一种治具旋转驱动及卡紧限位装置的制作方法

本实用新型属于机械自动化技术领域，具体为一种治具旋转驱动及卡紧限位装置。

背景技术：

近年来电子行业发展迅猛，随着计算机硬件的提升、软件的完善以及各种APP的出现，使得电子产品功能及种类朝着多样化方向发展，电子产品的外壳一般采用塑胶或金属材质，外部涂覆保护漆层，电子产品的外观质量要求高，然而现有的治具旋转驱动及卡紧限位装置不便于工件的夹紧，从而不便于磨削处理，也不便于工作工件的停止，因此给工作人员带来了不足。

所以，提供一种能够解决不便于工件的夹紧从而不便于磨削处理问题的治具旋转驱动及卡紧限位装置成为我们要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种治具旋转驱动及卡紧限位装置，以解决上述背景技术中提出不便于工件的夹紧从而不便于磨削处理问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种治具旋转驱动及卡紧限位装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有电机和多根支撑杆，所述电机的输出轴上固定连接有转盘，所述转盘与支撑杆的上端转动连接，所述转盘的上表面固定连接有两根第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上端固定连接有锁紧杆，所述第一螺纹杆上配合有固定螺母，所述固定螺母的下侧设有带多个散热孔的压紧板，所述压紧板上设有供第一螺纹杆穿过的圆形孔，所述底板的上表面固定连接有两块支撑板，所述支撑板的上端固定连接有顶板，所述顶板的下表面设有容纳槽，所述容纳槽的侧壁上固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上固定连接有凸轮，所述凸轮接触有移动板，所述移动板的下表面设有卡紧槽，所述移动板的上表面固定连接有多个弹簧，所述弹簧的上端固定连接在容纳槽的侧壁上，所述顶板内设有空腔，所述空腔的侧壁上固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴穿过空腔的侧壁并固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的下端转动连接在底板的上表面，所述第二螺纹杆上螺纹连接有活动板，所述活动板的一端滑动连接在支撑板的侧壁上，所述活动板的一端固定连接有磨刀和挡屑板，所述顶板的下表面固定连接有装有冷却液的装液盒，所述挡屑板的侧壁上固定连接有喷液头，所述喷液头与装液盒连通。

作为优选，所述转盘的下表面设有环形槽，所述支撑杆的上端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。

作为优选，所述底板的上表面设有凹槽，所述第二螺纹杆的下端转动连接在凹槽内。

作为优选，所述装液盒连通有连通管，所述连通管与喷液头连通。

作为优选，所述移动板的侧壁上均布有凸起，所述凸起的横截面为三角形。

作为优选，所述移动板的上表面设有多个固定槽，所述弹簧的一端固定连接在固定槽的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在移动板的下表面设置固定槽，控制转盘的转动，通过磨刀的一侧设置挡屑板，放置磨削屑的飞溅，通过在磨刀的一侧设置喷液头，对工件磨削时有较好的冷却效果，这种治具旋转驱动及卡紧限位装置实现了工件的磨削，同时便于转盘的卡紧，因此这种治具旋转驱动及卡紧限位装置值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构内部示意图；

图2为本实用新型结构外部示意图。

图中：1-底板，2-电机，3-支撑杆，4-转盘，5-第一螺纹杆，6-固定螺母，7-压紧板，8-支撑板，9-顶板，10-第一伺服电机，11-凸轮，12-移动板，13-弹簧，14-第二伺服电机，15-第二螺纹杆，16-活动板，17-磨刀，18-挡屑板，19-装液盒，20-喷液头，21-锁紧杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种治具旋转驱动及卡紧限位装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有电机2和多根支撑杆3，电机2的输出轴上固定连接有转盘4，转盘4与支撑杆3的上端转动连接，具体的讲，转盘4的下表面设有环形槽，支撑杆3的上端固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，便于支撑杆3的上端转动连接在转盘4的下表面，转盘4的上表面固定连接有两根第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的上端固定连接有锁紧杆21，第一螺纹杆5上配合有固定螺母6，固定螺母6的下侧设有带多个散热孔的压紧板7，压紧板7上设有供第一螺纹杆5穿过的圆形孔，底板1的上表面固定连接有两块支撑板8，支撑板8的上端固定连接有顶板9，顶板9的下表面设有容纳槽，容纳槽的侧壁上固定连接有第一伺服电机10，第一伺服电机10的输出轴上固定连接有凸轮11，凸轮11接触有移动板12，具体的讲，移动板12的侧壁上均布有凸起，凸起的横截面为三角形，增大移动板12与凸轮11之间的摩擦力。

移动板12的下表面设有卡紧槽，移动板12的上表面固定连接有多个弹簧13，具体的讲，移动板12的上表面设有多个固定槽，弹簧13的一端固定连接在固定槽的侧壁上，弹簧13的上端固定连接在容纳槽的侧壁上，顶板9内设有空腔，空腔的侧壁上固定连接有第二伺服电机14，第二伺服电机14的输出轴穿过空腔的侧壁并固定连接有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15的下端转动连接在底板1的上表面，具体的讲，底板1的上表面设有凹槽，第二螺纹杆15的下端转动连接在凹槽内，第二螺纹杆15上螺纹连接有活动板16，活动板16的一端滑动连接在支撑板8的侧壁上，活动板16的一端固定连接有磨刀17和挡屑板18，顶板9的下表面固定连接有装有冷却液的装液盒19，挡屑板18的侧壁上固定连接有喷液头20，喷液头20与装液盒19连通，具体的讲，装液盒19连通有连通管，连通管与喷液头20连通。

工作原理：将需要磨削的工件放置在转盘4的上表面，通过固定螺母6和压紧板7实现工件的夹紧，电机2工作，通过转盘4带动工件的转动，第二伺服电机14工作，通过第二螺纹杆15实现磨刀17的上下移动，从而实现对工件进行磨削处理，喷液头20向工件喷冷却液，从而起到了较好的冷却效果，第一伺服电机10通过，通过凸轮11实现移动板12的移动，当锁紧杆21的一端插设在移动板12内时，实现了转盘4的停止转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。