一种墙板校直装置的制作方法

本实用新型涉及墙板生产的领域，特别是一种墙板校直装置。

背景技术：

如今墙板以其安装方便、节能环保、美观大方的优点广泛应用于建筑装饰领域。墙板在生产的过程会对墙板的直线度进行控制，但是受产品生产工艺限制仍然难以避免产生一部分具有直线度差的墙板，尤其是无缝墙板，这部分具有缺陷的墙板安装后会出现不均匀的缝隙，不仅美观度差，安装也十分不便，因此在销售的过程中往往会出现投诉，目前这已成为一种行业通病，好多品牌厂家为了减少投诉，直接就取消了这款产品的销售。鉴于此，现提出一种墙板校直解决方案----墙板校直装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中难以解决的问题，提出一种墙板校直装置，能够针对两边直线度不好的墙板进行校直，将超出的部分进行打磨，保证墙板整体的平直，这不仅大大提升了产品的质量，而且还提高了产品成品率，为公司品牌运作提供了更加丰富和高质量的产品。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种墙板校直装置，包括机架、调节基座、第一打磨机构、第二打磨机构、传送带驱动机构、压料传送带、托料传送带、辅助挡料机构和托辊支撑输送架，所述机架的两侧对称设有调节基座，所述调节基座的一侧设有第一支撑架，所述托料传送带安装在第一支撑架上，所述托料传送带的正上方设有压料传送带，所述压料传送带上设有主动轮，所述传送带驱动机构驱动主动轮转动，所述调节基座的两端对称设有支撑安装臂，第一打磨机构、第二打磨机构分别安装在支撑安装臂上，所述机架的一侧设有辅助挡料机构，所述机架的两端设有托辊支撑输送架，所述托辊支撑输送架上平铺有若干个支撑托辊组件，所述托辊支撑输送架上还设有支撑块、导向滑杆、挡料靠山和滑轨，所述滑轨对称分布在托辊支撑输送架的两端，所述支撑块包括固定支撑块和活动滑块，所述活动滑块活动安装在滑轨上，所述滑杆贯穿活动滑块，所述挡料靠山与滑轨相垂直，所述挡料靠山对称分布在托辊支撑输送架的两侧，所述挡料靠山包括固定靠山和活动靠山，所述固定靠山的端部安装在固定支撑块上，所述活动靠山的端部安装在活动支撑块上。

作为优选，所述压料传送带还包括防护罩、传送带、辅助压辊和从动轮，所述从动轮与主动轮通过传送带相配合，所述防护罩安装在从动轮与主动轮之间，所述传送带穿过防护罩的内腔，所述防护罩内设有辅助支撑架，所述辅助支撑架的下方安装有若干个辅助压辊，所述辅助压辊与传送带相配合。

作为优选，所述托料传送带还包括驱动轮、辅助传送带、支撑托块和辅助支撑座，所述，所述辅助支撑座安装在第一支撑架上，所述驱动轮上安装有辅助传送带，所述辅助传送带上均匀铺设有若干个支撑托块。

作为优选，所述辅助挡料机构包括第二安装架、调节座、驱动套、驱动螺杆、调节手轮和安装板，所述第二安装架安装在托料传送带的一侧，所述第二安装架的端部设有支撑竖板，所述调节座安装在第二安装架上，所述调节座内安装有驱动套，所述驱动套上设有限位凸条，所述调节座内开设有与限位凸条相配合的凹槽，所述驱动螺杆安装在支撑竖板上，所述驱动螺杆与驱动套相配合，所述驱动螺杆的一端设有调节手轮，所述驱动套驱动安装板水平方向移动，所述安装板上固定有挡料架，所述挡料架的一侧对称设有导入斜面。

作为优选，所述调节基座还包括第一水平调节机构、第一安装座和高度调节机构，所述调节基座通过第一水平调节机构安装在机架上，所述第一水平调节机构上设有丝杆调节机构，所述支撑安装臂上设有调节螺杆，所述支撑安装臂活动安装在第一安装座上，所述高度调节机构分别与第一安装座、第一支撑架相配合。

