一种大规格板材淬火翻覆装置的制作方法

本实用新型属于相关板材淬火技术领域，具体涉及一种大规格板材淬火翻覆装置。

背景技术：

淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法。淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法。

现有的大规格板材淬火翻覆装置在使用的时候，不能很好的阻挡住运输装置传送来的淬火板材，这样容易使得淬火板材掉落，并且在进行翻覆的时候，也不能很好的固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大规格板材淬火翻覆装置，以解决上述背景技术中提出的现有的大规格板材淬火翻覆装置在使用时稳定性不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大规格板材淬火翻覆装置，包括固定轴承座和固定底座，所述固定轴承座安装固定在固定底座的上端两侧上，所述固定轴承座的两侧位于固定底座上设置有弹性缓冲座，所述固定轴承座的中间设置有滑动圆块，所述滑动圆块的上端设置有翻覆直角座，所述翻覆直角座的上端设置有固定阻挡器，所述翻覆直角座的两端设置有提醒胶条，所述翻覆直角座的后端中间设置有活动固定块，所述活动固定块的中间设置有液压装置，所述液压装置的下端设置有固定支撑座，所述固定支撑座设置在固定底座的内部。

优选的，所述固定阻挡器包括直角长块、固定凹槽和插接长块，所述直角长块的内侧设置有固定凹槽，所述直角长块的下端设置有插接长块，所述插接长块连接在翻覆直角座上,所述固定阻挡器和翻覆直角座通过插接固定的方式固定连接。

优选的，所述弹性缓冲座包括橡胶套、弹性器、支撑柱和螺纹旋转柱，所述支撑柱的上端设置有橡胶套，所述橡胶套的内部位于支撑柱上设置有弹性器，所述支撑柱的下端设置有螺纹旋转柱，所述螺纹旋转柱连接在固定底座上,所述弹性缓冲座共设置有四个，且所述弹性缓冲座均平行设置在固定底座的四个拐角处上。

优选的，所述固定轴承座包括活动滚轴、固定圆环块和焊接固定块，所述固定圆环块的中间设置有活动滚轴，所述固定圆环块的下端设置有焊接固定块，所述焊接固定块连接在固定底座上,所述固定轴承座共设置有四个，且所述固定轴承座均平行焊接固定在固定底座的上端上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种大规格板材淬火翻覆装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型大规格板材淬火翻覆装置通过橡胶套、弹性器、支撑柱和螺纹旋转柱所组成的弹性缓冲座，可以很好的降低翻覆直角座顶起回落所产生的撞击噪音，弹性缓冲座通过支撑柱下端的螺纹旋转柱进行固定，从而使得固定连接的更加方便，而支撑柱上的弹性器和橡胶套都具有很好的弹性力，这样翻覆直角座被液压装置顶起发生回落碰撞的时候，就会接触到橡胶套，这样橡胶套和橡胶套内部的弹性器就会起到缓冲，从而使得撞击力度降低，这样就可以很好的减轻噪音了。

2、本实用新型大规格板材淬火翻覆装置通过直角长块、固定凹槽和插接长块所组成的固定阻挡器具有很好的固定和阻挡的作用，固定阻挡器通过插接长块插接固定在翻覆直角座的一端凹槽处，这样使得安装固定的方式更加方便，当固定好之后，直角长块内侧的固定凹槽就可以很好的固定和阻挡住，通过运输装置送来的淬火板材了，这样在进行翻覆的时候，不会发生掉落，当竖直之后，在通过外部的吊运夹取装置进行夹取，从而移动水池中进行淬火，这样在使用的时候就更加方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种大规格板材淬火翻覆装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的固定阻挡器结构示意图；

图3为本实用新型提出的弹性缓冲座结构示意图；

图4为本实用新型提出的固定轴承座结构示意图；

图中：1、活动固定块；2、翻覆直角座；3、滑动圆块；4、固定轴承座；41、活动滚轴；42、固定圆环块；43、焊接固定块；5、弹性缓冲座；51、橡胶套；52、弹性器；53、支撑柱；54、螺纹旋转柱；6、固定底座；7、液压装置；8、固定支撑座；9、固定阻挡器；91、直角长块；92、固定凹槽；93、插接长块；10、提醒胶条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种大规格板材淬火翻覆装置，包括固定轴承座4和固定底座6，固定轴承座4安装固定在固定底座6的上端两侧上，固定轴承座4的两侧位于固定底座6上设置有弹性缓冲座5，固定轴承座4的中间设置有滑动圆块3，滑动圆块3的上端设置有翻覆直角座2，翻覆直角座2的上端设置有固定阻挡器9，翻覆直角座2的两端设置有提醒胶条10，翻覆直角座2的后端中间设置有活动固定块1，活动固定块1的中间设置有液压装置7，液压装置7的下端设置有固定支撑座8，固定支撑座8设置在固定底座6的内部。

