一种冷轧齿圈型钢用表面除锈装置的制作方法

本实用新型涉及除锈装置技术领域，具体为一种冷轧齿圈型钢用表面除锈装置。

背景技术：

具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

现有大部分的齿圈型钢在除锈时，齿圈型钢受力容易产生偏移，导致齿圈型钢除锈效率降低，同时一台除锈设备只能适应一种型号的齿圈型钢，无法满足不同尺寸大小的齿圈型钢，大小不同的齿圈型钢在打磨时也需要调节不同的高度。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷轧齿圈型钢用表面除锈装置，具备适应性强、调节高度等优点，解决了大部分的齿圈型钢在除锈时，齿圈型钢受力容易产生偏移，导致齿圈型钢除锈效率降低，同时一台除锈设备只能适应一种型号的齿圈型钢，无法满足不同尺寸大小的齿圈型钢，大小不同的齿圈型钢在打磨时也需要调节不同的高度的问题。

（二）技术方案

为实现上述适应性强、调节高度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧齿圈型钢用表面除锈装置，包括定位筒，所述定位筒的顶部活动连接有齿条，所述定位筒的侧面固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿并延伸至定位筒的内部，所述电机的一端固定安装有位于定位筒内部的主动轮，所述主动轮的外齿与齿条的外齿啮合连接，所述定位筒的顶部固定安装有固定块，所述固定块的侧面螺纹连接有旋转螺栓，所述旋转螺栓的一端贯穿固定块并延伸至齿条的内部，所述齿条的一端固定连接有位于定位筒上方的限位板，所述限位板的顶部活动连接有固定板，所述固定板的一端贯穿并延伸至限位板的内部，所述限位板内腔的侧面固定安装有限位筒，所述限位筒的侧面活动连接有限位杆，所述限位杆的一端贯穿并延伸至限位筒的内部，所述限位杆的一端与固定板的侧面固定连接，所述固定板的侧面固定连接有定位杆，所述定位杆的外表面上固定安装有定位块，所述定位杆的数量有两个，两个所述定位杆的侧面均固定连接有压缩弹簧，所述固定板的侧面螺纹连接有位于限位板上方的限位螺栓，所述固定板的侧面固定连接有定位夹，所述限位夹的外表面活动连接有钢管，所述钢管的侧面活动连接有位于定位筒侧面的砂轮，所述砂轮的外表面与钢管的外表面活动连接。

优选的，所述定位筒的底部固定安装有支撑台，所述齿条的一端固定连接有位于定位筒内部的滑动块，滑动块的外表面与定位筒的内壁活动连接。

优选的，所述齿条的外表面上开设有限位槽，所述旋转螺栓的一端通过限位槽延伸至齿条的内部，所述旋转螺栓的一端与限位槽的内壁活动连接。

优选的，所述限位杆的外表面上活动安装有限位弹簧，所述限位弹簧的一端与固定板的侧面固定连接，所述限位弹簧的另一端与限位板的内壁固定连接。

优选的，所述定位块的侧面螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓的一端贯穿并延伸至定位杆的内部，固定螺栓的一端与定位杆的外表面活动连接。

优选的，所述限位螺栓的一端固定连接有限位夹，所述限位夹的一端贯穿并延伸至定位夹的外部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冷轧齿圈型钢用表面除锈装置，具备以下有益效果：

1、该冷轧齿圈型钢用表面除锈装置，通过电机和主动轮的配合，使得钢管可以移动不同的位置，防止钢管大小不同打磨的位置不同，影响除锈的效率，利用固定块和旋转螺栓的配合，防止钢管移动完成后，受力向下滑落，导致除锈时的位置发生变化，利用定位夹和限位夹的配合，使得钢管固定在砂轮的侧面，便于钢管的打磨。

2、该冷轧齿圈型钢用表面除锈装置，通过限位杆和限位弹簧的配合，使得固定板使用完成后，直接回到原来的位置，便于钢管的安装和拆卸，利用定位杆和定位块的配合，使得限位夹和定位夹可以夹紧不同大小的钢管，也便于钢管的安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的侧视结构示意图。

