扇形段的制作方法

本实用新型涉及连铸机领域，特别涉及一种扇形段。

背景技术：

扇形段是炼钢连铸机中不可缺少的一部分，从结晶器出来的铸坯经过弯曲段到达扇形段后，铸坯在扇形段中坯壳继续增长，直至铸坯完全凝固。坯壳在扇形段中二次冷却用以将铸坯凝固到足够的厚度，扇形段的主要通过设置于上下框架内的二次喷淋装置对铸坯进行冷却，但是现有的二次喷淋装置都是固定设置的，冷却效果不够理想，上述问题是本领域亟需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有可伸缩喷淋装置的扇形段。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：扇形段，包括相对设置的上框架和下框架，所述上框架与下框架相对面上设置有上辊，所述下框架与上框架相对面上设置有下辊，还包括用于连接所述上框架和所述下框架的夹紧气缸，所述夹紧气缸设置于所述上框架顶部的四角，所述上框架上还设置有下压气缸，所述下压气缸的活塞杆抵靠于所述上辊，所述相邻的上辊和所述相邻的下辊之间均设置有自动伸缩喷嘴，所述自动伸缩喷嘴包括外套管，所述外套管设置于所述上框架和所述下框架内，所述外套管进水端远离所述上框架和所述下框架之间，所述进水端与进水口连通，所述进水口分别设置于上框架和下框架上，所述外套管内套接有伸缩管，所述伸缩管可沿所述外套管移动，所述伸缩管端部设置有喷头，所述喷头位于所述外套管外远离所述进水端的一端，所述喷头与所述内套管连通，所述内套管设置于所述伸缩管内，所述伸缩管通过弹性件与所述外套管连接，当伸缩管伸出所述外套管时，所述弹性件用于驱使所述伸缩管向所述外套管运动。

通过水冲击内套管从而将伸缩管顶出外套管，当停止注水时，弹性件将伸缩管重拉回外套管中。

进一步的是：所述外套管测沿设置有第一凸缘，所述伸缩管外侧壁设置有第二凸缘，所述弹性件的两端分别与第一凸缘和第二凸缘连接。

进一步的是：所述外套管和所述内套管之间设置有密封环，所述密封环设置于所述外套管远离所述进水端的一端。

进一步的是：所述上辊包括若干从动辊和至少一个驱动辊，所述从动辊和所述驱动辊通过同步机构连接，所述下压气缸的活塞杆抵靠在所述驱动辊上。

进一步的是：所述下辊包括若干从动辊和至少一个驱动辊，所述从动辊和所述驱动辊通过同步机构连接。

本实用新型的有益效果是：本申请在喷淋时，喷嘴自动伸出，从而可以对铸坯进行更好地冷却。

附图说明

图1是本申请整体示意图。

图2是自动伸缩喷嘴示意图。

图中标记是：上框架1、上辊11、下框架2、下辊21、夹紧气缸3、下压气缸4、外套管51、进水端52、伸缩管53、喷头54、内套管55、弹性件56、第一凸缘57、第二凸缘58、密封环6。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

扇形段，包括相对设置的上框架1和下框架2，所述上框架1与下框架2相对面上设置有上辊11，上辊11并列的安装于上框架1上，所述下框架2与上框架1相对面上设置有下辊21，下辊21并列的安装于下框架2上，还包括用于连接所述上框架1和所述下框架2的夹紧气缸3，所述夹紧气缸3安装于所述上框架1顶部的四角，夹紧气缸3的活塞杆穿过上框架1并与下框架2固连，所述上框架1上还设置有下压气缸4，所述下压气缸4的活塞杆抵靠于所述上辊11，具体的，所述上辊11包括若干从动辊和至少一个驱动辊，所述从动辊和所述驱动辊通过同步机构连接，从而使得从动轮可以随驱动轮转动，所述下压气缸4的活塞杆抵靠在所述驱动辊上。其中，所述下辊21也包括若干从动辊和至少一个驱动辊，所述从动辊和所述驱动辊通过同步机构连接。

所述相邻的上辊11和所述相邻的下辊21之间均设置有自动伸缩喷嘴，所述自动伸缩喷嘴包括外套管51，所述外套管51设置于所述上框架1和所述下框架2内，所述外套管51进水端52远离所述上框架1和所述下框架2之间，以上框架1为例，所述外套管51设置于相邻的上辊11之间，外套管51下端与伸缩管53连通，伸缩管53导通所述上框架1下端，外套管51远离上辊11的一端为进水端52，该进水端52与上框架1的进水口连通；所述外套管51内套接有伸缩管53，所述伸缩管53可沿所述外套管51移动，所述伸缩管53端部设置有喷头54，所述喷头54位于所述外套管51外远离所述进水端52的一端，以上框架1为例，该喷嘴即位于靠近上辊11的一端；所述喷头54与所述内套管55连通，所述内套管55安装于所述伸缩管53内，所述伸缩管53通过弹性件56与所述外套管51连接，所述弹性件56用于驱使所述伸缩管53向所述外套管51运动，以上框架1为例，当伸缩管53伸出所述外套管51时，弹性件56用于驱使伸缩管53朝上运动。

在本申请中，弹性件56为弹簧，所述外套管51测沿设置有第一凸缘57，所述伸缩管53外侧壁设置有第二凸缘58，所述弹簧的两端分别与第一凸缘57和第二凸缘58连接。

本申请具体的工作原理是，当需要对铸坯进行冷却时，通过进水口对外套管51加水，水通过外套管51进入伸缩管53当中，而此时水冲击处于伸缩管53中的内套管55，而后水进入内套管55形成高压水流，从而进一步给内套管55一个向外的力，从而带动伸缩管53向外套管51外运动，当停止注水时，在弹性件56的作用下，伸缩管53重新被拉回外套管51当中。

在上述基础上，所述外套管51和所述内套管55之间设置有密封环6，所述密封环6设置于所述外套管51远离所述进水端52的一端，优选的，所述密封环6可以是橡胶环，密封环6设置于外套管51端部，以上框架1为例，第一凸缘57和第二凸缘58设置于密封环6的上端，密封环6上下两面还设置有固定挡板，通过固定挡板可以放置伸缩套管在移动过程中导致密封环6跑偏。

本申请在喷淋时，喷嘴自动伸出，从而可以对铸坯进行更好地冷却。

以上所述实施例仅是为充分说明实用新型而所举的较佳的实施例，实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在实用新型的保护范围之内。实用新型的保护范围以权利要求书为准。