一种自动化吸尘打磨治具的制作方法

本实用新型涉及治具设备技术，具体为一种自动化吸尘打磨治具。

背景技术：

为了方便焊接一般会将产品的表面打毛，以增强附着力，目前主要是依靠手工打磨，手工打磨效率低下，会影响产品的质量，降低产品的合格率，影响企业的经济效益，现有的吸尘打磨治具，采用风机吸方法，且采用气缸机构控制打磨电机的来回移动，这就增加了外部气压设备，使简单的设备变成了系统化，增加了成本，操作麻烦。且现有的打磨治具在对物件进行打磨时，没有能对物件进行固定的装置，从而加大了打磨难度。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服的现有的电脑散热器由电机驱动设有产生风力，由于电机的振动和扇叶的转动，容易产生噪音，影响电脑的正常使用的问题，提供一种自动化吸尘打磨治具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种自动化吸尘打磨治具，包括机体外壳，所述机体外壳的前端面固定连接有控制面板，所述机体外壳的上端面滑动连接有卡接装置，所述机体外壳的前端面滑动连接有废料盒，所述机体外壳的侧端面固定连接有插接桶，所述插接桶的内部插接有摩擦棒，所述机体外壳的内部固定连接有打磨装置，所述卡接装置包括卡接板、齿杆、齿轮、转动杆、手动转动盘和吹风机，所述齿杆固定连接在卡接板的下端面，所述齿轮啮合在齿杆的下端面，所述转动杆固定连接在齿轮的前端面，所述手动转动盘固定连接在转动杆的前端面，所述吹风机固定连接在卡接板的下端面，所述打磨装置包括电机、摩擦布、第一传送带、转动柱、第二传送带和传动盘，所述传动盘固定连接在电机的前端面，所述第二传送带转动连接在传动盘的外端面，所述转动柱转动连接在第二传送带的内部，所述第一传送带转动连接在转动柱的外端面，所述摩擦布转动连接在转动柱的外端面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述摩擦棒的外端面由铁皮构成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吹风机的内部固定连接有叶片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动柱共设有两组，且均匀分布

在摩擦布的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吹风机和电机分别与控制面板电

性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体外壳的下端面固定连接有支

撑底柱。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过安装卡接装置，使用者可通过卡接装置对需要打磨的治具进行固定，在使用时，通过转动手动转动盘控制卡接板在机体外壳的上端面的位置，从而对打磨的物件进行固定，且在卡接板的下端面安装吹风机，当对物件进行打磨时，通过吹风机可吹走物件打磨出的残渣，从而加大了物件表面的清洁性，为焊接做好准备，通过安装打磨装置，使用者在使用时，通过控制电机，电机带动传动盘转动，传动盘通过第二传送带带动转动柱转动，从而控制摩擦布对物件表面进行打磨，由于摩擦布固定连接在物件的正下方，通过安装打磨装置，在对物件表面打磨时，将更加均匀，且打磨装置整体结构简单，在使用时更加简单高效，通过安装插接桶和摩擦棒，使用者可通过将摩擦棒从插接桶中抽出，对一些小型的物件进行打磨，通过安装插接桶和摩擦棒，加大了本新型的实用性，在使用时更加方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的卡接装置结构示意图；

图3是本实用新型的打磨装置结构示意图。

图中：1、打磨装置；2、控制面板；3、卡接装置；4、机体外壳；5、支撑底柱；6、废料盒；7、插接桶；8、摩擦棒；9、卡接板；10、齿杆；11、齿轮；12、转动杆；13、手动转动盘；14、吹风机；15、电机；16、摩擦布；17、第一传送带；18、转动柱；19、第二传送带；20、传动盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，本实用新型提供一种自动化吸尘打磨治具，包括机体外壳4，机体外壳4的前端面固定连接有控制面板2，机体外壳4的上端面滑动连接有卡接装置3，机体外壳4的前端面滑动连接有废料盒6，机体外壳4的侧端面固定连接有插接桶7，插接桶7的内部插接有摩擦棒8，机体外壳4的内部固定连接有打磨装置1，卡接装置3包括卡接板9、齿杆10、齿轮11、转动杆12、手动转动盘13和吹风机14，齿杆10固定连接在卡接板9的下端面，齿轮11啮合在齿杆10的下端面，转动杆12固定连接在齿轮11的前端面，手动转动盘13固定连接在转动杆12的前端面，吹风机14固定连接在卡接板9的下端面，打磨装置1包括电机15、摩擦布16、第一传送带17、转动柱18、第二传送带19和传动盘20，传动盘20固定连接在电机15的前端面，第二传送带19转动连接在传动盘20的外端面，转动柱18转动连接在第二传送带19的内部，第一传送带17转动连接在转动柱18的外端面，摩擦布16转动连接在转动柱18的外端面。

摩擦棒8的外端面由铁皮构成，吹风机14的内部固定连接有叶片，转动柱18共设有两组，且均匀分布在摩擦布16的内部，吹风机14和电机15分别与控制面板2电性连接，机体外壳4的下端面固定连接有支撑底柱5。

该装置是一种自动化吸尘打磨治具，使用者在使用时，通过转动手动转动盘13控制卡接板9在机体外壳4的上端面的位置，从而对打磨的物件进行固定，且在卡接板9的下端面安装吹风机14，当对物件进行打磨时，通过吹风机14可吹走物件打磨出的残渣，通过安装打磨装置1，使用者在使用时，通过控制电机15，电机15带动传动盘20转动，传动盘20通过第二传送带19带动转动柱18转动，从而控制摩擦布16对物件表面进行打磨，由于摩擦布16固定连接在物件的正下方，通过安装打磨装置1，在对物件表面打磨时，将更加均匀，通过安装插接桶7和摩擦棒8，使用者可通过将摩擦棒8从插接桶7中抽出，对一些小型的物件进行打磨，从而完成工作。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过安装卡接装置，使用者可通过卡接装置对需要打磨的治具进行固定，在使用时，通过转动手动转动盘控制卡接板在机体外壳的上端面的位置，从而对打磨的物件进行固定，且在卡接板的下端面安装吹风机，当对物件进行打磨时，通过吹风机可吹走物件打磨出的残渣，从而加大了物件表面的清洁性，为焊接做好准备，通过安装打磨装置，使用者在使用时，通过控制电机，电机带动传动盘转动，传动盘通过第二传送带带动转动柱转动，从而控制摩擦布对物件表面进行打磨，由于摩擦布固定连接在物件的正下方，通过安装打磨装置，在对物件表面打磨时，将更加均匀，且打磨装置整体结构简单，在使用时更加简单高效，通过安装插接桶和摩擦棒，使用者可通过将摩擦棒从插接桶中抽出，对一些小型的物件进行打磨，通过安装插接桶和摩擦棒，加大了本新型的实用性，在使用时更加方便。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。