一种超精加工的磨床的制作方法

本实用新型涉及工件加工技术领域，具体的说是一种超精加工的磨床。

背景技术：

磨床是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机，磨盘在加工工件的时候，由于自身电机启动时的产生震动，所以导致放置在磨床上的工件也跟随震动，因此工件的表面容易形成刀纹，工件的质量变差，并且磨床的活动机构被灰尘沾染之后，活动的过程中容易形成轻微的卡顿，这样打磨工件的精确度变低，使得加工的工件次品变多。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种超精加工的磨床。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种超精加工的磨床，包括底座、支撑杆、驱动电机和磨盘，所述底座的顶部设置滑轨，所述滑轨的一端设置液压泵，所述液压泵的一端设置推杆，所述推杆的一端设置活动座，所述滑轨的另一端安装吹气管，所述吹气管的一端安装鼓风机，所述活动座的顶部设置支撑杆，所述支撑杆的顶端安装第一电机，所述第一电机的电机轴上安装固定架，所述固定架的内部安装所述驱动电机，所述驱动电机的电机轴上安装所述磨盘，所述底座的一侧安装载物架，所述载物架的底部安装储物袋，所述载物架的顶部设置两个安装板，所述安装板的内部安装螺纹杆，所述螺纹杆靠近两个安装板之间的一端设置夹头，所述螺纹杆的另一端套接旋转轴，所述旋转轴的外壁设置摇杆。

所述驱动电机安装在固定架内部的转动杆上，且转动杆穿过固定架的一端设置第二电机。

所述活动座与滑轨规格相匹配，且活动座通过推杆与底座之间呈活动连接。

所述旋转轴均固定在两个安装板的外侧，且旋转轴内部设置螺纹槽，所述螺纹杆与螺纹槽规格相匹配。

所述载物架的顶部设置在磨盘的下方，且载物架不与底座相接触。

所述吹气管靠近滑轨的一端呈倾斜向下设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将放置工件的载物架不与磨床的底座相接触，这样磨床在工作时产生的震动不会传导给载物架，从而使载物架上的工件不晃动，磨盘在打磨工件的时候精确度更高，底座上安装的吹气管的一端对着滑轨，另一端连接鼓风机，鼓风机可以通过吹气管将滑轨上的灰尘吹走，活动座移动更加流畅，不会产生卡顿，从而使得磨盘的打磨质量更好，而且载物架上安装的夹头采用橡胶材料制成，具有一定的减震效果，且橡胶制成的夹头不会对工件挤压，有效地保护工件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的载物架结构示意图。

图中：1底座、2滑轨、3液压泵、4推杆、5活动座、6支撑杆、7第一电机、8固定架、9第二电机、10驱动电机、11磨盘、12载物架、13储物袋、14鼓风机、15吹气管、16安装板、17螺纹杆、18夹头、19旋转轴、20摇杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，一种超精加工的磨床，包括底座1、支撑杆6、驱动电机10和磨盘11，底座1的顶部设置滑轨2，滑轨2的一端设置液压泵3，液压泵3的一端设置推杆4，推杆4的一端设置活动座5，滑轨2的另一端安装吹气管15，吹气管15的一端安装鼓风机14，活动座5的顶部设置支撑杆6，支撑杆6的顶端安装第一电机7，第一电机7的电机轴上安装固定架8，固定架8的内部安装驱动电机10，驱动电机10的电机轴上安装磨盘11，底座1的一侧安装载物架12，载物架12的底部安装储物袋13，储物袋13方便收集工件打磨时产生的碎屑，载物架12的顶部设置两个安装板16，安装板16的内部安装螺纹杆17，螺纹杆17靠近两个安装板16之间的一端设置夹头18，螺纹杆17的另一端套接旋转轴19，旋转轴19的外壁设置摇杆20，摇杆20的时候握着螺纹杆17，避免螺纹杆17跟着旋转轴19转动，由于旋转轴19固定在安装板16的外侧，因此旋转轴19在转动的时候，可以控制螺纹杆17左右移动，将工件放置在两个夹头18之间，转动摇杆20即可实现工件的固定。

本实用新型中，驱动电机10安装在固定架8内部的转动杆上，且转动杆穿过固定架8的一端设置第二电机9，第二电机9可以通过转动杆控制驱动电机10转动，而第一电机7由可以驱动固定架8转动，因此磨盘11可以实现全方位旋转，各个角度打磨工件，活动座5与滑轨2规格相匹配，且活动座5通过推杆4与底座1之间呈活动连接，活动座5方便向着载物架12的方向移动，使得磨盘11方便打磨工件，旋转轴19均固定在两个安装板16的外侧，且旋转轴19内部设置螺纹槽，螺纹杆17与螺纹槽规格相匹配，旋转轴19转动的时候可以控制螺纹杆17横向移动，螺纹杆17上的夹头18便于固定工件，载物架12的顶部设置在磨盘11的下方，且载物架12不与底座1相接触，载物架12用来放置工件，不与底座1接触可以避免工件跟着磨床底座1震动而产生抖动，降低打磨精度，吹气管15靠近滑轨2的一端呈倾斜向下设置，吹气管15可以将滑轨2上的灰尘吹走，使得活动座5移动更加流畅。

本实用新型的工作原理：使用时，将工件放置在两个夹头18上固定完毕之后，启动液压泵3，使得活动座5向着载物架12的方向移动，通过第一电机7和第二电机9可以驱动固定架8全方位旋转，方便磨盘11对工件的精密加工，吹气管15将滑轨2上的灰尘吹走，避免活动座5移动不流畅，造成打磨出现误差。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。