一种破碎输送装置的制作方法

本实用新型涉及碎沙块加工技术领域，特别涉及一种破碎输送装置。

背景技术：

现在对一些铸件进行铸造时，需要利用沙子做出铸件的模型，接着将将熔化的铁水或铝水灌注到做好的模型中，之后可形成特定的铸件。在铸造完毕后，由于铁水或者铝水的温度较高，会使这些沙子形成一些碎沙块，在对这些碎沙块进行回收处理时，这时会将这些碎沙块放置到破碎机上进行破碎处理，破碎机主要包括箱体、设在箱体下端的支座，在支座与箱体之间设有弹簧，且在箱体下端设有振动电机，当将碎沙块放置到箱体内并开启振动电机可将碎沙块加工成碎沙。之后通过人工将破碎的沙子放置到输送装置上并将其输送到再生机中继续对其进行加工处理，这样在通过人工将破碎的沙子移动到输送装置上时会比较费力，且会浪费一定的时间，使工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种破碎输送装置，其具有便于将破碎的沙子自动输送到输送带上的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种破碎输送装置，包括破碎机、设在破碎机上的箱体和设在箱体一侧输送架、以及设在输送架上的输送带，所述箱体靠近输送架一侧的侧壁为第一侧壁，所述第一侧壁铰接在箱体底部，所述箱体底部设有放置板，靠近第一侧壁一端的所述放置板铰接在箱体底部，所述放置板另一端固定连接有与放置板垂直的挡板，所述挡板上设有驱动放置板上下移动的驱动装置，所述输送架靠近箱体的一侧固定连接有多个竖向的固定杆，每个所述固定杆之间固定连接有承载杆，所述第一侧壁搭接到承载杆上，所述第一侧壁上还设有固定装置。

通过采用上述技术方案，当利用破碎机将碎沙块振碎后，打开固定装置使第一侧壁搭接到承在杆上，控制驱动装置向上抬升挡板而使放置板向翻转倾斜，这样可使放置板上的沙子沿着第一侧壁滑落到输送带上，避免人工去移动箱体内的沙子，从而节省可大量的劳动力，提高了工作效率。

进一步的，所述驱动装置包括固定连接在挡板上的驱动板，正对第一侧壁的所述箱体的侧壁设有凹槽，所述驱动板贯穿凹槽，位于驱动板下端的所述箱体侧壁上设有气压缸，所述气压缸的活塞杆上固定连接有承接板，所述驱动板固定在承接板上端。

通过采用上述技术方案，当控制气压缸上活塞杆向上移动，可驱动挡板上移而使放置板向上翻转，从而使放置板呈倾斜的状态，当收回气压缸上的活塞杆可使放置板收回到原来的位置，操作起来比较方便。

进一步的，所述承接板上设有转动轴，所述转动轴上固定连接有多个凸轮，每个所述凸轮上端抵接在驱动板下端，所述承接板的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接在转动轴的一端。

通过采用上述技术方案，但启动第一电机可带动每个凸轮转动，这样可以驱动放置板上下移动而产生一定的振动，从而使放置板上的沙子可以快速的沿着第一侧壁掉落到输送带上。

进一步的，所述固定装置包括固定连接在第一侧壁两端的定位板，位于第一侧壁两端的所述箱体侧壁边缘分别固定连接有连接板，所述第一侧壁闭合到箱体上后定位板贴合到连接板上，每个所述定位板与连接板通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，当将第一侧壁闭合到箱体上会使定位板贴合在连接板上，拧紧螺栓可使定位板固定在连接板上而将第一侧壁固定住，同时在拧开螺栓可将第一侧壁打开，操控起来比较方便。

进一步的，所述放置板下表面固定连接有多个加强杆，所述箱体底部设有多个放置槽，每个所述加强杆卡接到每个放置槽内。

通过采用上述技术方案，通过加强杆的设置可在有一定程度上增加放置板的强度，避免在抬升放置板时使放置板发生弯折的现象，同时在将放置板放置到箱体底部可使加强杆卡接到放置槽内，使放置板可以稳定的固定在箱体底部。

进一步的，所述箱体的侧壁边缘上均设有圆角。

通过采用上述技术方案，当工作人员在开启或者闭合第一侧壁时，避免箱体侧壁的边缘过于尖锐而将首部划伤。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过驱动装置、放置板和第一侧壁的设置，便于将箱体内的沙子输送到输送带上；

