PVC型材离线后处理设备的制作方法

文档序号:17133514发布日期:2019-03-19 20:31阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种PVC型材离线后处理设备,其特征在于:包括分别固定在主体支架(1)上的纠偏机构(2)、传动机构(3)、红外感应机构(4)、印字机构(5)、除痕机构(6)、抛光机构(7)及电箱(8),所述主体支架(1)的中间位置通过多道边梁(101)固定安装滚筒平板(102),所述滚筒平板(102)包括两道竖梁(103),在两竖梁(103)之间均匀分布若干个滚筒(104);

所述纠偏机构(2)包括型材平面定位模块、竖直定位模块,所述型材平面定位模块由左定位挡板(201)和右定位挡板(202)构成,所述左定位挡板(201)、右定位挡板(202)分别固定在竖梁(103)上;所述竖直定位模块由两个顶压滚轮(203)和悬梁(204)构成,两个顶压滚轮(203)其中的一个位于传动机构(3)和印字机构(5)之间,另一个位于传动机构(3)和抛光机构(7)之间;所述顶压滚轮(203)的两端分别通过悬梁(204)固定在两道竖梁(103)上。

2.根据权利要求1所述的PVC型材离线后处理设备,其特征在于:所述的传动机构(3)包括从动滚轮(301)、传动气缸(302)、传动滚轮(303)、驱动电机(304),所述从动滚轮(301)与传动气缸(302)连接,驱动电机(304)主体支架(1)的下端,通过链条与传动滚轮(303)连接,传动滚轮(303)与从动滚轮(301)相连。

3.根据权利要求1所述的PVC型材离线后处理设备,其特征在于:所述的红外感应机构(4)为光电开关,控制从动滚轮(301)压紧型材,位于传动滚轮(303)与顶压滚轮(203)之间。

4.根据权利要求1所述的PVC型材离线后处理设备,其特征在于:所述的印字机构(5)位于主体支架(1)的中间位置,包括钢码印字轮(501)、辅助轮(502)、印字气缸(503),其中,辅助轮(502)与钢码印字轮(501)相连接,钢码印字轮(501)与印字气缸(503)相连接。

5.根据权利要求1所述的PVC型材离线后处理设备,其特征在于:所述的除痕机构(6)位于印字机构(5)和抛光机构(7)中间,由热风箱(601)和其内的温控表(602)构成。

6.根据权利要求1所述的PVC型材离线后处理设备,其特征在于:所述的抛光机构(7)包括抛光轮(701)、抛光支架(702)、抛光电机(703),其中,抛光电机(703)固定在抛光支架(702)上,抛光轮(701)与抛光电机(703)相连接,抛光支架(702)固定在主体支架(1)上,位于除痕机构(6)和传动机构(3)的从动滚轮(301)之间。

7.根据权利要求1所述的PVC型材离线后处理设备,其特征在于:所述的电箱(8)位于主体支架(1)的下部,其内部设置PLC控制器、变频调速器,所述PLC控制器与两红外感应机构(4)的光电开关连接,分别控制两传动机构(3)中的传动气缸(302);所述变频调速器与两传动机构(3)中的驱动电机(304)连接,通过按钮可调节两传动机构(3)的传动滚轮(303)的转速。

8.根据权利要求1所述的PVC型材离线后处理设备,其特征在于:所述的滚筒(104)为不锈钢或镀锌材质,顶压滚轮(203)为橡胶或硅胶材质。

9.根据权利要求2所述的PVC型材离线后处理设备,其特征在于:所述的从动滚轮(301)、传动滚轮(303)为橡胶或硅胶材质。

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