图中：1定位筒、2电机、3主动轮、4齿条、5固定块、6旋转螺栓、7限位板、8固定板、9限位筒、10限位杆、11限位弹簧、12定位杆、13定位块、14压缩弹簧、15限位螺栓、16限位夹、17定位夹、18钢管、19砂轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种冷轧齿圈型钢用表面除锈装置，包括定位筒1，定位筒1的底部固定安装有支撑台，齿条4的一端固定连接有位于定位筒1内部的滑动块，滑动块的外表面与定位筒1的内壁活动连接，定位筒1的顶部活动连接有齿条4，定位筒1的侧面固定连接有电机2，电机2的输出轴贯穿并延伸至定位筒1的内部，电机2的一端固定安装有位于定位筒1内部的主动轮3，使得钢管18可以移动不同的位置，防止钢管18大小不同打磨的位置不同，影响除锈的效率，主动轮3的外齿与齿条4的外齿啮合连接，定位筒1的顶部固定安装有固定块5，固定块5的侧面螺纹连接有旋转螺栓6，防止钢管18移动完成后，受力向下滑落，导致除锈时的位置发生变化，齿条4的外表面上开设有限位槽，旋转螺栓6的一端通过限位槽延伸至齿条4的内部，旋转螺栓6的一端与限位槽的内壁活动连接，旋转螺栓6的一端贯穿固定块5并延伸至齿条4的内部，齿条4的一端固定连接有位于定位筒1上方的限位板7，限位板7的顶部活动连接有固定板8，固定板8的一端贯穿并延伸至限位板7的内部，限位板7内腔的侧面固定安装有限位筒9，限位筒9的侧面活动连接有限位杆10，限位杆10的外表面上活动安装有限位弹簧11，使得固定板8使用完成后，直接回到原来的位置，便于钢管18的安装和拆卸，限位弹簧11的一端与固定板8的侧面固定连接，限位弹簧11的另一端与限位板7的内壁固定连接，限位杆10的一端贯穿并延伸至限位筒9的内部，限位杆10的一端与固定板8的侧面固定连接，固定板8的侧面固定连接有定位杆12，定位杆12的外表面上固定安装有定位块13，使得限位夹16和定位夹17可以夹紧不同大小的钢管18，也便于钢管18的安装，定位块13的侧面螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓的一端贯穿并延伸至定位杆12的内部，固定螺栓的一端与定位杆12的外表面活动连接，定位杆12的数量有两个，两个定位杆12的侧面均固定连接有压缩弹簧14，固定板8的侧面螺纹连接有位于限位板7上方的限位螺栓15，限位螺栓15的一端固定连接有限位夹16，限位夹16的一端贯穿并延伸至定位夹17的外部，固定板8的侧面固定连接有定位夹17，使得钢管18固定在砂轮19的侧面，便于钢管18的打磨，限位夹16的外表面活动连接有钢管18，钢管18的侧面活动连接有位于定位筒1侧面的砂轮19，砂轮19的外表面与钢管18的外表面活动连接。

工作时，放入钢管18至限位夹16和定位夹17的内部，然后推动定位杆12带动固定板8向内侧移动，带动限位夹16和定位夹17夹紧钢管18，然后启动电机2带动主动轮3转动，再带动齿条4和限位板7移动不同的位置，拧动旋转螺栓6夹紧齿条4，启动砂轮19进行打磨钢管18。

综上所述，该冷轧齿圈型钢用表面除锈装置，通过电机2和主动轮3的配合，使得钢管18可以移动不同的位置，防止钢管18大小不同打磨的位置不同，影响除锈的效率，利用固定块5和旋转螺栓6的配合，防止钢管18移动完成后，受力向下滑落，导致除锈时的位置发生变化，利用定位夹17和限位夹16的配合，使得钢管18固定在砂轮19的侧面，便于钢管18的打磨；通过限位杆10和限位弹簧11的配合，使得固定板8使用完成后，直接回到原来的位置，便于钢管18的安装和拆卸，利用定位杆12和定位块13的配合，使得限位夹16和定位夹17可以夹紧不同大小的钢管18，也便于钢管18的安装；解决了大部分的齿圈型钢在除锈时，齿圈型钢受力容易产生偏移，导致齿圈型钢除锈效率降低，同时一台除锈设备只能适应一种型号的齿圈型钢，无法满足不同尺寸大小的齿圈型钢，大小不同的齿圈型钢在打磨时也需要调节不同的高度的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。