2、通过第一电机和凸轮的设置可驱动放置板振动，可使放置板上的沙子更加快速的输送到输送带上。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的侧面结构示意图；

图3是图2上A的放大图；

图4是本实施例的箱体处的爆炸结构示意图；

图5是图4上B的放大图；

图6是本实施例的放置板抬升后的示意图；

图7是本实施例的放置板抬升后的侧面结构示意图；

图8是本实施例的局部结构示意图；

图9是图8上C的放大图；

图10是本实施例的封盖板打开的结构示意图。

图中，1、破碎机；11、箱体；12、第一侧壁；13、输送架；14、输送带；2、固定装置；21、定位板；22、连接板；23、螺栓；3、固定杆；31、承载杆；32、放置板；33、挡板；4、驱动装置；41、驱动板；42、凹槽；43、气压缸；44、承接板；5、转动轴；51、凸轮；52、第一电机；53、加强杆；54、放置槽；6、转动辊；61、驱动辊；62、驱动电机；63、再生机；64、落料孔；65、收集板；66、阻隔网；7、收纳盒；71、吊接板；72、卡接槽；73、卡接杆；74、插接杆；8、分离网；81、通槽；82、封盖板；9、锁定组件；91、腰形环；92、锁定杆；93、套管；94、凸块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种破碎输送装置，如图1、3所示，包括破碎机1、设在破碎机1上的箱体11和设在箱体11一侧的输送架13、以及设在输送架13上的输送带14，其中输送架13向上倾斜，箱体11靠近输送装置一侧的侧壁为第一侧壁12，第一侧壁12铰接在箱体11的底部，在第一侧壁12上设有固定装置2，当将第一侧壁12闭合在箱体11上后，利用固定装置2可将第一侧壁12固定住。在输送架13靠近箱体11的一侧固定连接有多个竖向固定杆3，每个固定杆3之间固定连接有承载杆31，当将第一侧壁12打开后可使第一侧壁12搭接在承载杆31上，这样便于使箱体11内的沙子直接输送到输送带14上。

如图2、4所示，在箱体11的底部设有放置板32，放置板32靠近第一侧壁12的一端铰接在箱体11底部，在放置板32的另一端固定连接有与放置板32垂直的挡板33，结合图5、6所示，在挡板33上设有驱动放置板32转动的驱动装置4，驱动装置4包括固定连接在挡板33上的驱动板41，在箱体11上第一侧壁12正对的侧壁上设有凹槽42，驱动板41贯穿凹槽42，在驱动板41下端的箱体11侧壁上设有气压缸43，气压缸43的活塞杆上端固定连接有承接板44，驱动板41固定在承接板44上端，这样伸出气压缸43的活塞杆可向上抬升驱动板41的位置而使放置板32倾斜，便于将箱体11内的沙子输送出去。

如图5所示，在承接板44设有一个转动轴5，在转动轴5上固定连接有多个凸轮51，每个凸轮51上端抵接在承接板44上，在承接板44的一端固定连接有第一电机52，且第一电机52的输出轴固定连接在转动轴5一端，当开启第一电机52转动可带动转动轴5转动而带动每个凸轮51转动，从而使放置板32的一端上下移动而产生振动，使放置板32上沙子快速的滑落下去。

如图3所示，固定装置2包括固定连接在第一侧壁12两端的定位板21，在箱体11与第一侧壁12接触的两侧壁边缘上分别固定连接有连接板22，当将第一侧壁12闭合时会使每个定位板21抵接到连接板22上，每个定位板21与连接板22通过螺栓23连接起来，这样可将定位板21固定在连接板22上，从而将第一侧壁12固定住而保持闭合的状态。

如图4所示，在放置板32下表面固定连接有多个加强杆53，在箱体11底部对应加强杆53的位置上设有放置槽54，其中每个加强杆53分别卡接到每个放置槽54内，通过加强杆53的设置可加强放置板32的强度，防止在抬升放置板32时发生弯折的现象，另外将加强杆53卡接到放置槽54内后，可避免放置板32不能稳定的固定在箱体11底部。在箱体11的每个侧壁的边缘上均设有圆角，避免工作人员在开启第一侧壁12上将手部划伤。

如图8所示，在输送架13的两端分别设有转动辊6，在输送架13上还设有多个辊组，每个辊组包括两个驱动辊61，且两个驱动辊61倾斜而形成V形的结构，输送带14设在每个转动辊6和驱动辊61之间，在输送架13的一端上设有驱动电机62，且驱动电机62的输出轴固定连接在转动辊6上，这样可使输送带14的截面呈V形，在将沙子移动到输送带14上并开启驱动电机62带动输送带14运转时，可避免沙子从输送带14两侧掉落出去。