进一步，固定阻挡器9包括直角长块91、固定凹槽92和插接长块93，直角长块91的内侧设置有固定凹槽92，直角长块91的下端设置有插接长块93，插接长块93连接在翻覆直角座2上，从而在使用的时候具有很好的阻挡和固定的作用，直角长块91所形成的内侧固定凹槽92，可以很好的把淬火板材固定柱，这样在进行翻覆竖直的时候，不会发生倾倒的情况，这样在使用的时候更加方便,固定阻挡器9和翻覆直角座2通过插接固定的方式固定连接，通过插接固定的方式进行连接，这样在更换固定阻挡器9的时候就更加方便看，这样就可以很好的根据淬火板材厚度来进行更换了。

进一步，弹性缓冲座5包括橡胶套51、弹性器52、支撑柱53和螺纹旋转柱54，支撑柱53的上端设置有橡胶套51，橡胶套51的内部位于支撑柱53上设置有弹性器52，支撑柱53的下端设置有螺纹旋转柱54，螺纹旋转柱54连接在固定底座6上，具有很好的弹性缓冲能力，这样就可以很好的缓冲碰撞所产生的噪音，支撑柱53通过螺纹旋转柱54螺纹旋转固定，从而使得固定连接更加方便和牢固,弹性缓冲座5共设置有四个，且弹性缓冲座5均平行设置在固定底座6的四个拐角处上，这样在回落和顶起的时候，都能很好的进行缓冲，这样通过弹性缓冲座5作用，从而使得噪音大大降低。

进一步，固定轴承座4包括活动滚轴41、固定圆环块42和焊接固定块43，固定圆环块42的中间设置有活动滚轴41，固定圆环块42的下端设置有焊接固定块43，焊接固定块43连接在固定底座6上，这样在进行翻覆的工作的时候更加方便，焊接固定块43通过焊接连接在固定底座6上，这样使得连接固定的更加牢固，从而在进行翻覆工作的时候，不会发生松动脱落的问题，这样使用人员在使用的时候更加方便,固定轴承座4共设置有四个，且固定轴承座4均平行焊接固定在固定底座6的上端上，这样在进行翻覆的时候更加方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，就可以把大规格板材淬火翻覆装置移动到指定的位置上进行放置了，大规格板材淬火翻覆装置通过固定底座6的形状，从而在放置的时候更加稳定，放置好后，就可以连接好固定底座6内部固定支撑座8上的液压装置7与外部电源控制器的连接，当需要淬火的板材通过运输装置输送到翻覆直角座2上的时候，就会被放置好方向的固定阻挡器9固定阻挡住，大规格板材淬火翻覆装置通过直角长块91、固定凹槽92和插接长块93所组成的固定阻挡器9具有很好的固定和阻挡的作用，固定阻挡器9通过插接长块93插接固定在翻覆直角座2的一端凹槽处，这样使得安装固定的方式更加方便，当固定好之后，直角长块91内侧的固定凹槽92就可以很好的固定和阻挡住，这样在进行翻覆的时候，不会发生掉落。之后就可以打开液压装置7外部的电源开关，使得液压装置7顶住活动固定块1，从而使得翻覆直角座2在固定轴承座4上进行转动，翻覆直角座2通过滑动圆块3的作用，这样翻覆直角座2就可以很好的在固定轴承座4中间的活动滚轴41上进行转动。而液压装置7通过外部多次试验得到，最大的伸长长度，就会使得翻覆直角座2竖直，而翻覆直角座2在竖直的时候，就会与固定底座6上端四个拐角处的弹性缓冲座5进行碰撞，大规格板材淬火翻覆装置通过橡胶套51、弹性器52、支撑柱53和螺纹旋转柱54所组成的弹性缓冲座5，可以很好的降低翻覆直角座2顶起回落所产生的撞击噪音，弹性缓冲座5通过支撑柱53下端的螺纹旋转柱54进行固定，从而使得固定连接的更加方便，而支撑柱53上的弹性器52和橡胶套51都具有很好的弹性力，这样翻覆直角座2被液压装置7顶起发生回落碰撞的时候，就会接触到橡胶套51，这样橡胶套51和橡胶套51内部的弹性器52就会起到缓冲，从而使得撞击力度降低，这样就可以很好的减轻噪音了，这样淬火板材就竖直起来了。当竖直之后，在通过外部的吊运夹取装置进行夹取，从而移动水池中进行淬火，这样在使用的时候就更加方便。当吊运夹走之后，就可以通过液压装置7使得翻覆直角座2恢复到原有的位置，从而等待下一块淬火板进行翻覆。翻覆直角座2两端的提醒胶条10具有很好的提手作用，这样提示人员远离注意安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。