一种粉尘处理室及铸造车间的制作方法

本实用新型涉及铸造技术领域，尤其涉及一种粉尘处理室及铸造车间。

背景技术：

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

铸件成型后需要进行清洁步骤，目的是去除砂粒以及打磨铸件中过剩的金属，达到改善铸件表面外观的效果。传统的清洁室的门开设在清洁室的一侧，待清洁铸件通过车间内的天车从成型工位传递至清洁室的门口之外，待清洁铸件由操作人员从天车上取下，再由操作人员用手或者用推车传送到清洁室内，铸件清洁前的操作流程复杂，耗费较多的人力和时间。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是提出一种粉尘处理室，简化铸件清洁前的操作流程，减少人力和时间的耗费。

本实用新型的另一个目的是提出一种铸造车间，通过应用上述粉尘处理室，能够简化铸件清洁前的操作流程，减少人力和时间的耗费。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种粉尘处理室，包括：

门组件，设置在所述粉尘处理室的顶部，所述门组件处于打开状态时，所述粉尘处理室的内部与所述粉尘处理室的外部相连通。

进一步地，所述门组件嵌设在所述粉尘处理室的顶板中。

进一步地，所述门组件与所述顶板可拆卸连接。

进一步地，所述门组件与所述顶板转动连接或可伸缩连接。

进一步地，所述粉尘处理室还包括：

位置检测组件，用于检测所述门组件的顶部是否存在待收纳零件；

驱动组件，与所述门组件相连接；以及

控制组件，分别与所述位置检测组件和所述驱动组件相连接。

进一步地，还包括加工腔室和粉尘回收腔室，所述粉尘回收腔室设置在所述加工腔室的下方，且与所述加工腔室相连通。

进一步地，所述粉尘处理室还包括：

粉尘回收组件，所述粉尘回收组件的吸风口设置在所述粉尘回收腔室中。

进一步地，所述粉尘回收组件包括：

收纳部件；

吸风部件，与所述收纳部件相连通；以及

吸风管道，其一端设置有吸风口，另一端与所述吸风部件相连通。

进一步地，所述收纳部件为布袋或收纳盒。

进一步地，所述粉尘回收组件还包括：

粉尘检测部件，所述吸风部件与所述粉尘检测部件分别与所述控制组件电连接。

进一步地，所述吸风口呈喇叭型。

进一步地，所述粉尘处理室还包括：

筛板，设置在所述加工腔室与所述粉尘回收腔室之间。

进一步地，所述筛板嵌设在所述加工腔室的地面中，所述筛板与所述地面可拆卸连接。

进一步地，所述筛板与所述地面转动连接。

进一步地，所述门组件嵌设在所述粉尘处理室的顶板中，所述门组件与所述顶板可拆卸连接，或所述门组件与所述顶板转动连接，或所述门组件与所述顶板可伸缩连接；

所述粉尘处理室还包括位置检测组件、驱动组件以及控制组件，所述位置检测组件用于检测所述门组件的顶部是否存在待收纳零件，所述驱动组件与所述门组件相连接，所述控制组件分别与所述位置检测组件和所述驱动组件相连接；

所述粉尘处理室包括加工腔室、粉尘回收腔室、粉尘回收组件和筛板，所述粉尘回收腔室设置在所述加工腔室的下方，且与所述加工腔室相连通，所述粉尘回收组件的吸风口设置在所述加工腔室中，所述筛板设置在所述加工腔室与所述粉尘回收腔室之间；

其中，所述粉尘回收组件包括依次相连接的吸风管道、吸风部件和收纳部件，所述吸风管道的一端设置有吸风口，所述收纳部件为布袋或收纳盒，所述吸风口呈喇叭型；所述粉尘回收组件还包括粉尘检测部件，所述吸风部件和所述粉尘检测部件分别与所述控制组件电连接；

其中，所述筛板嵌设在所述加工腔室的地面中，所述筛板与所述地面可拆卸连接，或所述筛板与所述地面转动连接。

一种铸造车间，包括如上所述的粉尘处理室。

本实用新型的有益效果为：

本实施例提供的粉尘处理室包括门组件，门组件设置在粉尘处理室的顶部，门组件处于打开状态时，粉尘处理室的内部与粉尘处理室的外部相连通，被天车传送至粉尘处理室的待清洁铸件可以直接从被打开的门组件传送到粉尘处理室的内部，简化铸件清洁前的操作流程，减少人力和时间的消耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的粉尘处理室的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种门组件的结构示意图；

图3是本实用新型提供的另一种门组件的结构示意图；

图4是本实用新型提供的粉尘处理室的连接框图。

图中标记如下：

1-粉尘处理室；

11-门组件；12-顶板；13-位置检测组件；14-驱动组件；15-控制组件；16-加工腔室；17-粉尘回收腔室；18-粉尘回收组件；19-筛板；

161-地面；181-吸风口；182-收纳部件；183-吸风部件；184-吸风管道；185-粉尘检测部件。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实施例的技术方案，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实施例的技术方案。

