本实用新型涉及打磨技术领域,具体为一种动画设计样品打磨处理装置。
背景技术:
目前,在动画设计领域中,经常需要看到一些样品,以便根据这些样品进行设计,也有时候需要在动画设计过程中,予以展示模拟动画效果,以便更好地进行拍照或者进行展示,使得动画设计出的样品更好地被人接受。而一般的动画设计样品过程中,大多数样品都需要予以打磨,以便更好地便于人们欣赏和观察。现有的打磨大多通过人工进行打磨,而人工打磨的效果较差,显然效率较低,需要予以改进。为此,我们提出一种动画设计样品打磨处理装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种动画设计样品打磨处理装置,以解决上述背景技术中提出的人工打磨的效果较差,显然效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种动画设计样品打磨处理装置,包括工作台,所述工作台顶部的左右两侧设置有立柱,两组所述立柱之间从上至下依次设置有第一横杆、转轴和第二横杆,所述第一横杆的外壁固定套接有第一打磨筒,所述转轴的左侧壁固定安装有定位板,右侧所述定位板的左侧壁安装有旋转盘,所述旋转盘的内腔安装有驱动电机,且所述驱动电机的左侧壁与左侧立柱的右侧外壁固定连接,两组所述定位板之间横向设置有两组夹板,所述第二转杆的外壁固定套接有第二打磨筒,两组所述立柱的顶部通过螺钉固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿立柱的顶部螺接接有联轴器,所述联轴器的底部卡接有丝杆,所述第一横杆右端和第二横杆的左端分别贯穿左侧立柱的左侧壁和右侧立柱的右侧壁连接有第一螺纹套和第二螺纹套,且所述第一螺纹套和第二螺纹套螺接在丝杆的外壁,所述工作台的底部四个边角处固定安装有支腿,所述工作台的底部通过螺钉固定连接有废料收集盒,所述废料收集盒位于第二打磨筒的正下方。
优选的,两组所述定位板上均匀开设有螺孔,两组所述夹板通过螺钉与定位板连接,且两组夹板的相视侧壁设置有橡胶缓冲条。
优选的,左右两侧所述立柱的内腔分别设置有第一限位块和第二限位块,且第一限位块和第二限位块分别位于第二螺纹套的上方和第一螺纹套的下方。
优选的,左侧所述立柱的右侧壁和右侧立柱的左侧壁均设置有滑道,所述第一横杆的左端和第二横杆的右端均固定连接有两组防偏板,两组所述防偏板之间通过插销连接有防偏轮,且防偏轮位于滑道内。
优选的,所述工作台的中部镶嵌有网状嵌板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:夹板与限位板的设置可适用于不同大小的设计样品,大大提高了该装置的使用范围,两组打磨系数不同的打磨筒可使得打磨效果更加明显,废料手机盒的设置可将打磨过程中产生的碎屑收集,避免了不必要的污染,本装置打磨效率高,值得广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第一横杆与立柱的连接示意图;
图3为本实用新型工作台的俯视图。
图中:1工作台、101网状嵌板、2立柱、3第一横杆、4转轴、5第二横杆、6第一打磨筒、7定位板、8夹板、9转盘、10驱动电机、11第二打磨筒、12伺服电机、13联轴器、14丝杆、15第一限位块、16第二螺纹套、17第一螺纹套、18第二限位块、19防偏板、20插销、21防偏轮、22废料收集盒、23支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种动画设计样品打磨处理装置,包括工作台1,所述工作台1顶部的左右两侧设置有立柱2,两组所述立柱2之间从上至下依次设置有第一横杆3、转轴4和第二横杆5,所述第一横杆3的外壁固定套接有第一打磨筒6,所述转轴4的左侧壁固定安装有定位板7,右侧所述定位板7的左侧壁安装有旋转盘9,所述旋转盘9的内腔安装有驱动电机10,且所述驱动电机10的左侧壁与左侧立柱2的右侧外壁固定连接,两组所述定位板7之间横向设置有两组夹板8,所述第二转杆5的外壁固定套接有第二打磨筒11,两组所述立柱2的顶部通过螺钉固定安装有伺服电机12,所述伺服电机12的输出端贯穿立柱2的顶部螺接接有联轴器13,所述联轴器13的底部卡接有丝杆14,所述第一横杆3右端和第二横杆5的左端分别贯穿左侧立柱2的左侧壁和右侧立柱2的右侧壁连接有第一螺纹套17和第二螺纹套16,且所述第一螺纹套17和第二螺纹套16螺接在丝杆14的外壁,所述工作台1的底部四个边角处固定安装有支腿23,所述工作台1的底部通过螺钉固定连接有废料收集盒22,所述废料收集盒22位于第二打磨筒11的正下方。
其中,两组所述定位板7上均匀开设有螺孔,两组所述夹板8通过螺钉与定位板7连接,且两组夹板8的相视侧壁设置有橡胶缓冲条,左右两侧所述立柱2的内腔分别设置有第一限位块15和第二限位块18,且第一限位块15和第二限位块18分别位于第二螺纹套16的上方和第一螺纹套17的下方,左侧所述立柱2的右侧壁和右侧立柱2的左侧壁均设置有滑道,第一横杆3的左端和第二横杆5的右端均固定连接有两组防偏板19,两组所述防偏板19之间通过插销20连接有防偏轮21,且防偏轮21位于滑道内,工作台1的中部镶嵌有网状嵌板101。
工作原理:使用时,将待打磨的设计样品经过两组夹板8通过螺钉固定,启动型号为FY56EC350A的驱动电机10,设计样品在驱动电机10的带动下转动,再次启动型号为SGDM-01ADASGMAH-01AAA41的伺服电机12,两组丝杆14在两组伺服电机12的作用下转动从而实现第二螺纹套16的上升和第一螺纹套17的下降,直至第一打磨筒6和第二打磨筒11与设计样品接触进行打磨工作,打磨过程中产生的碎屑通过网状嵌板101落入废料收集盒22中,打磨工作结束后,关闭驱动电机10和伺服电机12,拧松螺钉将设计样品取下即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。