一种转弯磨头的制作方法

本实用新型涉及一种转弯磨头，属于医疗器械领域。

背景技术：

磨头是顾客手术中一种常用的医疗器械之一，骨科手术中需要对手术的部位进行打磨，现有技术中的磨头不可以转弯，不能实现更全面的打磨，打磨的范围较小，为手术增大了难度，增大了患者手术的痛苦，在打磨过过程中产生的一些碎屑以及废弃物无法实现冲洗，为手术带来了极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的转弯磨头。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该转弯磨头，其结构特点在于：包括手柄、清洗柄、清洗管、连接座、连接管、调节座、调节螺母、调节管、旋转螺母、并母、转弯机构、磨头本体连接管、磨头本体安装座、磨头本体和扁钢，所述清洗柄和调节座均安装在手柄上，所述连接座安装在手柄内，所述调节螺母安装在调节座上，所述旋转螺母的一端安装在手柄的端部，所述并母安装在旋转螺母的另一端，所述调节螺母与旋转螺母通过螺纹连接，所述调节管的一端安装在调节螺母上，所述调节管的另一端与转弯机构的一端连接，所述转弯机构的另一端与磨头本体安装座连接，所述磨头本体安装在磨头本体安装座上，所述磨头本体与扁钢的一端连接，所述扁钢的另一端与连接管的一端连接，所述连接管的另一端与连接座连接，所述清洗管的一端与清洗柄连通，所述清洗管的另一端与磨头本体连接管的一端连通，所述磨头本体连接管的另一端与磨头本体连通。通过该转弯磨头可实现更全面的打磨，打磨的更加平整，使得手术安全顺利的进行。

进一步地，所述清洗管位于连接管内，所述连接管位于调节管内，所述磨头本体连接管位于转弯机构内。便于控制磨头本体转弯。

进一步地，所述转弯机构包括头部转弯关节、中部转弯关节和尾部转弯关节，所述头部转弯关节与尾部转弯关节通过中部转弯关节连接，所述调节管的另一端与头部转弯关节连接，所述尾部转弯关节与磨头本体安装座连接。转弯时更加灵活自如，方便控制。

进一步地，所述头部转弯关节上设置有头部连接轴，所述中部转弯关节上设置有中部连接槽和中部连接轴，所述尾部转弯关节上设置有尾部连接槽，所述头部连接轴安装在中部连接槽内，所述中部连接轴安装在尾部连接槽内。拆装方便，便于手术的顺利进行。

进一步地，所述中部转弯关节的数量为多个；所述多个中部转弯关节上均设置有中部连接槽和中部连接轴；相邻两个中部转弯关节中，一个中部连接轴安装在另一个中部连接槽内。

进一步地，所述头部转弯关节的一侧设置有头部倾斜面，所述中部转弯关节的两侧均设置有中部倾斜面，所述尾部转弯关节的一侧设置有尾部倾斜面，所述头部倾斜面与中部倾斜面之间的夹角、相邻两个中部倾斜面之间的夹角和中部倾斜面与尾部倾斜面之间的夹角均相等，且均为10°；和/或；所述转弯机构的转弯角度为0°～90°。便于控制转弯的角度，实现更全面的打磨。

进一步地，所述连接座的一端与手柄连接，所述连接座的另一端与调节座连接。

进一步地，所述磨头本体的上设置有杆状结构， 所述磨头本体连接管的另一端与杆状结构连通，所述杆状结构安装在磨头本体安装座上

进一步地，所述杆状结构上设置有清洗口。可将碎屑及废弃物进行冲洗。

进一步地，所述调节座上设置有用于安装调节螺母的条形滑槽，所述调节螺母安装在条形滑槽内。便于控制调节螺母的前进与后退，进而方便控制磨头本体转弯。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：通过控制旋转螺母，使扁钢拉紧转弯机构的同时，调节螺母控制调节管的移动，并使得调节管推紧转弯机构，可实现转弯机构的转弯，进而带动磨头本体转弯，最大的转弯角度为90°，通过该转弯磨头可实现更全面的打磨，使得打磨的更加平整光滑，同时在打磨过程中所产生的碎屑以及废弃物也可进行冲洗，使得手术更安全顺利的进行。

