一种带抽锌功能的生物质颗粒炉的制作方法

本实用新型涉及一种带抽锌功能的生物质颗粒炉。

背景技术：

随着国家对于节能环保的日益重视，生物质颗粒炉在实际生产和生活中得到了广泛应用，生物质颗粒炉用于化锌，现有的生物质颗粒炉包括炉体和锅体，所述炉体具有加热凹坑，所述锅体安装在加热凹坑上，所述加热凹坑从锅体下方作用于锅体，其不足之处在于：不具有抽锌装置，熔化好的锌不容易取出，尤其是需要将锌放到离锅体远一点的位置。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供一种：可抽取融化好的锌、取锌方便的生物质颗粒炉。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种带抽锌功能的生物质颗粒炉，包括炉体和锅体，所述炉体具有加热凹坑，所述锅体安装在加热凹坑上，所述加热凹坑从锅体下方作用于锅体，其特征在于：所述炉体上设有抽锌装置，所述抽锌装置包括下圆形支撑底座、支撑连接杆、上圆形支撑座、电机支架、电机、电机传动轮、皮带、转轴、转轴传动轮、叶片和叶片罩，所述下圆形支撑底座与上圆形支撑座通过支撑连接杆连接，所述转轴可转动的安装在上圆形支撑座上，所述转轴传动轮安装在转轴的上端，所述叶片安装在转轴的下端，所述叶片位于叶片罩中，所述叶片罩位于锅体中，所述电机安装在电机支架上，所述电机传动轮安装在电机转轴上，所述电机传动轮与转轴传动轮通过皮带连接，所述叶片罩上设有叶片罩固定杆，所述叶片罩固定杆安装在支撑连接杆上，所述叶片罩的底部设有多个通锌孔，所述叶片罩的侧部设有出锌口，所述出锌口上设有通锌管。

本实用新型提供的一种带抽锌功能的生物质颗粒炉的有益效果是：由于包括炉体和锅体，所述炉体具有加热凹坑，所述锅体安装在加热凹坑上，所述加热凹坑从锅体下方作用于锅体，其特征在于：所述炉体上设有抽锌装置，所述抽锌装置包括下圆形支撑底座、支撑连接杆、上圆形支撑座、电机支架、电机、电机传动轮、皮带、转轴、转轴传动轮、叶片和叶片罩，所述下圆形支撑底座与上圆形支撑座通过支撑连接杆连接，所述转轴可转动的安装在上圆形支撑座上，所述转轴传动轮安装在转轴的上端，所述叶片安装在转轴的下端，所述叶片位于叶片罩中，所述叶片罩位于锅体中，所述电机安装在电机支架上，所述电机传动轮安装在电机转轴上，所述电机传动轮与转轴传动轮通过皮带连接，所述叶片罩上设有叶片罩固定杆，所述叶片罩固定杆安装在支撑连接杆上，所述叶片罩的底部设有多个通锌孔，所述叶片罩的侧部设有出锌口，所述出锌口上设有通锌管。

因此使用时，锅体内熔化后的锌从通锌孔进入叶片罩内，电机带动电机传动轮转动，电机传动轮转动带动皮带转动，皮带转动带动转轴传动轮转动，转轴传动轮转动带动转轴转动，转轴转动带动叶片转动，叶片转动将叶片罩内的锌带入出锌口从通锌管流出，从而熔化后的锌通过抽锌装置抽取，使得取锌方便，需要将锌放到远一点的地方，只需拉动通锌管即可。

进一步地，所述转轴上套设有固定环，所述固定环通过螺钉安装在转轴上，所述上圆形支撑座上设有固定环安装孔，所述固定环安装孔上设有转轴穿设通孔，所述固定环安装在固定环安装孔中，所述固定环的底部与固定环安装孔的顶部之间设有平面轴承，所述固定环的侧部与固定环安装孔的侧部之间设有轴承，所述转轴穿过转轴穿设通孔，这种结构的有益效果是：通过设置平面轴承和轴承，使得转轴旋转更加平稳，转动阻力更小，通过设置固定环，可防止转轴上下位移。

