本实用新型涉及水晶加工技术领域,具体为一种便于换盘的水晶研磨机。
背景技术:
水晶是一种无色透明的大型石英结晶体矿物,它的主要化学成分是二氧化硅,水晶呈无色、紫色、黄色、绿色及烟色等,玻璃光泽,透明至半透明,随着人们对于水晶需求不断增加,各种各样的水晶涌入市场,水晶加工行业也快速发展,在水晶加工的过程中需要使用到研磨机对水晶进行研磨,目前的水晶研磨机在加工过程中需要不断的换盘,但是为了研磨盘的稳定,研磨盘安装比较固定,一般的水晶研磨机换盘不太便利,换盘时间较长,在一定程度上影响了工作效率,所以需要一种便于换盘的水晶研磨机。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于换盘的水晶研磨机,解决了一般的水晶研磨机换盘不太便利,换盘时间较长,在一定程度上影响了工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种便于换盘的水晶研磨机,包括支撑腿,所述支撑腿的表面固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的表面固定连接有侧板,所述侧板的表面固定连接有顶板,所述顶板的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的表面固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的一端贯穿并延伸至顶板的下表面,所述转轴的表面固定连接有研磨头,所述侧板的表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的表面固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的表面开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁活动连接有研磨盘,所述第二滑槽的内壁固定连接有第一固定块,所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二固定块,所述第一固定块的表面与第二固定块的表面均与研磨盘的表面活动连接,所述第二滑槽的内壁固定连接有弹簧,所述弹簧的一端与第二固定块的表面固定连接,所述第二固定块的表面螺纹连接有插杆,所述第二支撑板的表面开设有插孔,所述插杆的表面与插孔的内壁螺纹连接,所述第一支撑板的表面固定连接有液压缸,所述液压缸的内壁滑动连接有液压塞,所述液压塞的表面固定连接有液压杆,所述液压杆的表面与第二支撑板的表面固定连接,所述顶板的表面固定连接有限位杆,所述限位杆的表面与第一支撑板的表面固定连接,所述第二支撑板的表面开设有限位孔,所述限位杆的表面与限位孔的内壁滑动连接。
优选的,所述顶板的表面固定连接有轴承,所述轴承的内圈与转轴的表面固定连接。
优选的,所述研磨盘的表面、第一固定块的表面和第二固定块的表面均呈圆弧形状。
优选的,所述第二滑槽的内壁固定连接有限位块,所述限位块的表面与弹簧的内壁套接。
优选的,所述液压缸的表面固定连接有进油管,所述液压缸的表面固定连接有出油管。
优选的,所述限位杆的数量为两个,两个限位杆以第二支撑板表面的中线为对称线呈对称分布。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种便于换盘的水晶研磨机,具备以下有益效果:
(1)、该便于换盘的水晶研磨机,当需要更换研磨盘时,给进油管进油,液压杆下降,第二支撑板滑动下降,研磨盘远离研磨头,将插杆拔出插孔,在第二滑槽内部滑动第二固定块,将第二固定块与研磨盘分离,滑动研磨盘脱离第一固定块,将研磨盘从第二滑槽内部拿出,当需要安装研磨盘时,将研磨盘放入第二滑槽内部,弹簧挤压第二固定块,第二固定块配合第一固定块将研磨盘快速定位带研磨头的下方,插入插杆,达到了便于拆卸更换研磨盘的效果。
(2)、该便于换盘的水晶研磨机,通过设置有限位杆,第二支撑板升降过程在,限位孔在限位杆的表面上下滑动,达到了增强第二支撑板在调节过程中的稳定性的效果,从而有效的解决了一般的水晶研磨机换盘不太便利,换盘时间较长,在一定程度上影响了工作效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型研磨盘结构俯视图。