作为优选，所述第一打磨机构还包括安装架、驱动电机、第一打磨轮、辅助安装架、第一除尘罩和锁定旋钮，所述安装架固定在支撑安装臂上，所述安装架上设有驱动电机，所述驱动电机的传动轴驱动第一打磨轮转动，所述驱动电机的一侧设有辅助安装架，所述辅助安装架上开设有条形凹槽，所述第一除尘罩安装在第一打磨轮上，所述第一除尘罩的上方设有支撑框，所述支撑框安装在辅助安装架上，所述支撑框上安装有锁定旋钮，所述锁定旋钮与条形凹槽相配合，所述第一除尘罩的下方设有第一排屑管，所述第一排屑管通过波纹管与除屑吸料装置相连。

作为优选，所述第二打磨机构还包括第一驱动箱、第二打磨轮和第二除尘罩，所述第一驱动箱安装在支撑安装臂上，所述第一驱动箱的上方设有第二打磨轮，所述第一驱动箱的传动轴驱动第二打磨轮转动，所述第二除尘罩安装在第二打磨轮上，所述第二除尘罩的上方设有辅助安装框，所述第二除尘罩的侧壁设有第二排屑管，所述第二排屑管通过波纹管与除屑吸料装置相连。

作为优选，所述传送带驱动机构还包括支撑座、第二驱动箱和驱动轴，所述支撑座通过第二水平调节机构安装在机架上，所述支撑座的上方安装有第二驱动箱，所述第二驱动箱通过驱动轴与主动轮相连，所述驱动轴的下方设有若干个防偏滚轮组件。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过提出一种墙板校直装置，通过机架、调节基座、第一打磨机构、第二打磨机构、传送带驱动机构、压料传送带、托料传送带、辅助挡料机构和托辊支撑输送架等的配合，能够针对两边直线度不好的墙板进行校直，将超出的部分进行打磨，保证墙板整体的平直，大大提升了产品的质量。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种墙板校直装置的俯视结构示意图；

