，从而实现手柄带动螺杆转动，同时在夹紧零件后可拔下手柄，使其不与磨床在工作时发生干涉。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1. 通过驱动杆带动夹块，在螺杆和楔紧块的作用下实现对零件的稳固夹持；
2. 磨床夹具结构简单紧凑，操作便捷省力。
附图说明
图1为实施例1中磨床夹具结构示意图；
图2为磨床夹具剖视图，用于表示孔腔内部的结构特征；
图3为图2中A处的放大视图；
图4为实施例2中磨床夹具结构示意图。
图中：1、基座；2、夹块；3、导槽；4、驱动杆；5、楔紧块；6、螺杆；7、弹簧；8、空腔；9、紧固螺栓；10、加强筋；11、限位孔；12、受力部；13、手柄；14、插孔；15、接头；16、固定环；17、孔腔；18、固定螺栓；19、卡条。
具体实施方式
参照图1至图4对磨床夹具做进一步说明。
实施例1：一种磨床夹具，如图1和图2所示，包括基座1、两个夹块2、两个驱动杆4、楔紧块5和螺杆6；在基座1上端开设有T型的导槽3，在夹块2的两侧设置有供导槽3滑移卡接的卡条19。在基座1内设置有与导槽3相连通的空腔8，两个驱动杆4伸入空腔8，并在驱动杆4的中部穿插有紧固螺栓9，两个夹块2相对布置且与驱动杆4抵接。在两个驱动杆4之间滑移抵接楔紧块5，螺杆6穿设基座1并与楔紧块5抵接；在楔紧块5与基座1内壁之间连接有使楔紧块5与螺杆6保持抵接的弹簧7。
具体地，如图2所示，两个驱动杆4呈Z型设置，在其折角处设置有加强筋10；在驱动杆4与夹块2接触的端面以圆弧曲面过渡。楔紧块5与驱动杆4接触的端面呈圆弧曲面设置，在楔紧块5上开设有供螺杆6插接的限位孔11；在螺杆6位于基座1外端的端面上设置有正六边形的受力部12供扳手卡接。
结合图3，弹簧7的一端呈钩状，另一端呈环状，在楔紧块5上设置有用于钩挂弹簧7的固定环16，在空腔8的内壁上开设有容纳弹簧7的孔腔17，在基座1上穿设有经过孔腔且插入弹簧7环状端部的固定螺栓18。
实施例2：如图4所示，与实施例1不同之处在于，螺杆6连接有手柄13，在螺杆6位于基座1外端的端面的上开设有正六边形的插孔14，手柄13的一端设置有与插孔14插接的接头15。
工作原理：将工件放在两个夹块2之间，转动螺杆6，楔紧块5推动驱动杆4绕其铰接点转动，同时弹簧7受拉，从而推动夹块2将工件夹紧。当要松开工件时，反向旋转螺杆6，楔紧块5在弹簧7作用下复位并不再向驱动杆4施压，夹块2从而松开工件。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。