一种磷铜球抛光机的制作方法

本实用新型涉及磷铜球生产设备技术领域，特别涉及一种磷铜球抛光机。

背景技术：

在PCB板的制程中，历经内层板的线路制作、多层压合及机械钻孔后，为了使钻孔形成导通的状态，须再进行除胶渣、除毛头及化学铜的程序，生成一薄铜层。尔后，透过电解镀铜的方式来进行一次镀铜及二次镀铜，增加铜层厚度以强化导孔的导电效果。磷铜球即为用于一次铜及二次铜的关键材料。在磷铜球的生产工艺中，一般需要经过熔炼上引连铸、轧球、抛光、清洗风干和包装等工序，目前，磷铜球的抛光设备抛光效果不理想，并且效率较低，进而影响企业的整体生产效率。

因此，发明一种磷铜球抛光机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磷铜球抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷铜球抛光机，包括底座，所述底座顶部设有第一支撑杆，所述第一支撑杆顶部设有固定台，所述固定台顶部设有第二支撑杆，所述第二支撑杆顶部设有电机，所述电机一侧设有转轴，所述电机输出轴与转轴固定连接，所述转轴一侧设有抛光箱，所述抛光箱顶部设有进料口，所述转轴贯穿抛光箱且延伸至内部，所述转轴一端设有抛光轮，所述抛光轮顶部设有镂空抛光板，所述镂空抛光板顶部设有喷水头。

优选的，所述抛光箱一侧设有挡盖，所述抛光箱底部设置为镂空，所述挡盖一侧设有液压杆，所述液压杆输出轴与挡盖固定连接，所述液压杆一侧设有固定杆，所述固定杆底部设有导向镂空板，所述导向镂空板与抛光箱固定连接，所述导向镂空板一侧设有接料箱。

优选的，所述抛光箱底部设有蓄水箱，所述抛光箱和固定杆均与蓄水箱固定连接。

优选的，所述蓄水箱底部设有漏水管，所述漏水管贯穿蓄水箱和固定台且延伸至底部，所述漏水管内部设有电磁阀。

优选的，所述抛光箱背面设有输水管，所述输水管一端设有水泵，所述水泵一端设有水箱，所述水泵和水箱均设置在底座顶部。

优选的，所述挡盖由硅胶材料制成，所述镂空抛光板设置在抛光箱内部。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的所述一种磷铜球抛光机，通过设置抛光箱、抛光轮和镂空抛光板，将磷铜球倒入进料口，打开电机，电机通过转轴带动抛光轮进行旋转，进而对磷铜球进行抛光，抛光箱增加抛光的面积，镂空抛光板对磷铜球进行位置的限定，同时对磷铜球进行抛光，有利于使得磷铜球抛光的更加全面，倾斜的抛光箱可以磷铜球进行连续的抛光，有利于提高抛光的速度，增加抛光效率；

(2)本实用新型的所述一种磷铜球抛光机，通过设置蓄水箱、喷水头和导向镂空板，打开液压杆，液压杆带动挡盖移动，从而使得抛光好的磷铜球经过导向镂空板滚向接料箱内部，当需要对抛光箱清洗时，打开水泵，水泵将水箱内的水通过输水管输入到喷水头处，之后喷水头对抛光箱喷水清洗，之后水流带动废料流入蓄水箱内部，便于对本实用新型内部清洗，可以在抛光过程中开始清洗工作，进一步的保证工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的抛光箱结构示意图；

图中：1底座、2第一支撑杆、3固定台、4第二支撑杆、5电机、6转轴、7抛光箱、8进料口、9抛光轮、10镂空抛光板、11喷水头、12挡盖、13液压杆、14固定杆、15导向镂空板、16接料箱、17蓄水箱、18漏水管、19电磁阀、20输水管、21水泵、22水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种磷铜球抛光机，包括底座1，所述底座1顶部设有第一支撑杆2，所述第一支撑杆2顶部设有固定台3，所述固定台3顶部设有第二支撑杆4，所述第二支撑杆4顶部设有电机5，所述电机5一侧设有转轴6，所述电机5输出轴与转轴6固定连接，所述转轴6一侧设有抛光箱7，所述抛光箱7顶部设有进料口8，所述转轴6贯穿抛光箱7且延伸至内部，所述转轴6一端设有抛光轮9，所述抛光轮9顶部设有镂空抛光板10，通过设置抛光箱7、抛光轮9和镂空抛光板10，将磷铜球倒入进料口8，打开电机5，电机5通过转轴6带动抛光轮9进行旋转，进而对磷铜球进行抛光，抛光箱增加抛光的面积，镂空抛光板10对磷铜球进行位置的限定，同时对磷铜球进行抛光，有利于使得磷铜球抛光的更加全面，倾斜的抛光箱7可以磷铜球进行连续的抛光，有利于提高抛光的速度，增加抛光效率，所述镂空抛光板10顶部设有喷水头11。

所述抛光箱7一侧设有挡盖12，所述抛光箱7底部设置为镂空，所述挡盖12一侧设有液压杆13，所述液压杆13输出轴与挡盖12固定连接，所述液压杆13一侧设有固定杆14，所述固定杆14底部设有导向镂空板15，通过设置蓄水箱17、喷水头11和导向镂空板15，打开液压杆13，液压杆13带动挡盖12移动，从而使得抛光好的磷铜球经过导向镂空板15滚向接料箱16内部，当需要对抛光箱7清洗时，打开水泵21，水泵21将水箱22内的水通过输水管20输入到喷水头11处，之后喷水头11对抛光箱7喷水清洗，之后水流带动废料流入蓄水箱17内部，便于对本实用新型内部清洗，可以在抛光过程中开始清洗工作，进一步的保证工作效率，所述导向镂空板15与抛光箱7固定连接，所述导向镂空板15一侧设有接料箱16，所述抛光箱7底部设有蓄水箱17，所述抛光箱7和固定杆14均与蓄水箱17固定连接，所述蓄水箱17底部设有漏水管18，所述漏水管18贯穿蓄水箱17和固定台3且延伸至底部，所述漏水管18内部设有电磁阀19，所述抛光箱7背面设有输水管20，所述输水管20一端设有水泵21，所述水泵21一端设有水箱22，所述水泵21和水箱22均设置在底座1顶部，所述挡盖12由硅胶材料制成，所述镂空抛光板10设置在抛光箱7内部。

本实用工作原理：本实用新型工作时，将磷铜球倒入进料口8，打开电机5，电机5通过转轴6带动抛光轮9进行旋转，进而对磷铜球进行抛光，抛光箱增加抛光的面积，镂空抛光板10对磷铜球进行位置的限定，同时对磷铜球进行抛光，使得磷铜球抛光的更加全面，倾斜的抛光箱7可以磷铜球进行连续的抛光，提高抛光的速度，增加抛光效率，之后打开液压杆13，液压杆13带动挡盖12移动，从而使得抛光好的磷铜球经过导向镂空板15滚向接料箱16内部，当需要对抛光箱7清洗时，打开水泵21，水泵21将水箱22内的水通过输水管20输入到喷水头11处，之后喷水头11对抛光箱7喷水清洗，之后水流带动废料流入蓄水箱17内部，之后就可以打开电磁阀19通过漏水管18导出废水。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。