一种汽车清洗机端盖的压铸模具的制作方法

本实用新型涉及压铸模具领域，特别是涉及一种汽车清洗机端盖的压铸模具。

背景技术：

压铸模具是铝制产品常用的生产工具，对于汽车清洗机端盖来说也是用压铸模具生产出来的，在汽车清洗机端盖的生产中，内孔的成型是关键，有与其内孔由很多个台阶组成，所以在成型的时候容易因为排气不顺畅而产生气孔，影响产品的合格率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种汽车清洗机端盖的压铸模具，结构独特，在成型销上设置排气的结构，在成型销靠近产品内孔成型的后能快速排出气体，防止产品上出现气孔。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种汽车清洗机端盖的压铸模具，包括上模板和下模板，所述的上模板和下模板之间上下布置有上模仁和下模仁，所述的下模板的下侧布置有底板，所述的底板与下模板之间上下布置有顶针托板和顶针压板，所述的顶针托板上竖直布置的顶针伸入到上模仁和下模仁之间的模腔内，所述的上模仁和下模仁之间形成左右两个模腔，每个模腔的中部位于下模仁内均嵌入安装有内嵌块，所述的内嵌块的上方位于上模仁内竖向安装有成型销，所述的成型销的下部靠近端部的位置布置有一圈凹槽，该凹槽的轴向下端为圆柱台阶部，该圆柱台阶部的侧壁上均匀布置有若干个通气切面槽，所述的凹槽的轴向上端的部分一侧布置有避空排气槽。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的圆柱台阶部外侧的通气切面槽的数量不少于8个。

进一步的，所述的避空排气槽的位置与上模板中的排气孔对应连通。

有益效果：本实用新型涉及一种汽车清洗机端盖的压铸模具，结构独特，在成型销上设置排气的结构，在成型销靠近产品内孔成型的后能快速排出气体，防止产品上出现气孔。

附图说明

图1是本实用新型的主视半剖结构图；

图2是本实用新型所述的成型销的立体结构图；

图3是本实用新型所述的成型销的仰视结构图。

图示：1、下模板；2、上模板；3、内嵌块；4、上模仁；5、成型销；6、下模仁；7、顶针；8、顶针压板；9、顶针托板；10、圆柱台阶部；12、底板；13、避空排气槽；14、通气切面槽；15、排气孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-3所示，本实用新型的实施方式涉及一种汽车清洗机端盖的压铸模具，包括上模板2和下模板1，所述的上模板2和下模板1之间上下布置有上模仁4和下模仁6，所述的下模板1的下侧布置有底板12，所述的底板12与下模板1之间上下布置有顶针托板9和顶针压板8，所述的顶针托板9上竖直布置的顶针7伸入到上模仁4和下模仁6之间的模腔内，所述的上模仁4和下模仁6之间形成左右两个模腔，每个模腔的中部位于下模仁6内均嵌入安装有内嵌块3，所述的内嵌块3的上方位于上模仁4内竖向安装有成型销5，所述的成型销5的下部靠近端部的位置布置有一圈凹槽11，该凹槽11的轴向下端为圆柱台阶部10，该圆柱台阶部10的侧壁上均匀布置有若干个通气切面槽14，所述的凹槽11的轴向上端的部分一侧布置有避空排气槽13。

作为本实用新型的一种实施例，在实施的时候，成型销5的外侧壁是与上模仁4的内侧壁紧贴的，而有通气切面槽14的位置会与侧壁之间产生间隙，可以进行排气，通过通气切面槽14气体会沿着凹槽11汇聚到避空排气槽13中并向上排出，实现产品内孔成型时的快速排气。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的圆柱台阶部10外侧的通气切面槽14的数量不少于8个，这个数量能满足快速排气的需求。

进一步的，所述的避空排气槽13的位置与上模板2中的排气孔15对应连通，方便避空排气槽13内的气体的快速排出。

本实用新型结构独特，在成型销上设置排气的结构，在成型销靠近产品内孔成型的后能快速排出气体，防止产品上出现气孔。