图中:1支撑腿、2第一支撑板、3侧板、4顶板、5支撑杆、6电机、7 转轴、8研磨头、9第一滑槽、10滑块、11第二支撑板、12第二滑槽、13研磨盘、14第一固定块、15第二固定块、16弹簧、17液压缸、18液压塞、19 液压杆、20限位杆、21限位孔、22轴承、23限位块、24进油管、25出油管、26插杆、27插孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种便于换盘的水晶研磨机,包括支撑腿1,支撑腿1的表面固定连接有第一支撑板2,第一支撑板2 的表面固定连接有侧板3,侧板3的表面固定连接有顶板4,顶板4的上表面固定连接有支撑杆5,支撑杆5的表面固定连接有电机6,电机6的输出轴通过联轴器固定连接有转轴7,转轴7的一端贯穿并延伸至顶板4的下表面,顶板4的表面固定连接有轴承22,轴承22的内圈与转轴7的表面固定连接,转轴7的表面固定连接有研磨头8,侧板3的表面开设有第一滑槽9,第一滑槽 9的内壁滑动连接有滑块10,滑块10的表面固定连接有第二支撑板11,第二支撑板11的表面开设有第二滑槽12,第二滑槽12的内壁活动连接有研磨盘 13,第二滑槽12的内壁固定连接有第一固定块14,第二滑槽12的内壁滑动连接有第二固定块15,第一固定块14的表面与第二固定块15的表面均与研磨盘13的表面活动连接,研磨盘13的表面、第一固定块14的表面和第二固定块15的表面均呈圆弧形状,第二滑槽12的内壁固定连接有弹簧16,第二滑槽12的内壁固定连接有限位块23,限位块23的表面与弹簧16的内壁套接,弹簧16的一端与第二固定块15的表面固定连接,第二固定块15的表面螺纹连接有插杆26,第二支撑板11的表面开设有插孔27,插杆26的表面与插孔 27的内壁螺纹连接,第一支撑板2的表面固定连接有液压缸17,液压缸17 的表面固定连接有进油管24,液压缸17的表面固定连接有出油管25,液压缸17的内壁滑动连接有液压塞18,液压塞18的表面固定连接有液压杆19,液压杆19的表面与第二支撑板11的表面固定连接,当需要更换研磨盘13时,给进油管24进油,液压杆19下降,第二支撑板11滑动下降,研磨盘13远离研磨头8,将插杆26拔出插孔27,在第二滑槽12内部滑动第二固定块15,将第二固定块15与研磨盘13分离,滑动研磨盘13脱离第一固定块14,将研磨盘13从第二滑槽12内部拿出,当需要安装研磨盘13时,将研磨盘13放入第二滑槽12内部,弹簧16挤压第二固定块15,第二固定块15配合第一固定块14将研磨盘13快速定位带研磨头8的下方,插入插杆26,达到了便于拆卸更换研磨盘13的效果,顶板4的表面固定连接有限位杆20,限位杆20 的数量为两个,两个限位杆20以第二支撑板11表面的中线为对称线呈对称分布,限位杆20的表面与第一支撑板2的表面固定连接,第二支撑板11的表面开设有限位孔21,限位杆20的表面与限位孔21的内壁滑动连接,通过设置有限位杆20,第二支撑板11升降过程在,限位孔21在限位杆20的表面上下滑动,达到了增强第二支撑板在调节过程中的稳定性的效果,从而有效的解决了一般的水晶研磨机换盘不太便利,换盘时间较长,在一定程度上影响了工作效率的问题。
工作原理:当该便于换盘的水晶研磨机使用时,当需要更换研磨盘13时,给进油管24进油,液压杆19下降,第二支撑板11滑动下降,研磨盘13远离研磨头8,将插杆26拔出插孔27,在第二滑槽12内部滑动第二固定块15,将第二固定块15与研磨盘13分离,滑动研磨盘13脱离第一固定块14,将研磨盘13从第二滑槽12内部拿出,当需要安装研磨盘13时,将研磨盘13放入第二滑槽12内部,弹簧16挤压第二固定块15,第二固定块15配合第一固定块14将研磨盘13快速定位带研磨头8的下方,插入插杆26,从而完成了整个便于换盘的水晶研磨机的换盘的过程。
综上所述,该便于换盘的水晶研磨机,当需要更换研磨盘13时,给进油管24进油,液压杆19下降,第二支撑板11滑动下降,研磨盘13远离研磨头8,将插杆26拔出插孔27,在第二滑槽12内部滑动第二固定块15,将第二固定块15与研磨盘13分离,滑动研磨盘13脱离第一固定块14,将研磨盘 13从第二滑槽12内部拿出,当需要安装研磨盘13时,将研磨盘13放入第二滑槽12内部,弹簧16挤压第二固定块15,第二固定块15配合第一固定块14将研磨盘13快速定位带研磨头8的下方,插入插杆26,达到了便于拆卸更换研磨盘13的效果,通过设置有限位杆20,第二支撑板11升降过程在,限位孔21在限位杆20的表面上下滑动,达到了增强第二支撑板在调节过程中的稳定性的效果,从而有效的解决了一般的水晶研磨机换盘不太便利,换盘时间较长,在一定程度上影响了工作效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。