一种履带加工磨床设备的制作方法

本实用新型涉及磨床设备技术领域，具体为一种履带加工磨床设备。

背景技术：

履带加工磨床设备是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的履带加工的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，磨削加工应用较为广泛，是机器零件精密加工的主要方法之一。

现有技术中磨床砂轮的转速很高，大部分砂轮又比较硬脆经不起较重的撞击，所以砂轮需要整个更换，导致更换过程十分麻烦。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种履带加工磨床设备，解决了履带加工磨床设备中大部分砂轮损坏后需要整个更换导致更换过程十分麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种履带加工磨床设备，包括转轴，所述转轴的表面固定套接有固定圈，所述固定圈的外壁与钢圈的内壁固定连接，所述钢圈的外壁与砂轮的内壁固定连接，所述转轴左端开设有方孔，所述方孔的内壁与方杆的表面活动连接，所述方杆的左端固定连接有圆板，所述圆板的右侧与钢圈的左侧搭接，所述圆板的左侧镶嵌有轴承，所述轴承的外壁与主动齿轮的内壁固定连接，所述主动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的右端与螺杆的左端固定连接，所述圆板对应螺杆的位置处开设有穿孔，所述穿孔的内壁与螺杆的表面活动连接，所述钢圈的左侧开设有圆孔，所述圆孔与螺杆的表面活动连接，所述螺杆的右端贯穿钢圈并延伸至钢圈的右侧，所述转轴的表面固定连接有固定杆，所述固定杆靠近螺杆的表面固定连接有固定块，所述固定块的左侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺杆的表面活动连接。

优选的，所述固定圈的表面开设有滑槽，所述滑槽的数量为四个。

优选的，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧与钢圈的内壁固定连接。

优选的，所述滑块的数量为四个，所述滑块以钢圈中心所在的水平线为对称轴对称分布。

优选的，所述固定块的左侧与钢圈的右侧固定连接，所述固定杆位于钢圈的右侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种履带加工磨床设备，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置钢圈、滑块、螺杆和主动齿轮，将砂轮的尺寸更改为钢圈边缘的大小，再通过，顺时针转动主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动螺杆转动，螺杆沿着圆孔转动，转动的螺杆向右移动，带动圆板卡紧钢圈，如若砂轮破损，则逆时针转动主动齿轮，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动螺杆向左移动，螺杆脱离螺纹孔，则可将圆板和钢圈拆卸，再将钢圈从固定圈的外壁拆卸，达到了便于更换砂轮的效果，解决了履带加工磨床设备中大部分砂轮损坏后需要整个更换导致更换过程十分麻烦的问题。

(2)、本实用新型通过设置滑块和方杆，将滑块插进滑槽中，滑块在滑槽的内部滑动，方杆插接在方孔的内部，使得圆板和砂轮在没有螺杆固定时也能卡接在转轴上，达到了辅助固定砂轮的效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型主动齿轮位置处左视图；

图3为本实用新型滑块位置处右剖图。

图中：1转轴、2固定圈、3钢圈、4砂轮、5方孔、6方杆、7圆板、8轴承、9主动齿轮、10从动齿轮、11螺杆、12穿孔、13圆孔、14固定杆、15固定块、16螺纹孔、17滑块、18滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种履带加工磨床设备，包括转轴1，转轴1为磨床中连接砂轮4的轴，转轴1的表面固定套接有固定圈2，固定圈2的外壁与钢圈3的内壁固定连接，钢圈3的外壁与砂轮4的内壁固定连接，砂轮4的尺寸为钢圈3边缘外圈，节约砂轮4材料，转轴1左端开设有方孔5，方孔5的内壁与方杆6的表面活动连接，方杆6的左端固定连接有圆板7，圆板7的右侧与钢圈3的左侧搭接，圆板7的左侧镶嵌有轴承8，轴承8便于主动齿轮9转动，轴承8的外壁与主动齿轮9的内壁固定连接，主动齿轮9啮合有从动齿轮10，从动齿轮10的数量为四个，主动齿轮9会带动四个从动齿轮10同方向转动，从动齿轮10的右端与螺杆11的左端固定连接，圆板7对应螺杆11的位置处开设有穿孔12，穿孔12的内壁与螺杆11的表面活动连接，钢圈3的左侧开设有圆孔13，圆孔13与螺杆11的表面活动连接，螺杆11的右端贯穿钢圈3并延伸至钢圈3的右侧，转轴1的表面固定连接有固定杆14，固定块15的左侧与钢圈3的右侧固定连接，固定杆14位于钢圈3的右侧，固定杆14靠近螺杆11的表面固定连接有固定块15，固定块15的左侧开设有螺纹孔16，螺纹孔16使得螺杆11拧紧挤压圆板7，再使得圆板7固定砂轮4，螺纹孔16的内壁与螺杆11的表面活动连接，固定圈2的表面开设有滑槽18，滑槽18的数量为四个，滑槽18的内壁活动连接有滑块17，滑块17卡接在在滑槽18内部，使得砂轮4的固定效果更佳，滑块17远离滑槽18的一侧与钢圈3的内壁固定连接，滑块17的数量为四个，滑块17以钢圈3中心所在的水平线为对称轴对称分布。

在使用时，将砂轮4的尺寸更改为钢圈3边缘的大小，节约了砂轮4的材料，将方杆6插接进方孔5中，再将螺杆11依次插进穿孔12、圆孔13和螺纹孔16的内部，顺时针转动主动齿轮9带动从动齿轮10转动，从动齿轮10带动螺杆11转动，螺杆11沿着圆孔13转动，转动的螺杆11向右移动，螺杆11向右移动，带动圆7卡紧钢圈3，如若砂轮4破损，则逆时针转动主动齿轮9，主动齿轮9带动从动齿轮10转动，从动齿轮10带动螺杆11向左移动，螺杆11脱离螺纹孔16，将方杆6从方孔5的内部抽离，向左拉动砂轮4，砂轮4使得滑块17沿着滑槽18内部向左滑动，最后脱离滑槽18，拆卸过程十分简单。

综上可得，本实用新型通过设置钢圈3、滑块17、螺杆11和主动齿轮9，解决了履带加工磨床设备中大部分砂轮4损坏后需要整个更换导致更换过程十分麻烦的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。