一种全自动端面去毛刺机的制作方法

本实用新型涉及去毛刺机技术领域，具体为一种全自动端面去毛刺机。

背景技术：

目前市面所通用的皆是倒角去毛刺机，冷冻去毛刺机，震动抛光去毛刺机等。倒角去毛刺机的技术只局限于倒外直角。面对加工端面不规则工件端面不但达不到去毛刺的效果而且还会损害工件尺寸。冷冻去毛刺机和震动抛光机则有工件之间会互相碰撞的隐忧使致报废率提高，再者这两种技术都属于自由去毛刺的设备种类，面对一些较大或较硬的毛刺则无法针对性去除使产品质量不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动端面去毛刺机，解决了现有去毛刺设备会损害工件尺寸，致报废率提高，无法针对性去除毛刺的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动端面去毛刺机，包括去毛刺机架、上压板和下压板，所述去毛刺机架的顶部安装有输入辊和输出辊，所述输入辊与输出辊通过输送带连接，所述去毛刺机架的顶部安装有若干个电机和压板调试机构，所述压板调试机构设置在相邻电机之间，所述上压板和下压板均通过螺丝固定在压板调试机构上，所述电机的底部设有滑块，所述滑块的侧面设有耗材调节手阀，所述电机上面向输送带一面安装有去毛刺耗材。

优选的，所述输入辊与输出辊以去毛刺机架的垂直中心线对称分布。

优选的，所述上压板与下压板分别位于输送带的上方和下方，所述下压板紧贴输送带的下表面，所述上压板与输送带之间存在间隙。

优选的，所述去毛刺机架的底部设有集尘排屑机构，所述集尘排屑机构为漏斗型结构。

优选的，所述去毛刺耗材套设在电机轴外部。

优选的，所述去毛刺耗材采用金刚石研磨轮或铜丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以为端面不规则的工件加工除毛刺同时不影响产品尺寸；连续多机组处理产品毛刺，工作效率高；滑块调节机构使得耗材调节方式更快捷，简单；压料机构使工件在加工时不会偏移，去毛刺质量更稳定；每个产品以连续的方式单独加工，避免产品与产品之间碰撞，降低报废率；排屑与除尘机构位于产品下方，更有效收集粉尘与碎屑。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视图；

图2为本实用新型去毛刺耗材、上压板、下压板和输送带的安装位置示意图；

图3为本实用新型整体的俯视图。

图中：1-去毛刺机架、2-输入辊、3-上压板、4-电机、5- 耗材调节手阀、6-输出辊、7-集尘排屑机构、8-输送带、9-下压板、10-去毛刺耗材、11-压板调试机构、12-滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动端面去毛刺机，包括去毛刺机架1、上压板3和下压板9，去毛刺机架1的顶部安装有输入辊2和输出辊6，输出辊6转动时将输送带收卷带动输入辊2转动，输入辊2与输出辊6通过输送带8连接，去毛刺机架1的顶部安装有若干个电机4和压板调试机构11，压板调试机构11设置在相邻电机4之间，压板调试机构11用于调节上压板3和下压板9的位置，以适应不同尺寸工件的通过要求，上压板3和下压板9均通过螺丝固定在压板调试机构11上，上压板3和下压板9用于压紧产品，避免产品在去毛刺时产生偏差，电机4的底部设有滑块12，滑块12的侧面设有耗材调节手阀5，工作人员转动耗材调节手阀5可以调节电机滑块12，通过调节电机滑块12将去毛刺耗材10向产品方向推进，电机4上面向输送带8一面安装有去毛刺耗材10。

输入辊2与输出辊6以去毛刺机架1的垂直中心线对称分布；上压板3与下压板9分别位于输送带8的上方和下方，下压板9紧贴输送带8的下表面，上压板3与输送带8之间存在间隙，方便产品通过；去毛刺机架1的底部设有集尘排屑机构7，集尘排屑机构7为漏斗型结构，方便集尘；去毛刺耗材10套设在电机4轴外部；去毛刺耗材10采用金刚石研磨轮或铜丝轮。

工作原理：该设备按正常程序安装好后，输入辊2和输出辊6由驱动电机带动，并带动输送带8回转运动，工件从靠近输入辊2的位置由输送带8带往机械结构内部，在未与去毛刺耗材10接触加工前，工件会先被上压板3固定在输送带8上以避免工件在加工时造成严重偏移的情况，在工件经过压料机构的同时，由电机4带动去毛刺耗材10与工件接触，摩擦以达到去毛刺的效果，而去毛刺耗材10经过长时间的摩擦后会损耗，这时工作人员稍微转动耗材调节手阀5调节电机滑块12就可以继续为产品加工，在去毛刺过程中，碎屑与粉尘自由掉落至集尘排屑机构7的内部方便集中排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。