如图8、9所示，在输送架13远离箱体11的一端设有再生机63，再生机63的上端设有落料孔64，输送架13上端延伸到落料孔64上端边缘的位置上，在输送架13下端设有向下倾斜的收集板65，且收集板65上端抵接到再生机63的边缘上，在落料口的位置上设有阻隔网66，由于在将碎沙块中含有部分金属片，将沙块破碎后并将其输送到输送带14上，在移动到落料口的位置上后，沙子会通过阻隔网66进入到再生机63中，金属片会碰触到阻隔网66而弹落下来并掉落到收集板65上，另外由于金属片过重会有直接下坠的趋势，会使金属片直接从输送架13与再生机63之间掉落下来而掉落到收集板65上，从而使金属片沿着收集板65移动下来。

如图9、10所示，在收集板65下端设有收纳盒7，在收纳盒7的两侧分别固定连接有吊接板71，收集板65下端的两侧边缘上分别固定连接有卡接杆73，在每个吊接板71的一侧设有卡接槽72，移动收纳盒7可使卡接杆73伸入到卡接槽72内，每个吊接板71上端设有竖向的插接杆74，且插接杆74贯穿吊接板71并延伸到卡接槽72的位置，这样可将卡接杆73固定在卡接槽72内，从而将吊接板71固定在卡接杆73上，以将收纳盒7固定在收集板65下端。

如图9所示，在收纳盒7的中部设有分离网8，利用输送带14将其输送落料孔64的过程中，会有部分沙块掉落到收集板65上并进入到收纳盒7中，这样可使沙子从分离网8上掉落到收纳盒7底部，而金属片会留在分离网8上端，避免将这些沙子与金属片集中清理掉，造成沙子的浪费。

如图9、10所示，在收纳盒7靠近底部的位置设有通槽81，在通槽81下端的位置上铰接有封盖板82，在封盖板82与收纳盒7侧壁之间设有锁定组件9，锁定组件9包括固定在收纳盒7侧壁上的两个腰形环91，每个腰形环91分别固定在通槽81的两侧，在两个腰形环91之间贯穿有锁定杆92，且锁定杆92卡接到封盖板82上，这样可将封盖板82固定在通槽81的位置上。当向上移动锁定杆92使其脱离封盖板82后可将封盖板82打开，这样便于通过通槽81的位置将收纳盒7底部的沙子清理出来。

如图9所示，在锁定杆92的两端分别固定连接有凸块94，这样可使锁定杆92卡接在两个腰形环91之间而不能掉落出去。在锁定杆92上套接有套管93，且套管93抵接在封盖板82上，这样在将封盖板82封盖在通槽81的位置上后，利用套管93可更加稳定的将其固定住，同时在上移锁定杆92时会使套管93在封盖板82外壁上转动，使上下移动锁定杆92时更加方便。

具体实施过程：如图6、7所示，在对碎沙块进行处理时，首先将碎沙块放置到箱体11中，启动破碎机1使其运转可使这些碎沙块破碎而形成沙子，其中包含的金属片也会脱落出来，接着将螺栓23从定位板21上拧下来，转动第一侧壁12使其搭接到承载杆31上，开启驱动电机62带动输送带14运转，控制气压缸43上的活塞杆上移而推动放置板32向上移动，使放置板32倾斜，使放置板32内的沙子沿着第一侧壁12输送到输送带14上，之后控制第一电机52转动，使每个凸轮51转动而带动放置板32上下移动，使放置板32上的沙子可以快速的掉落到输送带14上。

如图9、10所示，沙子在落到输送带14上并移动到输送架13上端后会掉落到阻隔网66上，由于破碎的沙子比较细，会通过阻隔网66进入到再生机63中，而其中的金属片会被隔绝到阻隔网66外并掉落到收集板65上，另外也会有部分沙子掉落到收集板65上，之后这些金属片会沿着收集板65滑落到收纳盒7中，金属片会掉落到分离网8上，沙子会进入到收纳盒7的底部。当在收纳盒7中收集定量的金属片后，可拉开插接杆74使吊接板71脱离卡接杆73而将收纳盒7取走，向上移动锁定杆92将封盖板82打开，将收纳盒7底部的沙子清理出来，在将分离网8上的金属片清理走，之后再次将其安装到收集板65上来收集金属片。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。