本实用新型属于真空镀膜技术领域，特别涉及一种真空镀膜缸体。
背景技术：
现有的镀膜机按照结构大体分为箱式真空镀膜机、卷绕式镀膜机和在线式自动镀膜机，箱式真空镀膜机包括基本型和三室箱式或双开门镀膜机，基本型箱式真空镀膜机包括球面扇形零件夹具(也称伞架)，操作时需要将零件先装在镀膜伞架上的孔洞中，工作过程为：装件——抽气——镀膜——放气——取件，在零件需要正反两面镀膜时，需要镀完一面后将零件取出，翻转后再镀另外一面，有的在伞架上设置旋转机构完成双面镀膜，然而其结构使得工转架的传动非常复杂，而且重量大，同时，该结构不能够加工柔性基材，当然，为了提高加工质量，也有采用行星夹具，然其仍然不具备加工柔性基材的条件；三室箱或双开门镀膜机采用设置多个真空室以节省建立真空环境的抽气时间，或采用两套装夹部件以节省装件时间，然而三室箱镀膜机的设备伞架传送机构复杂，中间的真空阀门结构复杂，价格昂贵，双开门镀膜机一般只采用电阻蒸发，可以加工的镀膜材料偏少，镀制多层膜困难，而且，此两种方式在零件需要正反两面镀膜时，同样需要镀完一面后将零件取出，翻转后再装夹一次进行镀另外一面，同样需要重复加工一次。
现业内已研发出解决了上述问题的真空镀膜机，而该真空镀膜机均设置一个真空镀膜缸体，通过该缸体把需要镀膜产品放置在其中，实现了一次性镀膜的工艺，但是这样的真空镀膜缸体仍存在以下不足： 1)镀膜的均匀度不够、镀膜质量不好；2)不适用于大批量工业化生产，且实用性不强。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种真空镀膜缸体，该真空镀膜缸体的镀膜均匀度好、镀膜质量好；且适用于大批量工业化生产、实用性强。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
提供一种真空镀膜缸体，包括产品放置缸体、缸体盖、移动装置和锁紧松开装置，所述产品放置缸体设置于所述移动装置，所述缸体盖与所述锁紧松开装置连接，所述缸体盖盖接于所述产品放置缸体，所述产品放置缸体设置有真空涂膜腔，所述真空涂膜腔内部放置有产品放置架。
优选地，所述移动装置包括固定座和移动轮，所述移动轮设置于所述固定座的底部，所述产品放置缸体固定于所述固定座。
优选地，所述锁紧松开装置包括第一固定部、第二固定部、连接板、连接杆、液压缸和控制块，所述第一固定部固定于所述产品放置缸体的外壁，所述第二固定部固定于所述固定座，所述液压缸安装于所述第一固定部，且所述液压缸套设有转动套，所述连接板的一端连接于所述缸体盖，所述连接板的另一端连接于所述转动套，所述连接杆的一端与所述液压缸的输入端连接，所述连接杆的另一端与所述控制块连接。
优选地，所述真空涂膜腔的内壁设置有两个相互对应的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板的一侧均与所述真空涂膜腔的内壁密封，所述第一挡板和所述第二挡板的的另一侧均与所述真空涂膜腔的内壁具有空隙。
优选地，所述产品放置缸体的外壁设置有进料口。
优选地，所述缸体盖设置有观察窗。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的真空镀膜缸体包括产品放置缸体、缸体盖、移动装置和锁紧松开装置，所述产品放置缸体设置于所述移动装置，所述缸体盖与所述锁紧松开装置连接，所述缸体盖盖接于所述产品放置缸体，所述产品放置缸体设置有真空涂膜腔，所述真空涂膜腔内部放置有产品放置架。需要镀膜的产品放置在产品放置架上，然后通过锁紧松开装置带动缸体盖对产品放置缸体进行密封，从而使得本实用新型的镀膜均匀度好、镀膜质量好；且适用于大批量工业化生产、实用性强，具有很高的市场应用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的产品放置缸体的内部示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1和图2所示，一种真空镀膜缸体，包括产品放置缸体1、缸体盖2、移动装置3和锁紧松开装置4，产品放置缸体1设置于移动装置3，缸体盖2与锁紧松开装置4连接，缸体盖2盖接于产品放置缸体1，产品放置缸体1设置有真空涂膜腔11，真空涂膜腔11内部放置有产品放置架12。
优选地，移动装置3包括固定座31和移动轮32，移动轮32设置于固定座31的底部，产品放置缸体1固定于固定座31。
优选地，锁紧松开装置4包括第一固定部41、第二固定部42、连接板43、连接杆44、液压缸45和控制块46，第一固定部41固定于产品放置缸体1的外壁，第二固定部42固定于固定座31，液压缸 45安装于第一固定部41，且液压缸45套设有转动套47，连接板43 的一端连接于缸体盖2，连接板43的另一端连接于转动套47，连接杆44的一端与液压缸45的输入端连接，连接杆44的另一端与控制块46连接。
真空涂膜腔11的内壁设置有两个相互对应的第一挡板111和第二挡板112，第一挡板111和第二挡板112的一侧均与真空涂膜腔11 的内壁密封，第一挡板111和第二挡板112的的另一侧均与真空涂膜腔11的内壁具有空隙113。在抽真空时，产品放置缸体1内的空气通过第一挡板111的一侧有空隙113流出，然后在真空涂膜腔11内呈“S”形流入第二挡板112的一侧的空隙113，从而实现了真空涂膜腔11内的抽真空。
产品放置缸体1的外壁设置有进料口13，通过进料口13将雾化的镀膜材料输送进产品放置缸体1，从而实现需镀膜产品的镀膜。缸体盖2设置有观察窗21，观察窗21主要用于在产品镀膜过程中的观察。
本实用新型的工作原理是：首先打开缸体盖2，将需要镀膜的产品放置在产品放置缸体1的产品放置架12上，接着通过锁紧松开装置4驱动缸体盖2密封盖紧于产品放置缸体1，然后启动镀膜开关，被雾化的镀膜材料进过转动套13后进入真空涂膜腔11内，进行对需镀膜的产品进行镀膜。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。