用于制备砂芯的芯盒的制作方法

文档序号:16085134发布日期:2018-11-27 22:19阅读:541来源:国知局
用于制备砂芯的芯盒的制作方法

本实用新型涉及铸造技术领域,特别是一种用于制备砂芯的芯盒。



背景技术:

一般铸造生产的芯盒采用木材制造,且属于“一盒一芯”范畴,即一个 芯盒只能制造一种砂芯,制造芯盒消耗木材量极大,不利于环保。

专利文献1公开了一种铸造用芯盒,芯盒为组合式,由芯盒连接件、框 式钢板、上调整块、侧调整块和木质活块定位部分组合而成。该专利可节 约大量木材,但该专利生产成本高,且结构复杂,加工难度大,虽然可以 重复使用,但由于调节误差大,加工精度下降。

专利文献2公开了一种阶梯式砂芯模具包括:

金属外框,其包括:底板和侧板,所述底板的中部开设有多个贯穿底 板上下表面的第一顶芯杆孔,所述侧板为四块,固定设置在所述底板的上 表面,各个所述侧板的首尾连接形成芯盒本体容纳腔;相对设置的其中两 块侧板的顶端中部分别对应设置有向上延伸的砂芯凸起侧板,所述砂芯凸 起侧板开设有直浇道模样穿孔,并插设有直浇道模样;

芯盒本体,其采用塑料制作,中部开设有砂芯主体型腔,所述砂芯主 体型腔里开设有与所述第一顶芯杆孔对应的第二顶芯杆孔,该芯盒本体固 定设置在所述金属外框的芯盒本体容纳腔内;

两块挡板,均为长条板状,该两块挡板布设在所述金属外框的砂芯凸 起侧板的两侧形成砂芯凸起型腔;以及

顶出机构,其包括:顶芯板和顶芯杆,所述顶芯杆为多根,所述顶出 机构布设在带着芯盒本体的金属外框的底板下方,多根所述顶芯杆分别与 所述第一顶芯杆孔和第二顶芯杆孔对准;所述金属外框的底板与顶出机构 的顶芯板之间设置有多根定距块。该专利砂芯不需要分段制作,不仅砂 芯强度得到提高,而且解决了砂芯的拼接问题,但该专利利生产成本 高,且结构复杂,加工难度大,顶出机构容易损伤砂芯,影响加工质量。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:中国专利公开CN86202960U号

专利文献2:中国专利公开CN205996113U号



技术实现要素:

实用新型要解决的问题

如上所述,本实用新型针对上述现有技术的缺陷,提供一种用于制备砂 芯的芯盒。该用于制备砂芯的芯盒生产成本低,有利于环保,且结构简单, 加工容易,可以重复使用且提高加工精度。

解决问题的方案

本实用新型的发明人等为了达成上述目的而进行了深入研究,具体而 言,本实用新型提供一种用于制备砂芯的芯盒,芯盒包括第一聚苯乙烯主 体和第二聚苯乙烯主体,其特征在于,第一聚苯乙烯主体包括在其上第一容 纳部,所述第一容纳部表面附有第一胶带,第二聚苯乙烯主体包括在其上第 二容纳部,所述第二容纳部表面附有第二胶带层,第一容纳部和第二容纳部 共同形成容纳砂芯的容纳空间,所述第一胶带层和第二胶带层一同接触所述 砂芯的外表面。

本实用新型提供一种用于制备砂芯的芯盒,用于制备砂芯的芯盒包括 第一聚苯乙烯主体和第二聚苯乙烯主体,第一聚苯乙烯主体包括第一容纳部 和第一定位件,所述第一容纳部表面附有第一胶带层,第二聚苯乙烯主体包 括第二容纳部和第二定位件,所述第二容纳部表面附有第二胶带层,所述第 一定位件耦合第二定位件使得所述第一容纳部和第二容纳部形成容纳砂芯 的容纳空间,所述第一胶带层和第二胶带层一同接触所述砂芯的外表面。

在一个具体的实施方式中,所述第一聚苯乙烯主体和所述第二聚苯乙烯 主体是彼此独立的两个部件。

在一个具体的实施方式中,所述第一聚苯乙烯主体和所述第二聚苯乙烯 主体是整体成形的,即以整体芯盒的形式使用。

在所述的用于制备砂芯的芯盒中,所述第一定位件设在结合第二聚苯乙 烯主体的第一聚苯乙烯主体结合表面上,例如设置在结合表面的边缘位置, 所述第一定位件包括凸起或凹槽结构。

