一种铝锭生产用扒渣装置的制作方法

本实用新型涉及铝锭生产设备技术领域，具体为一种铝锭生产用扒渣装置。

背景技术：
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铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度较小，仅为铁的34.61％、铜的30.33％，因此又被称作轻金属，在铝锭的生产过程中，由于原料中含有杂质，所以会产生大量的杂物废渣，如不及时清理，会对铝锭成品品质造成影响。

传统的对于铝锭生产过程中的扒渣一般有人工和机械两种，其机械扒渣不仅耗能较高，且其本身燃烧柴油，会造成污染，而人工扒渣，工人的体力会承受较大负担，导致效率较低。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种铝锭生产用扒渣装置，以解决上述背景技术中提出的传统的对于铝锭生产过程中的扒渣一般有人工和机械两种，其机械扒渣不仅耗能较高，且其本身燃烧柴油，会造成污染，而人工扒渣，工人的体力会承受较大负担，导致效率较低的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种铝锭生产用扒渣装置，包括长杆，所述长杆左侧焊接连接有铲斗，且长杆外圈滚动连接有第二滚轮，所述第二滚轮内圈转动连接有固定轴，且固定轴两端固定连接有套筒，所述套筒底部焊接连接有支架，且支架底部转动连接有第一滚轮，并且支架中间焊接连接有扶手，所述长杆右端螺纹连接有后端把手，且长杆外圈焊接连接有侧面把手。

优选的，所述支架为伸缩结构，且支架和扶手构成三角支撑结构。

优选的，所述铲斗中间设置有圆台形通孔结构，且其圆台形通孔结构关于铲斗中间均匀分布。

优选的，所述第二滚轮的外圈为弧形结构，且第二滚轮的弧形结构和长杆的外圈弧度相匹配。

优选的，所述侧面把手设置有两组，且侧面把手关于长杆外圈对称分布。

本实用新型的优点：该铝锭生产用扒渣装置是通过铲斗的结构，减少了扒渣时受到的阻力，从而减轻了工人受到的体力负担，并且利用支架、第二滚轮和侧面把手的结构，使得工人在扒渣时的操作更加的便捷，其既不会产生机械运行时的污染和高能耗，又具有更高的扒渣效率，从而达到高效环保的效果。该装置的支架为伸缩结构，且支架和扶手构成三角支撑结构，该结构能够对长杆起到支撑效果，使得工人无需用手臂对长杆进行支撑，并且其伸缩结构更便于工人对长杆高度的调节，减轻了工人的劳动强度，从而能够提高扒渣效率，铲斗中间设置有圆台形通孔结构，且其圆台形通孔结构关于铲斗中间均匀分布，该结构在保证铲斗本身功能的同时，极大的减小了铲斗的重量和面积，从而既减少了工人承受的重量，又减小了铲斗扒渣时所受到的阻力，更加提高了扒渣效率，第二滚轮的外圈为弧形结构，且第二滚轮的弧形结构和长杆的外圈弧度相匹配，该结构能够将长杆和套筒的滑动摩擦转化为滚动摩擦，使得工人操作长杆时，所受到的摩擦力更小，减轻了工人体力负担，从而提高了扒渣效率，侧面把手设置有两组，且侧面把手关于长杆外圈对称分布，该结构增加了长杆的受力点，使得工人可以从多个位置点控制长杆，让工人的操作更加便捷。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型铲斗结构示意图。

图中：1、后端把手，2、扶手，3、支架，4、第一滚轮，5、铲斗，6、第二滚轮，7、套筒，8、长杆，9、侧面把手，10、固定轴。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝锭生产用扒渣装置，包括长杆8，长杆8左侧焊接连接有铲斗5，且长杆8外圈滚动连接有第二滚轮6，第二滚轮6的外圈为弧形结构，且第二滚轮6的弧形结构和长杆8的外圈弧度相匹配，该结构能够将长杆8和套筒7的滑动摩擦转化为滚动摩擦，使得工人操作长杆8时，所受到的摩擦力更小，减轻了工人体力负担，从而提高了扒渣效率，铲斗5中间设置有圆台形通孔结构，且其圆台形通孔结构关于铲斗5中间均匀分布，该结构在保证铲斗5本身功能的同时，极大的减小了铲斗5的重量和面积，从而既减少了工人承受的重量，又减小了铲斗5扒渣时所受到的阻力，更加提高了扒渣效率，第二滚轮6内圈转动连接有固定轴10，且固定轴10两端固定连接有套筒7，套筒7底部焊接连接有支架3，且支架3底部转动连接有第一滚轮4，支架3为伸缩结构，且支架3和扶手2构成三角支撑结构，该结构能够对长杆8起到支撑效果，使得工人无需用手臂对长杆8进行支撑，并且其伸缩结构更便于工人对长杆8高度的调节，减轻了工人的劳动强度，从而能够提高扒渣效率，并且支架3中间焊接连接有扶手2，长杆8右端螺纹连接有后端把手1，且长杆8外圈焊接连接有侧面把手9，侧面把手9设置有两组，且侧面把手9关于长杆8外圈对称分布，该结构增加了长杆8的受力电，使得工人可以从多个位置点控制长杆8，让工人的操作更加便捷。

工作原理：在使用该铝锭生产用扒渣装置时，首先工人通过第一滚轮4将该装置推动至合适位置，再通过侧面把手9或后端把手1，选择最合适的施力点，将长杆8向前方推动，使铲斗5进入熔炉内需扒渣处，此过程中，构成三角支撑结构的支架3和扶手2会对长杆8起到支撑效果，使得工人无需对长杆8施加抬起的力，只需对长杆8施加推动力，而第二滚轮6将长杆8和套筒7的滑动摩擦转化为滚动摩擦，减少其摩擦力，让工人可以更加轻松的推动长杆8，然后工人再将长杆8向上顶，使铲斗5向下移动，到达熔炉底部，做出扒的动作，然后工人可用左手握住扶手2，右手将长杆8向后拉动，使铲斗5向熔炉外移动，此过程中，其中间均匀分布有圆台形通孔结构的铲斗5，会减少铲斗5所受到的阻力，让工人轻松的将杂物废渣扒出，即完成一次扒渣操作，这就是该铝锭生产用扒渣装置的使用过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。