一种双吊钩式抛丸清理机的新型吊钩轨道结构的制作方法

本实用新型涉及一种抛丸清理机结构，尤其是一种双吊钩式抛丸清理机的新型吊钩轨道结构。

背景技术：

吊钩式抛丸清理机常见有单吊钩抛丸清理机和双吊钩抛丸清理机，双吊钩抛丸清理机比单吊钩抛丸清理机的价格略高，但其生产效率却远高于单吊钩抛丸清理机，因为两个吊钩轮流作业，大大减少了机器的辅助时间，提高了抛丸作业的效率。

目前市场上，双吊钩抛丸清理机的轨道机构主要分为两种，一种是在轨道中部设置换轨小车，通过小车的来回移动，使左右两个轨道之一接通，从而保证接通的那个轨道上的吊钩能够顺利通过。小车一般采用气动或电动推动，其行程一般都不大，这种轨道基本都是采用工字钢制作。另一种是无需换轨小车，而是直接采用人字轨道结构，两个吊钩各走各的轨道，无需换轨。这种轨道通常采用槽钢制作。但生产实际中发现，现有的人字轨道结构双吊钩抛丸清理机在运行过程中吊钩容易发生偏斜，这不仅会导致抛丸清理效果的不理想，还会严重影响机械的使用寿命。

技术实现要素：

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供一种双吊钩式抛丸清理机的新型吊钩轨道结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双吊钩式抛丸清理机的新型吊钩轨道结构，包括轨道部件和移动部件，所述轨道部件包括第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和第二轨道背部紧贴呈人字形，且开口处设有加固横梁；所述第一轨道和第二轨道背向设有滑槽，所述滑槽内焊接有圆钢固定轨道，所述第一轨道和第二轨道上方焊接有加厚板；所述移动部件包括运行小车、行走轮和支撑轮，所述行走轮通过第一轴承与运行小车相连接，所述支撑轮通过第二轴承与运行小车相连接。

上述的一种双吊钩式抛丸清理机的新型吊钩轨道结构，所述第一轨道和第二轨道采用槽钢制成。

上述的一种双吊钩式抛丸清理机的新型吊钩轨道结构，所述第一轴承和第二轴承都为圆锥滚子轴承，提高了轴承的应力分散能力，进而提高了吊钩的载重能力。

上述的一种双吊钩式抛丸清理机的新型吊钩轨道结构，所述行走轮为中部内凹的曲面轮，且其曲率半径和圆钢固定轨道的曲率半径相同，行走轮沿圆钢固定轨道滚动，防止其发生侧向的偏斜。

本实用新型的有益效果是，本实用新型运行稳定可靠，故障率低，避免了吊钩在吊起重物后容易发生歪斜和行走轮在运行中容易发生侧向滑动的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的轨道外观示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图中1.第一轨道，2.第二轨道，3.加固横梁，4.圆钢固定轨道，5.加厚板，6.运行小车，7.行走轮，8.支撑轮，9.第一轴承，10.第二轴承。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。

一种双吊钩式抛丸清理机的新型吊钩轨道结构，包括轨道部件和移动部件，所述轨道部件包括第一轨道1和第二轨道2，所述第一轨道1和第二轨道2采用槽钢制成，所述第一轨道1和第二轨道2背部紧贴呈人字形，且开口处设有加固横梁3；所述第一轨道1和第二轨道2背向设有滑槽，所述滑槽内焊接有圆钢固定轨道4，所述第一轨道1和第二轨道2上方焊接有加厚板5；所述移动部件包括运行小车6、行走轮7和支撑轮8，所述运行小车6下方焊接挂钩等部件，所述行走轮7为中部内凹的曲面轮，且其曲率半径和圆钢固定轨道4的曲率半径相同，行走轮7沿圆钢固定轨道4滚动，防止其发生侧向的偏斜，所述行走轮7通过第一轴承9与运行小车6相连接；所述支撑轮8通过第二轴承10与运行小车6相连接，所述支撑轮8沿加厚板5上表面滚动，既分担了行走轮7的压力，也可以避免吊钩在吊挂重物是发生歪斜；所述第一轴承9和第二轴承10都为圆锥滚子轴承，提高了轴承的应力分散能力，进而提高了吊钩的载重能力。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。