一种导轮磨床哈夫的锁紧装置的制作方法

本实用新型涉及圆锥滚子导轮磨床技术的领域，具体涉及一种导轮磨床哈夫的锁紧装置。

背景技术：

QY-1导辊磨床修磨超精辊、导轮用的哈夫采用内六角螺钉在沉孔中锁紧(如附图1)，在修磨的过程中，磨屑进入沉孔内，将沉孔堵塞，螺纹孔锈死，拆卸非常不方便，再次装夹时必须用丝攻清理螺纹孔，螺纹孔很容易滑丝，导轮磨床使用频繁，一台导轮磨床一天平均磨超精辊四副、导轮10个，装夹近30次。哈夫要求的精度高，制造工艺复杂，价格贵，重复扩孔攻丝很容易导致哈夫报废。不锁紧勉强使用，超精辊、导轮在哈夫中装夹不牢，定位精度无法保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种导轮磨床哈夫的锁紧装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种导轮磨床哈夫的锁紧装置，主要包括侧导轨、上哈夫、水平导轨、下哈夫、双头螺栓、密封盖、蝶型螺母、辊，水平导轨上左端安装侧导轨，侧导轨右侧和水平导轨左端都安装有下哈夫，下哈夫通过两个双头螺栓连接上哈夫，双头螺栓顶端设置有密封盖，双头螺栓通过蝶型螺母紧固，两侧哈夫之间安装辊。

所述上哈夫尺寸长度*宽度*高度为198*70*82.5mm。

所述下哈夫尺寸长度*宽度*高度为198*70*160mm。

所述上哈夫和下哈夫选用铸铁加工。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用加长双头螺栓，螺栓的一端固定在哈夫的底座上，另一端加密封盖用蝶形螺母将哈夫体上下部分锁紧；增加密封盖，阻止磨削进入沉孔内，避免沉孔堵塞，采用蝶形螺母，不用工具即可装拆，装拆方便，保证导轮和超精辊修磨质量，提供生产效率。

附图说明

图1为原来的导轮磨床哈夫的锁紧装置的结构主视图。

图2为原来的导轮磨床哈夫的锁紧装置的结构局部剖视图。

图3为本实用新型的结构主视图。

图4为本实用新型的结构局部剖视图。

附图标记说明：侧导轨1、上哈夫2、水平导轨3、下哈夫4、双头螺栓5、密封盖6、蝶型螺母7、辊8。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：

如附图所示，这种导轮磨床哈夫的锁紧装置，主要包括侧导轨1、上哈夫2、水平导轨3、下哈夫4、双头螺栓5、密封盖6、蝶型螺母7、辊8，水平导轨3上左端安装侧导轨1，侧导轨1右侧和水平导轨3左端都安装有下哈夫4，下哈夫4通过两个双头螺栓5连接上哈夫2，双头螺栓5顶端设置有密封盖6，双头螺栓5通过蝶型螺母7紧固，两侧哈夫之间安装辊8。

所述上哈夫2尺寸长度*宽度*高度为198*70*82.5mm。

所述下哈夫4尺寸长度*宽度*高度为198*70*160mm。

所述上哈夫2和下哈夫4选用铸铁加工。

本实用新型的使用方法与原来的导轮磨床哈夫的锁紧装置使用方法一样。

可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。