一种用于电渣炉自耗电极与假电极的卡具的制作方法

本实用新型涉及特钢冶炼设备领域，具体涉及一种用于电渣炉自耗电极与假电极的卡具。

背景技术：

电渣炉是特钢生产中的重要设备，电渣重熔工序是提高产品附加值的重要手段之一。目前，在电渣重熔过程中，电极驱动机构中的假电极一端与自耗电极的连接方式通常是焊接,这样的连接办法存在的问题有以下几点：（1）一般情况下每台电渣炉平均配备一个焊工，而且要求焊工的技术水平比较高；（2）焊接需要消耗大量的焊条以及电能；（3）假电极与自耗电极直接焊起来，电渣冶炼后，剩余的电极直径一般比较大，金属损失大；（4）在自耗电极端头表面不好，或电极之间焊接性能不好时，容易在高温冶炼过程中直接掉入结晶器内造成整炉钢锭的报废，且容易损毁结晶器，引发安全事故。

技术实现要素：

针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种用于电渣炉自耗电极与假电极的卡具，节约成本，解决了由于焊接不牢掉电极的安全事故，彻底排除了安全隐患以及彻底消除了焊接时烟气的空气污染问题。

本实用新型的技术方案如下：一种用于电渣炉自耗电极与假电极的卡具，包括自耗电极、假电极和电极卡盒，所述自耗电极的连接端设有“T”形卡头，所述电极卡盒为一容腔可容置“T”形卡头头部的盒体，电极卡盒的顶部与假电极的下部固定连接，电极卡盒一侧呈敞口设置，电极卡盒敞口侧设置有堵紧装置。

优选的，所述堵紧装置包括堵板和挡板，所述堵板与电极卡盒敞口的大小一致，堵板设置在卡盒敞口内，挡板设置在堵板外侧并螺纹固定在卡盒上。

优选的，所述电极卡盒容腔的大小与“T”形卡头头部的大小吻合，固定更牢固。

优选的，所述假电极的上端设有吊环，便于起吊。

本实用新型的用于电渣炉自耗电极与假电极的卡具，将自耗电极的“T”形卡头准确放在电极卡盒内，然后将堵板置入卡盒敞口内，用挡板堵住并固定在电极卡盒上，就可正常电渣重熔了。

本实用新型的有益效果：

1、彻底不需要焊工焊接，节约了人力成本；

2、节约了焊条，减低了生产成本；

3、由于电极卡盒内的卡台彻底解决了由于焊不牢掉电极的安全事故；

4、由于电极头是“T”形卡头，比起原来电极的端头的直径小的多，所以冶炼完成后剩余的合金钢余头吨钢平均减少2Kg；

以上企业每年可节约费用比较可观，而且彻底排除了安全隐患以及彻底消除了焊接时烟气的空气污染问题。

本实用新型的用于电渣炉自耗电极与假电极的卡具，结构简单，使用方便，不仅节约了材料，降低了企业的成本，而且彻底排除了安全隐患以及彻底消除了焊接时烟气的空气污染问题。

附图说明

图1为本实用新型自耗电极“T”形卡头卡入电极卡盒结构示意图；

图2为本实用新型具体实施时结构示意图；

其中： 1-假电极；2-卡盒； 3-自耗电极；4-吊环；5-“T”形卡头；6-堵板；7-挡板。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种用于电渣炉自耗电极与假电极的卡具，包括自耗电极3、假电极1和电极卡盒2，所述自耗电极3的连接端设有“T”形卡头5，所述假电极1的上部设有吊环4，所述电极卡盒2为一容腔可容置“T”形卡头5头部的盒体，电极卡盒2的顶部与假电极1的下部固定连接，电极卡盒2侧面一侧呈敞口设置，电极卡盒敞口侧设置有堵紧装置，所述堵紧装置包括堵板6和挡板7，所述堵板6与卡盒敞口的大小一致，堵板6设置在卡盒敞口内，挡板7设置在堵板6外侧并螺纹固定在卡盒2上。

具体实施时，打开挡板7，取出堵板6后，将自耗电极3的“T”形卡头5准确放在电极卡盒2内，然后将堵板6置入电极卡盒2敞口内，用挡板7堵住并固定在卡盒2上，就可正常电渣重熔了。