在所述的用于制备砂芯的芯盒中,所述第二定位件设在结合第一聚苯乙 烯主体的第二聚苯乙烯主体结合表面上,例如设置在结合表面的边缘位置, 所述第二定位件包括凸起或凹槽结构。

在所述的用于制备砂芯的芯盒中,所述第一聚苯乙烯主体结合表面上设 有至少两个第一定位件。

在所述的用于制备砂芯的芯盒中,所述第二聚苯乙烯主体结合表面上设 有至少两个第二定位件。

在所述的用于制备砂芯的芯盒中,所述第一定位件和/或第二定位件包 括凹凸定位块、夹具或螺栓螺母结构。

在所述的用于制备砂芯的芯盒中,所述容纳空间为型腔。

在所述的用于制备砂芯的芯盒中,第一胶带层和/或第二胶带层相应地 可拆卸地连接在述第一容纳部和/或第二容纳部的外表面上。

在所述的用于制备砂芯的芯盒中,所述第一聚苯乙烯主体包括多个,例 如一个、两个、三个、四个或以上的第一容纳部,每个第一容纳部的表面附 有第一胶带层,第二聚苯乙烯主体包括一个、两个、三个、四个或以上的第 二容纳部,每个第二容纳部的表面附有第二胶带层。

所述的用于制备砂芯的芯盒中,第一胶带层和/或第二胶带层替换为涂 料层。

在所述的用于制备砂芯的芯盒中,所述第一聚苯乙烯主体和第二聚苯乙 烯主体为对称结构或非对称结构。

即,第一聚苯乙烯主体和第二聚苯乙烯主体形成的容纳砂芯的空间可以 是对称的,也可以是非对称的,用于加工不同形状的结构。

本实用新型的用于制备砂芯的芯盒生产成本低,有利于环保,且结构简 单,加工容易,可以重复使用且提高加工精度。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够使得本实用新型 的技术手段更加清楚明白,达到本领域技术人员可依照说明书的内容予以 实施的程度,并且为了能够让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点 能够更明显易懂,下面以本实用新型的具体实施方式进行举例说明。

附图说明

[图1]示出了本实用新型一个实施例的用于制备砂芯的芯盒的结构示意 图。

[图2]示出了本实用新型一个实施例的用于制备砂芯的芯盒的在使用时 的横截面图。

符号说明

1 第一聚苯乙烯主体

2 第二聚苯乙烯主体

3 第一容纳部

4 第一定位件

5 第一胶带层

6 第二容纳部

7 第二定位件

8 第二胶带层

9 第一聚苯乙烯主体结合表面

10 第二聚苯乙烯主体结合表面

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的具体实施例。虽然附图中 显示了本实用新型的具体实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本 实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为 了能够更透彻地理解本实用新型,并且能够将本实用新型的范围完整的传 达给本领域的技术人员。

需要说明的是,在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定 组件。本领域技术人员应可以理解,技术人员可能会用不同名词来称呼同 一个组件。本说明书及权利要求并不以名词的差异来作为区分组件的方 式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权 利要求当中所提及的“包含”或“包括”为一开放式用语,故应解释成 “包含但不限定于”。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方 式,然所述描述乃以说明书的一般原则为目的,并非用以限定本实用新型 的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

为便于对本实用新型实施例的理解,下面将结合附图以几个具体实施 例为例做进一步的解释说明,且各个附图并不构成对本实用新型实施例的 限定。

具体而言,图1示出了本实用新型一个实施例的用于制备砂芯的芯盒 的结构示意图,用于制备砂芯的芯盒包括第一聚苯乙烯主体1和第二聚苯 乙烯主体2,其特征在于,第一聚苯乙烯主体1包括在其上的第一容纳部3 和第一定位件4,所述第一容纳部3表面附有第一胶带层5,第二聚苯乙烯 主体2包括在其上的第二容纳部6和第二定位件7,所述第二容纳部6表面 附有第二胶带层8,所述第一定位件4耦合第二定位件7使得所述第一容纳 部3和第二容纳部6形成容纳砂芯的容纳空间,所述第一胶带层5和第二胶 带层8一同接触所述砂芯的外表面。

图2示出了图1中显示的芯盒横截面图,在图2中示出了第一容纳部3 表面附有第一胶带层5,以及第二容纳部6表面附有第二胶带层8,并且显 示了该第一胶带层5和第二胶带层8一同接触所述砂芯的外表面。

