一种硅锰合金渣水淬处理装置的制作方法

一种硅锰合金渣水淬处理装置，涉及一种冶炼硅锰合金时产生的熔融硅锰渣进行水淬的装置。

背景技术：

硅锰渣是冶炼硅锰合金时产生的固体废渣，硅锰渣按形态可分为干渣和水渣，干渣硬度大，难破碎，但其中硅锰合金含量较高。水渣大部分呈细小颗粒，易破碎，硅锰合金与废渣的单体解离度很高，很容易洗选，但硅锰合金含量较低。从硅锰渣中回收硅锰合金可以获得可观的经济效益，同时可以对硅锰渣进行有效的处理，减少了硅锰废渣对土地的占用，也减少了有用资源的浪费，具有广阔的市场前景。

传统的硅锰渣水淬法由于高温渣在水淬池中水淬，容易发生爆炸，存在较大的安全隐患，而且比水量较小导致硅锰渣粒化效果不佳，粒化后的粒度不能很好的满足硅锰合金回收要求，大块渣不易清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提出一种安全可靠、粒化效果更好的硅锰合金渣水淬处理装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种硅锰合金渣水淬处理装置，其特征在于其结构包括：

一级铁水包车；该铁水包车的铁水包进料口设置在矿热炉出铁口处；

二级铁水包车；该铁水包车的铁水包的进渣口与一级铁水包的铁水包出渣口衔接；

斜坡槽；该斜坡槽为一斜向下的溜槽，设置在二级铁水包车的铁水包的出渣口上；

水淬喷嘴，该水淬喷嘴固定在斜坡槽未端下方；

冲渣管道；该冲渣管道为一斜向下的排渣管，该排渣管上端部为“喇叭口”型，将斜坡槽未端和水淬喷嘴含入冲渣管内；

水淬渣池；该水淬渣池为下沉的凹池，所述的冲渣管通入水淬渣池。

本实用新型的一种硅锰合金渣水淬处理装置，其特征在于其结构还包括回水管；该回水管设置在水淬渣池侧壁下端，在回水管上设有回水泵，其回水管出水口与所述的水淬喷嘴联接。

本实用新型的一种硅锰合金渣水淬处理装置，其特征在于所述的水淬渣池一外侧设有地坑，所述的回水管进料端和回水泵设置在地坑里。

本实用新型的一种硅锰合金渣水淬处理装置，其特征在于所述的斜坡槽上方设有高架式抽蒸汽罩，所述抽蒸汽罩通过蒸汽管道与抽蒸汽风机相连。

本实用新型的一种硅锰合金渣水淬处理装置，其特征在于所述的水淬渣池一侧设有的地坑上方设有泵房。

本实用新型的一种硅锰合金渣水淬处理装置，其特征在于所述的水淬喷嘴的结构包括：

截面垂直的柱型腔体，其柱形腔体的一截面为分布有喷水孔的分水板，柱型腔体侧壁上设有进水管。

本实用新型的一种硅锰合金渣水淬处理装置，其特征在于所述的水淬喷嘴的分水板的上半部分布有若干喷水圆孔，下半部开有梯形通水口。

本实用新型的一种硅锰合金渣水淬处理装置，其特征在于所述的斜坡槽与冲渣管道为铸钢材质,通过焊接的方式进行固定连接。

本实用新型的一种硅锰合金渣水淬处理装置，很好的解决了硅锰合金渣在水淬池中水淬易发生爆炸、粒化效果差等问题，安全可靠。水淬完毕的合金渣进入水淬池中，同时硅锰合金渣水淬过程中产生的蒸汽则通过抽蒸汽罩抽走，避免了对环境造成污染。

附图说明

图1是本实用新型的一种硅锰合金渣水淬处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种硅锰合金渣水淬处理装置的水淬喷嘴的分水板的结构示意图。

具体实施方式

一种硅锰合金渣水淬处理装置，其结构包括：

一级铁水包车1；该铁水包车的铁水包进料口设置在矿热炉出铁口处；

二级铁水包车2；该铁水包车的铁水包的进渣口与一级铁水包的铁水包出渣口衔接；

斜坡槽3；该斜坡槽为一斜向下的溜槽，设置在二级铁水包车的铁水包的出渣口上；

水淬喷嘴4，该水淬喷嘴固定在斜坡槽未端下方；

冲渣管道5；该冲渣管道为一斜向下的排渣管，该排渣管上端部为“喇叭口”型，将斜坡槽未端和水淬喷嘴含入冲渣管内；

水淬渣池6；该水淬渣池为下沉的凹池，所述的冲渣管通入水淬渣池。

本实用新型的一种硅锰合金渣水淬处理装置，其结构还包括回水管7；该回水管设置在水淬渣池侧壁下端，在回水管上设有回水泵8，其回水管出水口与所述的水淬喷嘴联接。

本实用新型的一种硅锰合金渣水淬处理装置，所述的水淬渣池一外侧设有地坑9，所述的回水管进料端和回水泵设置在地坑里。

本实用新型的一种硅锰合金渣水淬处理装置，其所述的斜坡槽上方设有高架式抽蒸汽罩10，所述抽蒸汽罩通过蒸汽管道11与抽蒸汽风机相连。

本实用新型的一种硅锰合金渣水淬处理装置，所述的水淬渣池一侧设有的地坑上方设有泵房12。

本实用新型的一种硅锰合金渣水淬处理装置，所述的水淬喷嘴的结构包括：截面垂直的柱型腔体，其柱形腔体的一截面为分布有喷水孔的分水板，柱型腔体侧壁上设有进水管；所述的水淬喷嘴的分水板的上半部分布有若干喷水圆孔13，下半部开有梯形通水口14。

本实用新型的一种硅锰合金渣水淬处理装置，所述的斜坡槽与冲渣管道为铸钢材质,通过焊接的方式进行固定连接。

本实用新型的一种硅锰合金渣水淬处理装置，操作时液态铁水注满一级铁水包车后根据铁重渣轻的原理硅锰合金渣自动注入二级包车，实现铁渣分离。液态硅锰合金渣通过二级铁水包车的出渣口进入斜坡槽再向下进入冲渣管道形成向下的流股。循环水通过高压泵经过循环水管将循环水通入水淬嘴中，然后经过分水板进行粒化，循化水上半部分进过小圆孔形成水柱冲散经斜铺槽流下的流股进行第一次冷却，下半部分通过梯形开口冲走硅锰合金渣进行第二次冷却，在粒化水的驱使下，水淬后的硅锰合金渣通过斜坡槽进入冲渣管道，通过冲渣管道冲入水淬池中。

二级铁水包车的硅锰合金渣通过水淬滤嘴进行水淬，在粒化水驱使下，水淬后的硅锰合金渣自动流入水淬池中。水淬池一侧设有循环水泵房，将水淬池的水循环使用，起到资源循环利用的作用，在斜坡槽的上方设有高架式抽蒸汽罩，所述抽蒸汽罩通过抽蒸汽管道与抽蒸汽离心风机相连，抽蒸汽风机提前打开形成负压风可将硅锰合金渣水淬产生的蒸汽抽出，有效避免蒸汽对钢结构厂房的腐蚀以及对环境的污染。进一步地，所述循环水管道在出口处水淬滤嘴处口径变小，使水压增大，使水淬后的合金渣粒度更均匀。