进一步地，所述电机支架包括支撑脚、支撑横板和支撑立板，所述支撑横板安装在支撑脚上，所述支撑立板安装在支撑横板上，所述支撑横板与支撑立板之间设有左加强柱和右加强柱，所述电机安装在支撑立板上，所述支撑横板上设有多个电机风扇通气孔，所述电机底部位于电机风扇通气孔上方，这种结构的有益效果是：这种结构的电机支架安装更加稳固，整体强度更高，使得电机安装更加稳固，启动更加平稳。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种带抽锌功能的生物质颗粒炉的结构示意图之一；

图2是本实用新型提供的一种带抽锌功能的生物质颗粒炉的结构示意图之二；

图3是本实用新型提供的一种带抽锌功能的生物质颗粒炉的抽锌装置的结构示意图之一；

图4是本实用新型提供的一种带抽锌功能的生物质颗粒炉的抽锌装置的结构示意图之二；

图5是本实用新型提供的一种带抽锌功能的生物质颗粒炉的抽锌装置的结构示意图之三；

图6是本实用新型提供的一种带抽锌功能的生物质颗粒炉的剖视结构示意图；

图7是本实用新型提供的一种带抽锌功能的生物质颗粒炉的抽锌装置的部分部件结构示意图之一；

图8是本实用新型提供的一种带抽锌功能的生物质颗粒炉的抽锌装置的部分部件结构示意图之二。

具体实施方式

如1图至图8所示，本实用新型提供的一种带抽锌功能的生物质颗粒炉的实施例，包括炉体1和锅体2，所述炉体1具有加热凹坑3，所述锅体2安装在加热凹坑3上，所述加热凹坑3从锅体2下方作用于锅体2，其特征在于：所述炉体1上设有抽锌装置4，所述抽锌装置4包括下圆形支撑底座5、支撑连接杆 6、上圆形支撑座7、电机支架8、电机9、电机传动轮10、皮带11、转轴12、转轴传动轮13、叶片14和叶片罩15，所述下圆形支撑底座5与上圆形支撑座7 通过支撑连接杆6连接，所述转轴12可转动的安装在上圆形支撑座7上，所述转轴传动轮13安装在转轴12的上端，所述叶片14安装在转轴12的下端，所述叶片14位于叶片罩15中，所述叶片罩15位于锅体2中，所述电机9安装在电机支架8上，所述电机传动轮10安装在电机9转轴上，所述电机传动轮10 与转轴传动轮13通过皮带11连接，所述叶片罩15上设有叶片罩固定杆16，所述叶片罩固定杆16安装在支撑连接杆6上，所述叶片罩15的底部设有多个通锌孔17，所述叶片罩15的侧部设有出锌口18，所述出锌口18上设有通锌管19。

所述转轴12上套设有固定环20，所述固定环20通过螺钉安装在转轴12上，所述上圆形支撑座7上设有固定环安装孔21，所述固定环安装孔21上设有转轴穿设通孔22，所述固定环20安装在固定环安装孔21中，所述固定环20的底部与固定环安装孔21的顶部之间设有平面轴承23，所述固定环20的侧部与固定环安装孔21的侧部之间设有轴承24，所述转轴12穿过转轴穿设通孔22。

所述电机支架8包括支撑脚25、支撑横板26和支撑立板27，所述支撑横板26安装在支撑脚25上，所述支撑立板27安装在支撑横板26上，所述支撑横板26与支撑立板27之间设有左加强柱28和右加强柱29，所述电机9安装在支撑立板27上，所述支撑横板26上设有多个电机风扇通气孔30，所述电机9 底部位于电机风扇通气孔30上方。

根据需要，在本文中公开了本实用新型的详细实施例，但应了解所公开的实施例只是示范本实用新型，本实用新型可以有不同和替代形式实施。附图未必按照比例绘制。因此，本文所公开的具体结构和功能细节不应被理解为具有限制意义，而是仅作为代表性基础以教导本领域技术人员采用实施本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。