一种简易高效的打磨装置的制作方法

本实用新型属于打磨机技术领域，具体涉及一种简易高效的打磨装置。

背景技术：

打磨，是指磨或擦工件表面，使工件光滑精致。在机械工件的加工过程中，通常需要对工件进行打磨，尤其是一些精密铸造工件。现有的打磨手法主要是通过磨床或手工进行打磨。手工打磨主要用于小型的、非标准的工件，其主要的弊端在于：工作劳动强度大，工作环境恶劣，粉尘多、噪音大，工作效率低，劳动成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种简易高效的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种简易高效的打磨装置，包括底座、升降装置、伺服电机和打磨筒，所述底座的上表面左端设有打磨筒，上表面右端设有升降装置，所述底座的两端设有把手，所述打磨筒内壁设置有金刚石磨料，所述升降装置与升降杆连接，所述升降杆的左端上侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴轴端设置有液压卡盘，所述液压卡盘的上方设置有压板，所述底座上设置有用于控制所述升降装置和伺服电机工作的控制器。

优选的，所述打磨筒呈倒置的圆台形。

优选的，所述压盘为高度为一厘米的圆柱体，且其底面圆的直径等于打磨筒上口的直径。

优选的，所述压板下方输出轴的高度等于打磨筒的垂直深度。

本实用新型的技术效果和优点：该简易高效的打磨装置，操作简单，所述把手使装置移动方便，所述开关控制装置运行，打开开关，升降装置带动升降杆下降，从而使液压卡盘伸入到打磨筒中，所述伺服电机运行，输出轴转动，液压卡盘高速转动，打磨物料，所述压板在打磨过程中能防止物料因高速转动而飞出打磨筒，打磨结束后，升降装置带动升降杆处于初始位置，液压卡盘伸出打磨筒。因此，本实用新型结构简单，噪音小，方便移动，劳动成本低，打磨效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1底座、2把手、3控制器、4升降装置、5升降杆、6伺服电机、7输出轴、8压板、9液压卡盘、10打磨筒、11金刚石磨料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种简易高效的打磨装置，包括底座1、升降装置4、伺服电机6和打磨筒10，所述底座1的上表面左端设有打磨筒10，上表面右端设有升降装置4，所述底座1的两端设有把手2，所述打磨筒10内壁设置有金刚石磨料11，所述升降装置4与升降杆5连接，所述升降杆5的左端上侧设置有伺服电机6，所述伺服电机6的输出轴7轴端设置有液压卡盘9，所述液压卡盘9的上方设置有压板8，所述底座1上设置有用于控制所述升降装置4和伺服电机6工作的控制器3。

工作时，通过控制器3控制升降装置4带动升降杆5下降，从而使液压卡盘9伸入到打磨筒10中，然后通过控制器3控制伺服电机6运行，输出轴7转动，液压卡盘9高速转动，打磨物料，设置的压板8在打磨过程中能防止物料因高速转动而飞出打磨筒10，打磨结束后，升降装置4带动升降杆5处于初始位置，液压卡盘9伸出打磨筒10。因此，本实用新型结构简单，噪音小，方便移动，劳动成本低，打磨效率高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。