本实用新型涉及工件打磨技术领域，尤其涉及一种木桶加工用高效打磨装置。
背景技术：
目前，木桶指木质桶状容器。在包装领域，主要用于葡萄酒类的包装，一般选用20年以上橡木为材料，以达到密封、保持酒质量的效果，因此也叫橡木桶。在卫浴行业，主要用于泡澡，一般选用四川地区的香柏木为材料制作，以达到保持水温缓慢下降的效果，目前在木桶的成型制造过程中，由于其内外表面存在大量的加工毛刺，在人们使用的过程中会带来很大的不便，所以生产厂家在出厂的时候都会对木桶的内外表面进行打磨加工，不但给人们使用时创造了方便，而且能够增加产品的光泽，从而达到更高的利润，以往的打磨加工都是采用人工的方式来完成，降低了木桶的生产效率，还会使得木桶的打磨不完全，致使产品不合格，给工厂带来经济上的损失，因此，亟需设计一种木桶加工用高效打磨装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木桶加工用高效打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种木桶加工用高效打磨装置，包括固定底座，所述固定底座顶部内壁的中间位置设置有收集盒，且收集盒底部的外壁上通过螺栓连接有吸风机，所述固定底座顶部外壁的中间位置焊接有支撑台，所述固定底座顶部一侧的外壁上焊接有轴承座，所述轴承座的内壁上转动连接有传动丝杠，所述传动丝杠的外壁上套接有固定螺母，所述轴承座一侧外壁的底部焊接有导向杆，且固定螺母套接在导向杆的外壁上，所述固定螺母顶部的外壁上焊接有固定筒，所述固定筒顶部的内壁上插接有第一升降杆，所述支撑台顶部的外壁上焊接有固定架，所述固定架内壁上焊接有支撑横杆，且支撑横杆的一侧外壁上通过螺栓连接有第一驱动电机，所述固定架顶部两侧的外壁上均焊接有滑动导圈，所述滑动导圈顶部的外壁上滑动连接有转动盘，且转动盘底部外壁的中间位置与第一驱动电机的输出轴之间形成固定连接，所述转动盘顶部的外壁上放置有木桶本体，所述固定底座顶部一侧的外壁上焊接有液压缸，所述液压缸的一侧外壁上焊接有油管，油管的内壁上设置有液压阀，所述液压缸顶部的内壁上插接有第二升降杆。
优选的，所述固定底座底部两侧的外壁上均焊接有支撑腿，且支撑腿底部的外壁上焊接有支撑底脚。
优选的，所述第一升降杆的一侧外壁上焊接有第一转动手柄，且第一升降杆远离固定筒的一端外壁上焊接有转动铰链，转动铰链的一侧外壁上焊接有第二转动手柄，转动铰链的一侧外壁上焊接有固定板，固定板的一侧外壁上通过螺栓连接有第一砂轮。
优选的，所述第二升降杆顶部一侧的外壁上开有安装孔，且安装孔的内壁上插接有传动杆，传动杆顶部的外壁上焊接有第二驱动电机，传动杆底部的外壁上通过螺栓连接有第二砂轮，第二驱动电机通过螺栓与第二升降杆之间形成固定连接。
优选的，所述木桶本体的两侧外壁上均套接有垫圈，且两个垫圈的一侧外壁上分别夹持有第一半环夹持块和第二半环夹持块，第一半环夹持块和第二半环夹持块底部的外壁上均焊接有滑动块，转动盘顶部两侧的外壁上均焊接有滑动导轨，滑动块卡接在滑动导轨顶部的外壁上。
优选的，所述转动盘顶部的外壁上划有十字定位线，且十字定位线的原点与转动盘的圆形重合。
优选的，所述收集盒底部两侧的外壁上均高度连接有滑移杆，且滑移杆两端的外壁上均套接有滚动轮，固定底座底部内壁的两侧均开有滑动槽，滚动轮与滑动槽之间形成滑动连接。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置的第一砂轮和第二砂轮，可实现对木桶本体的外表面和内表面进行打磨，通过设置的第一转动手柄和第二转动手柄，能够使得第一砂轮的角度进行转变，达到外表面无死角的打磨效果。
2、通过设置的转动盘、第一半环夹持块和第二半环夹持块，对木桶本体增加旋转的动力，提高木桶本体打磨的效率，增加木桶生产的效率，创造更大的效益。