铸件成型后需要进行清洁步骤，目的是去除砂粒以及打磨铸件中过剩的金属，达到够改善铸件表面外观的效果，本实施例提供一种能够简化铸件清洁前的操作流程，减少人力和时间的耗费的粉尘处理室及应用其的铸造车间。

图1是本实施例提供的粉尘处理室1的结构示意图。如图1所示，本实施例提供的粉尘处理室1包括门组件11，门组件11设置在粉尘处理室1的顶部，门组件11处于打开状态时，粉尘处理室1的内部与粉尘处理室1的外部相连通，被天车传送至粉尘处理室的待清洁铸件可以直接从被打开的门组件11传送到粉尘处理室1的内部，简化铸件清洁前的操作流程，减少人力和时间的消耗。

示例性地，门组件11嵌设在粉尘处理室1的顶板12中，门组件11与顶板12可拆卸连接，当门组件11出现故障时，拆卸发生故障的门组件11并更换新的门组件11，便可实现粉尘处理室1的正常使用。并且仅仅更换发生故障的门组件11，能够节省维修成本。

具体而言，门组件11与顶板12可以转动连接，当门组件11处于打开状态时，仅需要使门组件11相对于顶板12旋转即可。

当然，门组件11还可以设置为相对于顶板12伸缩。具体而言，图2是本实施例提供的一种门组件11的结构示意图，如图2所示，门组件11可以为折叠门结构，当门组件11处于折叠状态，门组件11被打开，可以有效减少门组件11所占用的空间。

图3是本实用新型提供的另一种门组件11的结构示意图，如图3所示，门组件11插接与顶板12中，且门组件11与顶板12之间通过驱动组件14相连接。当门组件11需要被打开时，驱动组件14处于收缩状态，使门组件11处于顶板12的内部空间中。当门组件11需要被关闭时，驱动组件14处于伸长状态，使门组件11伸出于顶板12。此种结构的门组件11在处于打开状态时也能够有效减小占用空间，避免与待清洁铸造件发生干涉碰撞。

如图1所示，本实施例提供的粉尘处理室1还包括加工腔室16和粉尘回收腔室17，粉尘回收腔室17设置在加工腔室16的下方，且与加工腔室16相连通，从待清洁铸造件上落下的砂粒以及金属粉末能够从加工腔室16内落到粉尘回收腔室17中，避免加工腔室16的地面上砂粒及金属粉末的堆积，便于操作人员的操作。

示例性地，粉尘处理室1还包括筛板19，筛板19设置在加工腔室16与粉尘回收腔室17之间，砂粒及金属粉末能够从筛板19上的孔中落入到粉尘回收腔室17中，同时，还能够为操作者提供站立平台，不会影响操作者的操作。为了节约空间，筛板19嵌设在加工腔室16的地面161中。筛板19与地面161可拆卸连接，一方面，便于损坏筛板19的更换，节省维修成本。另一方面，便于操作者对粉尘回收腔室17内的粉尘进行清理。另外，筛板19与地面161转动连接，操作者打开筛板19对粉尘回收腔室17清理时，不用将筛板19取下，简化了操作流程。

如图1所示，本实施例提供的粉尘处理室1还包括粉尘回收组件18，粉尘回收组件18的吸风口181设置在粉尘回收腔室17中。一方面，可以将悬浮在加工腔室16中的粉尘进行吸附，使得加工腔室16内的气体更加清洁；另一方面，可以实现对粉尘回收腔室17进行清洁。

具体而言，本实施例提供的粉尘回收组件18包括依次相连接的吸风口181、吸风管道184、吸风部件183以及收纳部件182，通过如风机的吸风部件183工作，将粉尘从吸风口181经过吸风管道184吸入到收纳部件182中。具体而言，收纳部件182可以为布袋或收纳盒。为了达到更好的吸粉尘效果，吸风口181呈喇叭型。

图4是本实施例提供的粉尘处理室1的连接框图。如图1和图4所示，本实施例提供的粉尘处理室1还包括位置检测组件13以及控制组件15，其中，位置检测组件13可以是用于检测门组件11的顶部是否存在待收纳零件的位置传感器，驱动组件14与门组件11相连接，控制组件15分别与位置检测组件13和驱动组件14相连接。当位置检测组件13检测到门组件11的顶部存在待收纳零件，控制组件15控制驱动组件14使门组件11打开。

另外，粉尘回收组件18还包括粉尘检测部件185，吸风部件183与粉尘检测部件185分别与控制组件15电连接，控制组件15根据粉尘检测部件185检测到粉尘的浓度来调节吸风部件183的吸风强度，粉尘浓度越高，吸风部件183的吸风强度越大。可以避免一直高强度的吸风，有效节约能源。示例性地，粉尘检测部件185可以是粉尘浓度检测装置，吸风部件183可以是电机，当粉尘浓度监测装置检测到的数值越大，电机的转速就越快。

注意，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施方式的限制，上述实施方式和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。