一种用于金属眼镜字母扣排版抛光夹具的制作方法

本实用新型涉及金属眼镜加工领域，尤其是指一种用于金属眼镜字母扣排版抛光夹具。

背景技术：

在金属眼镜中，通常会采用一些经过特殊设计的装饰性零件，对于这些零件的加工一般会比较复杂，因为装饰性零件往往都是异形结构，这时为了美观，其形状并不规则。

现有一金属眼镜的字母扣，需要对其上表面进行抛光处理。由于该字母扣体积较小，传统的手持零件打磨变得不适合，不仅可能产生安全问题，还存在效率低、无法精确打磨等问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种用于金属眼镜字母扣排版抛光夹具，可同时对多个字母扣进行打磨，并且对字母扣的定位精度高、稳定性好，使打磨工作效率大大提高。

本实用新型是这样实现的：一种用于金属眼镜字母扣排版抛光夹具，包括基体、端盖、挡板、滑杆以及螺钉，所述基体两端分别为端盖和挡板，所述端盖通过螺钉与基体一端连接，所述端盖的上表面设有一定位槽，所述挡板焊接在基体另一端；所述基体内有一容置腔，有一滑杆置于所述容置腔内，该滑杆一端与挡板焊接固定，另一端则放置在端盖的定位槽内；所述字母扣被滑杆贯穿并置于容置腔内。

进一步，所述端盖上有两定位孔，基体对应定位孔的位置上设置有两定位销，该定位销与定位孔相配合。

进一步，所述螺钉为手拧螺钉，其头部设置有一环形把手。

进一步，所述滑杆与字母扣之间为间隙配合，使字母扣能沿滑杆来回移动。

本实用新型的优点在于：可同时对多个字母扣进行打磨，且字母扣的装卸十分简单，同时，本实用新型对字母扣的定位精度高、稳定性好，使打磨工作效率大大提高。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体外形示意图；

图2是本实用新型中基体的剖面图；

图3是本实用新型端盖连接结构分解示意图；

图4是本实用新型螺钉头部为环形把手时的示意图。

附图标号说明：1、基体，11、容置腔，12、定位销，2、端盖，21、定位槽，22、定位孔，3、挡板，4、滑杆，5、螺钉，6、字母扣。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

请参阅图1至图3所示，一种用于金属眼镜字母扣排版抛光夹具，其特征在于：包括基体1、端盖2、挡板3、滑杆4以及螺钉5，其中，

所述基体1两端分别为端盖2和挡板3，所述端盖2通过螺钉5与基体1一端连接，所述端盖2的上表面设有一定位槽21，所述挡板3焊接在基体1另一端；所述基体1内有一容置腔11，有一滑杆4置于其中，该滑杆4一端与挡板3焊接固定，另一端则放置在端盖2的定位槽21内；所述字母扣6被滑杆4贯穿并置于容置腔11内。

如图3所示，为了方便安装端盖2同时保证其精度，所述端盖2上有两定位孔22，基体1对应定位孔22的位置上设置有两定位销12，该定位销12与定位孔22相配合，使端盖2的位置被精确定位，这样端盖2上的定位槽21便可对滑杆4进行精确定位，从而保证整个夹具的精确度。

参照图4所示，作为一种优选的实施例，所述螺钉5为手拧螺钉，其头部设置有一手拧环，方便操作人员对端盖2进行拆装，而不需要另外利用工具拧动螺钉5。

为了方便字母扣6的装载，所述滑杆4与字母扣6之间为间隙配合，使字母扣6能沿滑杆4来回移动。

本实用新型在使用时，先将螺钉5拧下，然后取下端盖2，之后将字母扣6以附图所示方式套设在滑杆4上放入容置腔11内，当容置腔11内的字母扣6数量足够时，将端盖2用螺钉5固定在基体1上；此时，便可手持基体1对字母扣6进行打磨加工。打磨完成后，拧下螺钉5，取下端盖2，将字母扣6倒出即可，十分高效。

本实用新型的设计要点在于利用与字母扣形状相配合的容置腔和滑杆，将多个字母扣进行定位装夹，可同时对多个字母扣进行打磨，并且对字母扣的定位精度高、稳定性好，使打磨工作效率大大提高。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。