一种折弯五金件夹持去毛刺机构的制作方法

文档序号:16820919发布日期:2019-02-10 22:46阅读:218来源:国知局
一种折弯五金件夹持去毛刺机构的制作方法

本实用新型涉及五金加工设备技术领域,更具体的说涉及一种折弯五金件夹持去毛刺机构。



背景技术:

现有的折弯五金件其水平部和竖直部上一般具有加工通孔,加工通孔在加工完成后需要人工去毛刺打磨等,其需要人一只手握持一只手进行打磨或去毛刺,非常麻烦。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种折弯五金件夹持去毛刺机构,它可以将待加工折弯板夹持固定,并对待加工折弯板的侧通孔和中部的通孔进行自动去毛刺,其效果好,效率高。

本实用新型的技术解决措施如下:

一种折弯五金件夹持去毛刺机构,包括机架,所述机架的顶板的顶面上固定有上支撑架和底部安装架,底部安装架处于上支撑架的顶板的正下方,底部安装架的顶板的中部顶面具有安装凹槽,安装凹槽的中部底面具有下通槽,底部安装架的顶板的下方设有下水平支撑板,下水平支撑板的中部底面固定有下加工气缸,下加工气缸的推杆穿过下水平支撑板的顶面并固定有下加工圆柱块,下加工圆柱块对着下通槽;

上支撑架的顶板的顶面中部固定有上压紧气缸,上压紧气缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有上压紧板,上压紧板的底面固定有上压紧块,上压紧块的底面中部具有中心凹槽,待加工折弯板的水平部插套在安装凹槽中,待加工折弯板的竖直部的顶部插套在中心凹槽中,竖直部的顶部压靠在中心凹槽的顶面上;

所述上支撑架的顶板的一侧底面固定有调节板,调节板的下方的上支撑架的支腿内侧壁上固定有下调节板,竖直位置螺杆的两端铰接在调节板和下调节板上,下调节板的底面固定有升降电机,升降电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在竖直位置螺杆的底端具有的花键孔中,移动板螺接在竖直位置螺杆中,移动板的侧壁紧贴支腿的内侧壁,移动板的顶面固定有连接竖直板,连接竖直板的外侧壁上固定有伸缩加工电机,伸缩加工电机的输出轴穿过连接竖直板并通过联轴器连接有横向螺杆,横向螺杆上螺接有横向螺套,横向螺套的端部固定有上加工圆柱块,上加工圆柱块对着竖直部上具有的侧通孔;

所述底部安装架的顶板的一侧顶面固定有压紧连接架,压紧连接架的顶板的底面固定有辅助压紧气缸,辅助压紧气缸的推杆穿过压紧连接架的顶板并固定有横向连接板,横向连接板的端部底面固定有下连接块,下连接块的底面固定有辅助压紧块,辅助压紧块压靠在水平部的顶面上。

所述辅助压紧块的中部具有中心加工通孔,辅助压紧块的底面固定有底部弹性垫,底部弹性垫压靠在水平部的顶面上,水平部的中部的通孔与辅助压紧块的中心加工通孔上下对齐。

所述安装凹槽的底面和侧壁均固定有防护弹性层,水平部的底面压靠在底面的防护弹性层上,水平部的侧壁压靠在侧部的防护弹性层上。

所述下通槽与水平部的中部的通孔上下对齐并相通。

所述中心凹槽的内侧壁和顶面均固定有摩擦防护层,竖直部的顶部的侧壁和顶面压靠在对应的摩擦防护层上。

所述上压紧板的顶面固定有竖直导向杆,竖直导向杆插套在上支撑架的顶板上。

所述下加工圆柱块和上加工圆柱块的外侧壁上均固定有砂纸层。

所述横向螺套的侧壁固定有定位块,定位块上固定有横向杆,横向杆插套在连接竖直板中。

本实用新型的有益效果在于:

它可以将待加工折弯板夹持固定,并对待加工折弯板的侧通孔和中部的通孔进行自动去毛刺,其效果好,效率高。

附图说明:

图1为本实用新型的局部结构示意图;

图2为本实用新型的局部放大图。

具体实施方式:

实施例:见图1至图2所示,一种折弯五金件夹持去毛刺机构,包括机架10,所述机架10的顶板的顶面上固定有上支撑架11和底部安装架12,底部安装架12处于上支撑架11的顶板的正下方,底部安装架12的顶板的中部顶面具有安装凹槽121,安装凹槽121的中部底面具有下通槽122,底部安装架12的顶板的下方设有下水平支撑板20,下水平支撑板20的中部底面固定有下加工气缸21,下加工气缸21的推杆穿过下水平支撑板20的顶面并固定有下加工圆柱块22,下加工圆柱块22对着下通槽122;

上支撑架11的顶板的顶面中部固定有上压紧气缸13,上压紧气缸13的推杆穿过上支撑架11的顶板的底面并固定有上压紧板14,上压紧板14的底面固定有上压紧块15,上压紧块15的底面中部具有中心凹槽151,待加工折弯板100的水平部101插套在安装凹槽121中,待加工折弯板100的竖直部102的顶部插套在中心凹槽151中,竖直部102的顶部压靠在中心凹槽151的顶面上;

所述上支撑架11的顶板的一侧底面固定有调节板23,调节板23的下方的上支撑架11的支腿内侧壁上固定有下调节板24,竖直位置螺杆25的两端铰接在调节板23和下调节板24上,下调节板24的底面固定有升降电机26,升降电机26的输出轴为花键轴,花键轴插套在竖直位置螺杆25的底端具有的花键孔中,移动板27螺接在竖直位置螺杆25中,移动板27的侧壁紧贴支腿的内侧壁,移动板27的顶面固定有连接竖直板28,连接竖直板28的外侧壁上固定有伸缩加工电机29,伸缩加工电机29的输出轴穿过连接竖直板28并通过联轴器连接有横向螺杆291,横向螺杆291上螺接有横向螺套292,横向螺套292的端部固定有上加工圆柱块30,上加工圆柱块30对着竖直部102上具有的侧通孔;

所述底部安装架12的顶板的一侧顶面固定有压紧连接架16,压紧连接架16的顶板的底面固定有辅助压紧气缸17,辅助压紧气缸17的推杆穿过压紧连接架16的顶板并固定有横向连接板171,横向连接板171的端部底面固定有下连接块172,下连接块172的底面固定有辅助压紧块18,辅助压紧块18压靠在水平部101的顶面上。

进一步的说,所述辅助压紧块18的中部具有中心加工通孔181,辅助压紧块18的底面固定有底部弹性垫182,底部弹性垫182压靠在水平部101的顶面上,水平部101的中部的通孔与辅助压紧块18的中心加工通孔181上下对齐。

进一步的说,所述安装凹槽121的底面和侧壁均固定有防护弹性层123,水平部101的底面压靠在底面的防护弹性层123上,水平部101的侧壁压靠在侧部的防护弹性层123上。

进一步的说,所述下通槽122与水平部101的中部的通孔上下对齐并相通。

进一步的说,所述中心凹槽151的内侧壁和顶面均固定有摩擦防护层152,竖直部102的顶部的侧壁和顶面压靠在对应的摩擦防护层152上。

进一步的说,所述上压紧板14的顶面固定有竖直导向杆141,竖直导向杆141插套在上支撑架11的顶板上。

进一步的说,所述下加工圆柱块22和上加工圆柱块30的外侧壁上均固定有砂纸层。

进一步的说,所述横向螺套292的侧壁固定有定位块293,定位块293上固定有横向杆294,横向杆294插套在连接竖直板28中。

本实施例在使用时,将待加工折弯板100的水平部101插套在安装凹槽121中,然后,通过上压紧气缸13运行,使得上压紧块15下降,使得待加工折弯板100的竖直部102的顶部插套在中心凹槽151中,竖直部102的顶部压靠在中心凹槽151的顶面上,竖直部102的顶部的侧壁和顶面压靠在对应的摩擦防护层152上,完成固定,同时,通过辅助压紧气缸17的推杆回缩,使得辅助压紧块18压靠在水平部101的顶面上,使得其进一步实现固定,然后,即可对水平部101的中部的通孔和竖直部102上的侧通孔进行去毛刺,通过下加工气缸21运行,使得下加工圆柱块22伸入水平部101的中部的通孔中对其内侧壁进行毛刺,而通过升降电机26运行,使得上加工圆柱块30进行高低位置调节,使得其对着竖直部102上具有的侧通孔,再通过伸缩加工电机29运行,使得上加工圆柱块30伸入竖直部102上的侧通孔进行去毛刺,其效率高,效果好。

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