图2是本实用新型一种墙板校直装置的部分俯视结构示意图；

图3是本实用新型一种墙板校直装置的第一打磨机构的结构示意图；

图4是本实用新型一种墙板校直装置的第二打磨机构的俯视结构示意图；

图5是本实用新型一种墙板校直装置的压料传送带的结构示意图；

图6是本实用新型一种墙板校直装置的辅助挡料机构的俯视结构示图。

【具体实施方式】

参阅图1至图6本实用新型一种墙板校直装置，包括机架1、调节基座2、第一打磨机构3、第二打磨机构4、传送带驱动机构5、压料传送带6、托料传送带7、辅助挡料机构8和托辊支撑输送架9，所述机架1的两侧对称设有调节基座2，所述调节基座2的一侧设有第一支撑架21，所述托料传送带7安装在第一支撑架21上，所述托料传送带7的正上方设有压料传送带6，所述压料传送带6上设有主动轮61，所述传送带驱动机构5驱动主动轮61转动，所述调节基座2的两端对称设有支撑安装臂24，第一打磨机构3、第二打磨机构4分别安装在支撑安装臂24上，所述机架1的一侧设有辅助挡料机构8，所述机架1的两端设有托辊支撑输送架9，所述托辊支撑输送架9上平铺有若干个支撑托辊组件90，所述托辊支撑输送架9上还设有支撑块91、导向滑杆92、挡料靠山93和滑轨94，所述滑轨94对称分布在托辊支撑输送架9的两端，所述支撑块91包括固定支撑块911和活动滑块912，所述活动滑块912活动安装在滑轨94上，所述滑杆92贯穿活动滑块912，所述挡料靠山93与滑轨94相垂直，所述挡料靠山93对称分布在托辊支撑输送架9的两侧，所述挡料靠山93包括固定靠山931和活动靠山932，所述固定靠山931的端部安装在固定支撑块911上，所述活动靠山932的端部安装在活动支撑块912上。所述压料传送带6还包括防护罩62、传送带63、辅助压辊64和从动轮65，所述从动轮65与主动轮61通过传送带63相配合，所述防护罩62安装在从动轮65与主动轮61之间，所述传送带63穿过防护罩62的内腔，所述防护罩62内设有辅助支撑架621，所述辅助支撑架621的下方安装有若干个辅助压辊64，所述辅助压辊64与传送带63相配合。所述托料传送带7还包括驱动轮71、辅助传送带72、支撑托块73和辅助支撑座74，所述，所述辅助支撑座74安装在第一支撑架21上，所述驱动轮71上安装有辅助传送带72，所述辅助传送带72上均匀铺设有若干个支撑托块73。所述辅助挡料机构8包括第二安装架81、调节座82、驱动套83、驱动螺杆84、调节手轮85和安装板86，所述第二安装架81安装在托料传送带7的一侧，所述第二安装架81的端部设有支撑竖板811，所述调节座82安装在第二安装架81上，所述调节座82内安装有驱动套83，所述驱动套83上设有限位凸条831，所述调节座82内开设有与限位凸条831相配合的凹槽，所述驱动螺杆84安装在支撑竖板811上，所述驱动螺杆84与驱动套83相配合，所述驱动螺杆84的一端设有调节手轮85，所述驱动套83驱动安装板86水平方向移动，所述安装板86上固定有挡料架87，所述第二安装架上设有滑轨，所述挡料架87安装在滑轨上，所述挡料架87的一侧对称设有导入斜面871。所述机架1上还设有辅助支板11和防偏滚轮组件12，所述辅助支板11上开设有若干个调节槽，所述防偏滚轮组件12通过第一紧定螺栓安装在调节槽中。所述调节基座2还包括第一水平调节机构22、第一安装座23和高度调节机构25，所述调节基座2通过第一水平调节机构22安装在机架1上，所述第一水平调节机构22上设有丝杆调节机构，所述支撑安装臂24上设有调节螺杆241，所述支撑安装臂24活动安装在第一安装座23上，所述高度调节机构25分别与第一安装座23、第一支撑架21相配合。所述第一打磨机构3还包括安装架31、驱动电机32、第一打磨轮33、辅助安装架34、第一除尘罩35和锁定旋钮36，所述安装架31固定在支撑安装臂24上，所述安装架31上设有驱动电机32，所述驱动电机32的传动轴驱动第一打磨轮33转动，所述驱动电机32的一侧设有辅助安装架34，所述辅助安装架34上开设有条形凹槽，所述第一除尘罩35安装在第一打磨轮33上，所述第一除尘罩35的上方设有支撑框351，所述支撑框351安装在辅助安装架34上，所述支撑框351上安装有锁定旋钮36，所述锁定旋钮36与条形凹槽相配合，所述第一除尘罩35的下方设有第一排屑管352，所述第一排屑管352通过波纹管与除屑吸料装置相连。所述第二打磨机构4还包括第一驱动箱41、第二打磨轮42和第二除尘罩43，所述第一驱动箱41安装在支撑安装臂24上，所述第一驱动箱41的上方设有第二打磨轮42，所述第一驱动箱41的传动轴驱动第二打磨轮42转动，所述第二除尘罩43安装在第二打磨轮42上，所述第二除尘罩43的上方设有辅助安装框431，所述第二除尘罩43的侧壁设有第二排屑管432，所述第二排屑管432通过波纹管与除屑吸料装置相连。所述传送带驱动机构5还包括支撑座51、第二驱动箱52和驱动轴53，所述支撑座51通过第二水平调节机构安装在机架1上，所述支撑座51的上方安装有第二驱动箱52，所述第二驱动箱52通过驱动轴53与主动轮61相连，所述驱动轴53的下方设有若干个防偏滚轮组件12。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种墙板校直装置，在工作的工程中，首先将墙板基材放置到进料端的托辊支撑输送架9上，两侧的挡料靠山能够对墙板基材进行限位，然后将墙板基材向托料传送带7上推送，板材在压料传送带6、托料传送带7的驱动下向前输送，在经过第一打磨机构3、第二打磨机构4的打磨工位时，打磨轮能够将基材两端超出的部分进行磨削，完成校直后的板材最终输出到出料端的托辊支撑输送架9上，其中可以根据实际需求对调节基座2、辅助挡料机构8之间的水平间距进行调整，并通过高度调节机构25对第一打磨机构3、第二打磨机构4、托料传送带7的高度进行调整，除尘罩与除屑吸料装置相连，能够将磨削的粉尘及时进行吸除，保证生产环境，能够针对直线度差的墙板进行校直，将超出的部分的部分进行打磨，保证墙板整体的平直，能够提高产品的质量。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。