附图说明

图1是本实用新型实施例的转弯磨头的主视剖面结构示意图。

图2是本实用新型实施例的转弯机构的主视剖面结构示意图。

图3是本实用新型实施例的头部转弯关节的主视剖面结构示意图。

图4是本实用新型实施例的中部转弯关节的主视剖面结构示意图。

图5是本实用新型实施例的尾部转弯关节的主视剖面结构示意图。

图6是本实用新型实施例的手柄的主视剖面结构示意图。

图7是本实用新型实施例的连接座的主视剖面结构示意图。

图8是本实用新型实施例的调节座的主视剖面结构示意图。

图9是本实用新型实施例的调节螺母的主视剖面结构示意图。

图10是本实用新型实施例的调节螺母的侧视结构示意图。

图11是本实用新型实施例的旋转螺母的主视剖面结构示意图。

图12是本实用新型实施例的并母的主视剖面结构示意图。

图13是本实用新型实施例的并母的侧视结构示意图。

图中：手柄1、清洗柄2、清洗管3、连接座4、连接管5、调节座6、调节螺母7、调节管8、旋转螺母9、并母10、转弯机构11、磨头本体连接管12、磨头本体安装座13、磨头本体14、扁钢15、头部转弯关节16、中部转弯关节17、尾部转弯关节18、头部连接轴19、中部连接槽20、中部连接轴21、尾部连接槽22、头部倾斜面23、中部倾斜面24、尾部倾斜面25、杆状结构26、条形滑槽27。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图13所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若用引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实施例中的转弯磨头，其特征在于：包括手柄1、清洗柄2、清洗管3、连接座4、连接管5、调节座6、调节螺母7、调节管8、旋转螺母9、并母10、转弯机构11、磨头本体连接管12、磨头本体安装座13、磨头本体14和扁钢15，清洗柄2和调节座6均安装在手柄1上，连接座4安装在手柄1内，连接座4的一端与手柄1连接，连接座4的另一端与调节座6连接，调节螺母7安装在调节座6上，旋转螺母9的一端安装在手柄1的端部，并母10安装在旋转螺母9的另一端，调节螺母7与旋转螺母9通过螺纹连接，调节管8的一端安装在调节螺母7上，调节管8的另一端与转弯机构11的一端连接，转弯机构11的另一端与磨头本体安装座13连接，磨头本体14安装在磨头本体安装座13上，磨头本体14与扁钢15的一端连接，扁钢15的另一端与连接管5的一端连接，连接管5的另一端与连接座4连接，清洗管3的一端与清洗柄2连通，清洗管3的另一端与磨头本体连接管12的一端连通，磨头本体连接管12的另一端与磨头本体14连通；清洗管3位于连接管5内，连接管5位于调节管8内，磨头本体连接管12位于转弯机构11内。

本实施例中的转弯机构11包括头部转弯关节16、多个中部转弯关节17和尾部转弯关节18，头部转弯关节16上设置有头部连接轴19，多个中部转弯关节17上均设置有中部连接槽20和中部连接轴21；尾部转弯关节18上设置有尾部连接槽22；调节管8的另一端与头部转弯关节16连接，尾部转弯关节18与磨头本体安装座13连接；头部连接轴19安装在中部连接槽20内，相邻两个中部转弯关节17中，一个中部连接轴21安装在另一个中部连接槽20内，中部连接轴21安装在尾部连接槽22内。

本实施例中的头部转弯关节16的一侧设置有头部倾斜面23，中部转弯关节17的两侧均设置有中部倾斜面24，尾部转弯关节18的一侧设置有尾部倾斜面25，头部倾斜面23与中部倾斜面24之间的夹角、相邻两个中部倾斜面24之间的夹角和中部倾斜面24与尾部倾斜面25之间的夹角均相等，且均为10°；转弯机构11的转弯角度为0°～90°。

本实施例中的磨头本体14的上设置有杆状结构26，磨头本体连接管12的另一端与杆状结构26连通，杆状结构26安装在磨头本体安装座13上；杆状结构26上设置有清洗口；调节座6上设置有用于安装调节螺母7的条形滑槽27，调节螺母7安装在条形滑槽27内。

具体的说，通过拧动旋转螺母9进而控制调节螺母7的行程，通过扁钢15拉紧转弯机构11的同时，并通过连接管5推紧转弯机构11，中部转弯关节17绕着头部连接轴19转动，尾部转弯关节18绕着中部连接轴21转动，使得头部转弯关节16、中部转弯关节17和尾部转弯关节18处于收拢的状态，进而带动磨头本体14转弯，转弯时头部倾斜面23、中部倾斜面24和尾部倾斜面25均相互接触，磨头本体14的最大转弯角度为90°，通过该转弯磨头可实现更全面的打磨，而且打磨后的碎屑以及废弃物也可进行冲洗，使得手术更安全顺利的进行。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。