一种电力施工用角磨机的制作方法

文档序号:17104645发布日期:2019-03-15 19:02阅读:1025来源:国知局
一种电力施工用角磨机的制作方法

本实用新型涉及电力施工设备技术领域,具体为一种电力施工用角磨机。



背景技术:

角磨机,又称研磨机或盘磨机,是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具,角磨机是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具,主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等,电动角磨机就是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈和磨光加工,在电力施工中常常使用到角磨机。

而在对电缆进行切割时,由于电缆线内的金属熔点较低,在切割时产生大量热量造成导线的融化,从而导致导线接头不易连接,同时角磨盘在磨光加工时自身会产生大量热量,造成自身强度变弱,导致角磨盘摩擦变薄进而造成损坏。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电力施工用角磨机,具备优良切割和延长角磨盘使用寿命等优点,解决了对电缆进行切割时,由于电缆线内的金属熔点较低,在切割时产生大量热量造成导线的融化,从而导致导线接头不易连接,同时角磨盘在磨光加工时自身会产生大量热量,造成自身强度变弱,导致角磨盘摩擦变薄进而造成损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述优良切割和延长角磨盘使用寿命的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电力施工用角磨机,包括机壳,所述机壳的内部固定安装有盒体,所述盒体的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的左端固定连接有驱动杆,所述驱动杆的左端固定安装有驱动齿轮,所述机壳的内壁固定安装有稳定块,所述稳定块的中部活动套接有转动杆,所述转动杆的底端延伸至机壳的外部,所述转动杆的外表面与机壳的底部活动套接,所述转动杆的顶部固定安装有传动齿轮,所述传动齿轮与驱动齿轮之间相互啮合,所述转动杆的外表面活动套接有空板,所述空板的内部设有内腔,所述空板的顶部固定连通有连接管,所述机壳的左侧固定安装有供风箱,所述连接管的顶端与供风箱的底部固定连通,所述转动杆的底端固定安装有角磨盘,所述角磨盘上开设有散热孔,所述空板的外侧固定连通有斜管,所述空板的底部固定连通有小管,所述小管与角磨盘之间存在间隙。

优选的,所述驱动杆的左端延伸至盒体的外部,所述驱动杆的外表面与盒体的左侧活动套接。

优选的,所述驱动杆的外表面活动套接有限位块,所述限位块的底部与机壳的内壁固定连接。

优选的,所述转动杆的外表面固定套接有挡环,所述挡环的外表面与稳定块的中部活动套接。

优选的,所述机壳的外表面固定连接有斜杆,所述斜杆的另一端与空板的顶部固定连接。

优选的,所述机壳的背面固定安装有把手,所述把手的外表面固定套接有护垫。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种电力施工用角磨机,具备以下有益效果:

1、该电力施工用角磨机,通过供风箱和连接管的作用,为角磨机提供风能,加上空板和斜管的配合,对角磨盘因切割而产生的热量进行散热,避免了因切割电缆产生高温对电缆造成损坏的现象,从而达到了优良切割的效果。

2、该电力施工用角磨机,通过散热孔、空板和小管的配合,对角磨盘因打磨而产生的热量进行散出,使得角磨盘的温度降低,从而达到了延缓角磨盘使用寿命的效果,在限位块的作用下,达到了稳定驱动杆的效果,从而使得驱动电机稳定输出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本图1的局部结构示意图。

图中:1、机壳;2、盒体;3、驱动电机;4、驱动杆;5、驱动齿轮;6、稳定块;7、转动杆;8、传动齿轮;9、空板;10、连接管;11、供风箱;12、角磨盘;13、散热孔;14、斜管;15、小管;16、限位块;17、挡环;18、斜杆;19、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种电力施工用角磨机,包括机壳1,机壳1的背面固定安装有把手19,把手19的外表面固定套接有护垫,机壳1的内部固定安装有盒体2,盒体2的内部固定安装有驱动电机3,驱动电机3的型号为ENK-410S,驱动电机3输出轴的左端固定连接有驱动杆4,驱动杆4的左端延伸至盒体2的外部,驱动杆4的外表面与盒体2的左侧活动套接,驱动杆4的外表面活动套接有限位块16,限位块16的底部与机壳1的内壁固定连接,在限位块16的作用下,达到了稳定驱动杆4的效果,从而使得驱动电机3稳定输出,驱动杆4的左端固定安装有驱动齿轮5,机壳1的内壁固定安装有稳定块6,稳定块6的中部活动套接有转动杆7,转动杆7的底端延伸至机壳1的外部,转动杆7的外表面与机壳1的底部活动套接转动杆7的外表面固定套接有挡环17,挡环17的外表面与稳定块6的中部活动套接,在挡环17的作用下,使得转动杆7旋转的更加稳定,不会发生竖直方向上晃动的现象,转动杆7的顶部固定安装有传动齿轮8,传动齿轮8与驱动齿轮5之间相互啮合,转动杆7的外表面活动套接有空板9,空板9的内部设有内腔,机壳1的外表面固定连接有斜杆18,斜杆18的另一端与空板9的顶部固定连接,空板9的顶部固定连通有连接管10,机壳1的左侧固定安装有供风箱11,通过供风箱11和连接管10的作用,为角磨机提供风能,连接管10的顶端与供风箱11的底部固定连通,转动杆7的底端固定安装有角磨盘12,角磨盘12上开设有散热孔13,通过散热孔13、空板9和小管15的配合,对角磨盘12因打磨而产生的热量进行散出,使得角磨盘12的温度降低,从而达到了延缓角磨盘12使用寿命的效果,空板9的外侧固定连通有斜管14,加上空板9和斜管14的配合,对角磨盘12因切割而产生的热量进行散热,避免了因切割电缆产生高温对电缆造成损坏的现象,从而达到了优良切割的效果,空板9的底部固定连通有小管15,小管15与角磨盘12之间存在间隙。

工作时,首先打开驱动电机3,驱动电机3的旋转带动驱动杆4和驱动齿轮5转动,驱动齿轮5的转动带动转动杆7、传动齿轮8和角磨盘12转动,同时打开供风箱11对空板9进行供风,风由斜管14和小管15喷出。

综上所述,该电力施工用角磨机,通过供风箱11和连接管10的作用,为角磨机提供风能,加上空板9和斜管14的配合,对角磨盘12因切割而产生的热量进行散热,避免了因切割电缆产生高温对电缆造成损坏的现象,从而达到了优良切割的效果;通过散热孔13、空板9和小管15的配合,对角磨盘12因打磨而产生的热量进行散出,使得角磨盘12的温度降低,从而达到了延缓角磨盘12使用寿命的效果,在限位块16的作用下,达到了稳定驱动杆4的效果,从而使得驱动电机3稳定输出;解决了对电缆进行切割时,由于电缆线内的金属熔点较低,在切割时产生大量热量造成导线的融化,从而导致导线接头不易连接,同时角磨盘12在磨光加工时自身会产生大量热量,造成自身强度变弱,导致角磨盘12摩擦变薄进而造成损坏的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1