一种丝锥开槽定位装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，特别是指一种为丝锥加工排屑槽的定位装置。

背景技术：

丝锥是一种用来加工孔或内螺纹的刀具，通常分为机用丝锥和手用丝锥，中国习惯上把制造精度较高的高速钢磨牙丝锥称为机用丝锥，把碳素工具钢或合金工具钢的滚牙丝锥称为手用丝锥，实际上两者的结构和工作原理基本相同。通常，丝锥由工作部分和柄部构成，工作部分又分切削部分和校准部分，切削部分磨有切削锥，担负切削工作，校准部分用以校准螺纹的尺寸和形状。丝锥在加工内螺纹的过程中，会不断产生废屑，需要设置纵向沟槽(即排屑槽)来退屑，以提高螺纹孔的加工精度。

由于在对较长的丝锥进行开槽时，丝锥一端固定在分度器内，而另一端为悬空设置，当开槽砂轮对悬空部分进行打磨开槽时，会造成丝锥颤动与受压变形，最终造成丝锥的开槽深度达不到要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种丝锥开槽定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种丝锥开槽定位装置，包括：安装在回转工作台上的固定板，固定板一侧安装有气缸支架，气缸支架上设有气缸，固定板上方设有定位架，定位架与固定板之间设有导轨，导轨的方向与分度器的轴向方向相同，气缸带动定位架沿导轨方向移动，在定位架上方设有定位块，所述定位块的端面朝向所述分度器轴向中心位置。

进一步的技术方案，所述定位块与定位架为可拆卸方式连接。

进一步的技术方案，所述定位块沿定位架垂直方向位置可调。

进一步的技术方案，所述定位块的端面为锥形凸起。

进一步的技术方案，所述定位块的端面中心设有凹槽。

进一步的技术方案，所述气缸使用拉簧替代，所述拉簧两端分别连接气缸支架与定位架，所述拉簧带动所述定位架向左侧移动。

有益的效果：使用时，将固定夹具安装到回转工作台上，将丝锥一端固定到分度器上，丝锥的两端一般有两种形状，直径较小的丝锥端部为锥形，那定位块的端部就设计为凹槽形状，直径较大的丝锥端部有凹槽，那定位块的端部就设计为锥形凸起，总之使丝锥的端部与定位块的端部设计为相对应的结构，在安装丝锥前先控制气缸带动定位块向右运动，丝锥安装到分度器上后，再控制气缸带动定位块向左运动，使定位块的端部与丝锥的端部对应接触，以图1-2为例，丝锥端部设有凹槽，定位块的端部为锥形凸起，当气缸带动定位块向左运动时，锥形凸起对应插入到凹槽内，从而来对丝锥进行定位，防止开槽时丝锥出现丝锥颤动与受压变形。

附图说明

图1：一种丝锥开槽定位装置的结构图。

图2：图1中A处放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参照图1-2，一种丝锥开槽定位装置，在回转工作台4上还设有定位装置1，所述定位装置1包括：安装在回转工作台4上的固定板11，固定板11一侧安装有气缸支架13，气缸支架13上设有气缸12，固定板11上方设有定位架12，定位架12与固定板11之间设有导轨14，导轨14的方向与分度器2的轴向方向相同，气缸12带动定位架12沿导轨14方向移动，在定位架12上方设有定位块16，所述锥形凸起17朝向所述分度器2轴向中心位置。由于在对较长的丝锥3进行开槽时，丝锥3一端固定在分度器2内，而另一端为悬空设置，当开槽砂轮7对悬空部分进行打磨开槽时，会造成丝锥3颤动与受压变形，最终造成丝锥3的开槽深度达不到要求，以解决上述技术问题，使用时，将定位装置1安装到回转工作台4上，将丝锥3一端固定到分度器 2上，丝锥3的两端一般有两种形状，直径较小的丝锥3端部为锥形，那定位块16的端部就设计为凹槽形状，直径较大的丝锥3端部有凹槽，那定位块16的端部就设计为锥形凸起，总之使丝锥3的端部与定位块16的端部设计为相对应的结构，在安装丝锥 3前先控制气缸12带动定位块16向右运动，丝锥3安装到分度器2上后，再控制气缸12带动定位块16向左运动，使定位块16的端部与丝锥3的端部对应接触，以图2 为例，丝锥3端部设有凹槽31，定位块16的端部为锥形凸起17，当气缸12带动定位块16向左运动时，锥形凸起17对应插入到凹槽31内，从而来对丝锥3进行定位，防止开槽时丝锥3出现丝锥3颤动与受压变形。

进一步的技术方案，所述定位块16与定位架12为可拆卸方式连接。

进一步的技术方案，所述定位块16沿定位架12垂直方向位置可调。

进一步的技术方案，所述气缸12使用拉簧替代，所述拉簧两端分别连接气缸支架 13与定位架15，所述拉簧带动所述定位架15向左侧移动。使用时，将定位装置1安装到回转工作台上的适当位置，先将分度器2的夹头打开，再将丝锥3一端对准定位块16的端面17，然后用手将定位块16克服拉簧的拉力，使其向右移动，再将丝锥3 的另一端放入到分度器2的夹头内，使夹头固定丝锥，同时在拉簧的作用下，使定位块16的端面始终向分度器2方向压住丝锥，从而对丝锥进行定位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施。