一种弹簧端面加工装置的制作方法

本实用新型涉及弹簧加工装置技术领域，具体为一种弹簧端面加工装置。

背景技术：

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。弹簧行业在整个制造业当中虽然是一个小行业，但其所起到的作用是绝对不可低估的。国家的工业制造业、汽车工业要加快发展，而作为基础件、零部件之一的弹簧行业就更加需要有一个发展的超前期，才能适应国家整个工业的快速发展。另外，弹簧产品规模品种的扩大、质量水平的提高也是机械设备更新换代的需要和配套主机性能提高的需要，因此，整个国家工业的发展，弹簧产品是起到重要作用的。日用品业及五金业，包括打火机、玩具、锁具、门铰链、健身器、床垫、沙发等等，就数量而言，对弹簧需求量最大，数以百亿件，技术要求不高，价格非常低，一般由分散在全国各地的小弹簧厂生产，它们在成本上有独特的优势，大弹簧厂难以和他们竞争。

传统弹簧端面加工装置通常采用一对一的匹配模式，即一种加工装置只能加工一种尺寸型号的弹簧，这种做法使得加工装置的适应能力差，提高了弹簧端面的加工成本。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹簧端面加工装置，解决了传统加工装置适应能力差，弹簧端面加工成本高的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种弹簧端面加工装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱内壁的顶部和底部之间固定连接有螺纹杆，所述固定箱内壁的顶部和底部之间固定连接有支撑块，所述支撑块的内部开设有滑动槽，所述螺纹杆的表面套设有螺纹块，所述螺纹块的两侧均固定连接有推动杆，所述推动杆的表面套设有移动块，所述推动杆远离螺纹块的一端固定连接有滑动块，所述螺纹杆的底部固定连接有旋转轴，所述旋转轴的底端依次贯穿固定箱和底板并且延伸至底板的底部，所述旋转轴的底端固定连接有旋转把手，所述底板顶部的两侧滑动连接有滑动轮，所述滑动轮的顶部固定连接有推动块，所述推动块的内部开设有移动槽。

优选的，所述滑动块的表面与移动槽内壁的两侧滑动连接，所述推动块的一侧固定连接有横杆。

优选的，所述横杆的一端固定连接有接触板，所述接触板的底部固定连接有移动轮。

优选的，所述底板顶部的一侧通过扭簧转动连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有顶板。

优选的，所述顶板的底部固定连接有打磨电机箱，所述打磨电机箱内壁的顶部通过电机座固定连接有打磨电动机。

优选的，所述打磨电动机的输出轴贯穿打磨电机箱并且延伸至打磨电机箱的外部，所述打磨电动机的输出轴上固定连接有打磨盘。

有益效果

本实用新型提供了一种弹簧端面加工装置。具备以下有益效果：

(1)、该弹簧端面加工装置，通过固定箱内壁的顶部和底部之间固定连接有螺纹杆，固定箱内壁的顶部和底部之间固定连接有支撑块，支撑块的内部开设有滑动槽，螺纹杆的表面套设有螺纹块，螺纹块的两侧均固定连接有推动杆，推动杆的表面套设有移动块，推动杆远离螺纹块的一端固定连接有滑动块，螺纹杆的底部固定连接有旋转轴，螺纹杆、螺纹块和滑动块的联合设置，解决了传统加工装置适应能力差，弹簧端面加工成本高的问题，有效的提高了弹簧端面加工装置对于不同尺寸弹簧的适应能力，大大的降低了生产加工成本，避免了因为传动装置只能加工同种型号弹簧造成的高成本，并且结构简单，易于操作。

(2)、该弹簧端面加工装置，通过旋转轴的底端固定连接有旋转把手，推动块的一侧固定连接有横杆，横杆的一端固定连接有接触板，手动把手方便操作人员直接动手操作，并且方便使用者观察打磨效果，支撑腿的设置保证了弹簧端面工作时的稳定性，可调式的横杆使得电动机能够准确的对不同尺寸弹簧端面进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型内部的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1-底板、2-固定箱、3-螺纹杆、4-支撑块、5-滑动槽、6-螺纹块、7-推动杆、8-移动块、9-滑动块、10-旋转轴、11-旋转把手、12-滑动轮、13-推动块、14-移动槽、15-横杆、16-接触板、17-移动轮、18-支撑杆、19-顶板、20-打磨电机箱、21-打磨电动机、22-打磨盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种弹簧端面加工装置，包括底板1，底板1的底部固定连接有支撑架，底板1的顶部固定连接有固定箱2，固定箱2内壁的顶部和底部之间固定连接有螺纹杆3，固定箱2内壁的顶部和底部之间固定连接有支撑块4，支撑块4的数量设置为两个，并且两两对称，支撑块4的内部开设有滑动槽5，螺纹杆3的表面套设有螺纹块6，螺纹块6与螺纹杆3的表面螺纹连接，螺纹块6的两侧均固定连接有推动杆7，推动杆7的表面套设有移动块8，推动杆7远离螺纹块6的一端固定连接有滑动块9，螺纹杆3的底部固定连接有旋转轴10，旋转轴10的底端依次贯穿固定箱2和底板1并且延伸至底板1的底部，旋转轴10的底端固定连接有旋转把手11，底板1顶部的两侧滑动连接有滑动轮12，滑动轮12的顶部固定连接有推动块13，推动块13的内部开设有移动槽14，滑动块9的表面与移动槽14内壁的两侧滑动连接，推动块13的一侧固定连接有横杆15，横杆15的数量设置为两个，横杆15的一端固定连接有接触板16，接触板16的底部固定连接有移动轮17，底板1顶部的一侧通过扭簧转动连接有支撑杆18，支撑杆18的一侧固定连接有顶板19，顶板19的底部固定连接有打磨电机箱20，打磨电机箱20内壁的顶部通过电机座固定连接有打磨电动机21，打磨电动机21的输出轴贯穿打磨电机箱20并且延伸至打磨电机箱20的外部，打磨电动机21对弹簧进行打磨，打磨电动机21的输出轴上固定连接有打磨盘22。

工作时，旋转支撑杆18，将待打磨加工的弹簧套设在接触板16的表面，转动旋转把手11，从而旋转轴10带动螺纹杆3在固定箱2内部转动，根据实际情况，调整旋转方向，螺纹块6上升或下降，从而带动推动杆7上升或者下降，进而使得滑动块9沿着移动槽14滑动，推动块13左移或者右移，当移动到合适位置时，横杆15顶端的接触板16紧贴弹簧，开启打磨电机箱20内打磨电动机21，打磨盘22对弹簧端面进行打磨，根据需要，可以在顶板19底部移动打磨电动机20，使得大漠盘22能够全面对于弹簧端面打磨。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。