本实用新型的用于制备砂芯的芯盒采用第一聚苯乙烯主体和第二聚苯 乙烯主体作为本体,第一聚苯乙烯主体1上有第一容纳部3和第一定位件, 第二聚苯乙烯主体2上有第二容纳部6和第二定位件,降低了加工难度和材 料成本,一同接触所述砂芯的外表面的所述第一胶带层5和第二胶带层8提 高了制备砂芯的表面质量,此外,由于设有第一胶带层5和第二胶带层8增 加了芯盒强度,使得本实用新型的芯盒可以多次重复使用,进一步降低了成 本。

此外,虽然图1中画出的第一聚苯乙烯主体1和第二聚苯乙烯主体2是 彼此可拆分的两个独立的部件,但是本领域技术人员可以理解,第一聚苯乙 烯主体1和第二聚苯乙烯主体2可以是一体成形的整体部件,构成本实用新 型的芯盒的本体。

本实用新型所述的用于制备砂芯的芯盒的优选实施例中,所述第一定位 件4设在结合第二聚苯乙烯主体2的第一聚苯乙烯主体结合表面9(图中未 示出)的边缘位置,所述第一定位件4为定位凸台。所述第二定位件7设在 结合第一聚苯乙烯主体1的第二聚苯乙烯主体结合表面10(图中未示出) 的边缘位置,所述第二定位件4为定位凹槽。通过这样结构提高了耦合精度, 使得制备的砂芯精度更高。

在其他的优选实施方式中,第一定位件4和/或第二定位件7为选自凸 起或凹槽耦合结构、夹具或螺栓螺母结构中的任意一种以上。

本领域技术人员可以理解,只要是可以实现将第一聚苯乙烯主体1和第 二聚苯乙烯主体2进行固定的元件均可以用作第一定位件4和/或第二定位 件7。

本实用新型所述的用于制备砂芯的芯盒的优选实施例中,所述第二定位 件7设在结合第一聚苯乙烯主体1的第二聚苯乙烯主体结合表面10的边缘 位置,所述第二定位件7包括凸起或凹槽结构。

本实用新型所述的用于制备砂芯的芯盒的优选实施例中,所述第一聚苯 乙烯主体结合表面9上设有两个第一定位件。这提高了本实用新型的稳固性 和精度。

本实用新型所述的用于制备砂芯的芯盒的优选实施例中,所述第二聚苯 乙烯主体结合表面10上设有两个第二定位件。

本实用新型所述的用于制备砂芯的芯盒的优选实施例中,所述第一定位 件4和/或第二定位件7包括凹凸定位块、夹具或螺栓螺母结构。

本实用新型所述的用于制备砂芯的芯盒的优选实施例中,所述容纳空间 为型腔。

本实用新型所述的用于制备砂芯的芯盒的优选实施例中,第一胶带层5 和/或第二胶带层8相应地可拆卸地连接在述第一容纳部3和/或第二容纳部 6的外表面上。可重复附加的第一胶带层5和/或第二胶带层8进一步提高了 本实用新型的耐用性。

本实用新型所述的用于制备砂芯的芯盒的优选实施例中,第一胶带层5 和/或第二胶带层8可以用涂料层所代替。这同样提高了本实用新型的脱模 效果、提高了砂芯制备精度。

本实用新型所述的用于制备砂芯的芯盒的优选实施例中,所述第一聚苯 乙烯主体1包括多个第一容纳部3,每个第一容纳部3的表面附有第一胶带 层5,第二聚苯乙烯主体2包括多个第二容纳部6,每个第二容纳部6的表 面附有第二胶带层8。这提高了本实用新型的制备效率。

其中上述中的多个可以为两个、三个、四个或以上。

本实用新型所述的用于制备砂芯的芯盒的优选实施例中,所述第一聚苯 乙烯主体1和第二聚苯乙烯主体2为非对称结构。

工业实用性

本实用新型的用于制备砂芯的芯盒可以在铸造领域制造并使用。

尽管以上结合附图对本实用新型的实施方案进行了描述,但本实用新 型并不局限于上述的具体实施方案和应用领域,上述的具体实施方案仅仅 是示意性的、指导性的,而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本说 明书的启示下和在不脱离本实用新型权利要求所保护的范围的情况下,还 可以做出很多种的形式,这些均属于本实用新型保护之列。

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