3、通过设置的收集盒，能够对木桶本体打磨时的碎屑进行收集，保证了该装置四周加工环境的洁净，避免了碎屑对装置自身的破坏，延长了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种木桶加工用高效打磨装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种木桶加工用高效打磨装置的第一半环夹持块和第二半环夹持块结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种木桶加工用高效打磨装置的收集盒结构示意图。
图中：1固定底座、2支撑腿、3支撑底脚、4收集盒、5支撑台、6轴承座、7固定螺母、8传动丝杠、9固定筒、10第一升降杆、11第一转动手柄、12转动铰链、13第二转动手柄、14第一砂轮、15固定架、16第一驱动电机、17滑动导圈、18转动盘、19木桶本体、20液压缸、21液压阀、22第二升降杆、23第二驱动电机、24第二砂轮、25垫圈、26第一半环夹持块、27十字定位线、28滑动块、29第二半环夹持块、30滑动槽、31滑移杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种木桶加工用高效打磨装置，包括固定底座1，固定底座1顶部内壁的中间位置设置有收集盒4，且收集盒4底部的外壁上通过螺栓连接有吸风机，固定底座1顶部外壁的中间位置焊接有支撑台5，固定底座1顶部一侧的外壁上焊接有轴承座6，轴承座6的内壁上转动连接有传动丝杠8，传动丝杠8的外壁上套接有固定螺母7，轴承座6一侧外壁的底部焊接有导向杆，且固定螺母7套接在导向杆的外壁上，固定螺母7顶部的外壁上焊接有固定筒9，固定筒9顶部的内壁上插接有第一升降杆10，支撑台5顶部的外壁上焊接有固定架15，固定架15内壁上焊接有支撑横杆，且支撑横杆的一侧外壁上通过螺栓连接有第一驱动电机16，固定架15顶部两侧的外壁上均焊接有滑动导圈17，滑动导圈17顶部的外壁上滑动连接有转动盘18，且转动盘18底部外壁的中间位置与第一驱动电机16的输出轴之间形成固定连接，转动盘18顶部的外壁上放置有木桶本体19，固定底座1顶部一侧的外壁上焊接有液压缸20，液压缸20的一侧外壁上焊接有油管，油管的内壁上设置有液压阀21，液压缸20顶部的内壁上插接有第二升降杆22。
本实用新型中，固定底座1底部两侧的外壁上均焊接有支撑腿2，且支撑腿2底部的外壁上焊接有支撑底脚3，第一升降杆10的一侧外壁上焊接有第一转动手柄11，且第一升降杆10远离固定筒9的一端外壁上焊接有转动铰链12，转动铰链12的一侧外壁上焊接有第二转动手柄13，转动铰链12的一侧外壁上焊接有固定板，固定板的一侧外壁上通过螺栓连接有第一砂轮14，第二升降杆22顶部一侧的外壁上开有安装孔，且安装孔的内壁上插接有传动杆，传动杆顶部的外壁上焊接有第二驱动电机23，传动杆底部的外壁上通过螺栓连接有第二砂轮24，第二驱动电机23通过螺栓与第二升降杆22之间形成固定连接，木桶本体19的两侧外壁上均套接有垫圈25，且两个垫圈25的一侧外壁上分别夹持有第一半环夹持块26和第二半环夹持块29，第一半环夹持块26和第二半环夹持块29底部的外壁上均焊接有滑动块28，转动盘18顶部两侧的外壁上均焊接有滑动导轨，滑动块卡接在滑动导轨顶部的外壁上，转动盘18顶部的外壁上划有十字定位线27，且十字定位线27的原点与转动盘18的圆形重合，收集盒4底部两侧的外壁上均高度连接有滑移杆31，且滑移杆31两端的外壁上均套接有滚动轮，固定底座1底部内壁的两侧均开有滑动槽30，滚动轮与滑动槽30之间形成滑动连接。
工作原理：使用时，操作者把木桶本体19放置在转动盘18的顶部，通过第一半环夹持块26和第二半环夹持块29对木桶进行定位夹持，接着开启第一驱动电机16使得第一驱动电机16带动转动盘18和木桶本体19同步转动，操作者通过转动传动丝杠8对固定螺母7和固定筒9的位置进行调节，通过对第一转动手柄11和第二转动手柄13对第一砂轮14进行角度的控制，从而达到对木桶本体19的外表面进行打磨的目的，通过第二驱动电机23带动第二砂轮24的转动，同时通过液压缸20与第二升降杆22的配合，使得第二砂轮24对木桶本体19的内壁进行打磨。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。