一种防滑的单筒节打磨滚轮架的制作方法

文档序号:17027384发布日期:2019-03-02 03:15阅读:286来源:国知局
一种防滑的单筒节打磨滚轮架的制作方法

本实用新型涉及工件打磨设备技术领域,具体为一种防滑的单筒节打磨滚轮架。



背景技术:

打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

现有的打磨方式一般是将工件手持并靠近打磨滚轮,利用打磨滚轮的转动与工件之间进行相对的滑动摩擦对工件的表面进行打磨与抛光,而此方式在摩擦过程中需要用手将工件压至打磨滚轮的表面,此时会造成打磨滚轮架受到来自工件的挤压力而产生滑动,从而影响工件的打磨效果,甚至在移动过程中使打磨工件受力不均而造成工件击飞,若打到人的身上会使人受到伤害,故而提出一种防滑的单筒节打磨滚轮架来解决上述所提出的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防滑的单筒节打磨滚轮架,具备打磨时防滑等优点,解决了现有的打磨方式一般是将工件手持并靠近打磨滚轮,利用打磨滚轮的转动与工件之间进行相对的滑动摩擦对工件的表面进行打磨与抛光,而此方式在摩擦过程中需要用手将工件压至打磨滚轮的表面,此时会造成打磨滚轮架受到来自工件的挤压力而产生滑动,从而影响工件的打磨效果,甚至在移动过程中使打磨工件受力不均而造成工件击飞,若打到人的身上会使人受到伤害的问题。

(二)技术方案

为实现上述打磨时防滑的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防滑的单筒节打磨滚轮架,包括底座,所述底座的底部固定安装有防滑橡胶,所述底座的左右两侧均固定安装有固定块,所述固定块的顶部开设有卡槽,所述卡槽的内部卡接有卡块,所述卡块的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内部活动连接有加重块,所述底座的顶部开设有缓冲槽,所述缓冲槽的内底壁固定安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶部固定安装有固定板,所述固定板的顶部固定安装有电机座,所述电机座的内部固定安装有打磨电机,所述固定板的顶部且位于电机座的右侧固定安装有两个支撑板,两个所述支撑板的内部均固定安装有轴承,所述打磨电机的外侧固定安装有转杆,所述转杆固定安装于两个所述轴承的内部,所述转杆的外侧且位于两个所述支撑板相对的一侧固定安装有打磨轮。

优选的,两个所述固定块呈对称分布于底座的左右两侧,所述防滑橡胶设置有不少于四个,且四个防滑橡胶均匀分布于底座的底部。

优选的,所述卡块靠近底座的一侧设置有卡接台,所述卡块通过卡接台和卡槽与固定块活动连接。

优选的,所述卡块的高度与底座的高度相等,所述加重块的顶部延伸至卡块顶部的外侧,所述加重块为铁金属。

优选的,所述缓冲弹簧设置有不少于个,且缓冲弹簧均匀分布于缓冲槽的内底壁,所述缓冲弹簧的顶部延伸至底座顶部的外侧。

优选的,所述固定板的长度小于缓冲槽的长度,所述转杆的右端通过右侧所述支撑板上安装的轴承贯穿并延伸至右侧所述支撑板的外侧。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种防滑的单筒节打磨滚轮架,具备以下有益效果:

1、该防滑的单筒节打磨滚轮架,通过底座底部固定安装的防滑橡胶能有效增加底座与加工台之间的摩擦力,使整个打磨滚轮架在工作过程中不容易产生滑动,通过底座左右两侧安装的固定块,并且通过固定块上的卡槽卡接有卡块,卡块的内部活动加重块,通过加重块能辅助增加打磨滚轮架的重力,从而使打磨轮在对工件打磨过程中不会受到工件对打磨滚轮架的反作用力而造成晃动,从而增加的打磨滚轮架的防滑效果,达到了防滑的目的。

2、该防滑的单筒节打磨滚轮架,通过底座的顶部开设有缓冲槽,并且缓冲槽内安装有缓冲弹簧,通过缓冲弹簧安装有固定板,打磨轮安装于固定板的上方,当需要在打磨轮打磨工件时,将工件靠近打磨轮通过固定板底部的缓冲弹簧起到短距离的缓冲作用,消除了打磨轮在旋转过程中与加工工件接触的第一时间中产生的反作用力,防止打磨工件与打磨轮的接触力过大而造成工件的击飞,同时也消除了工件对整个滚轮架产生的作用力,防止打磨滚轮架滑动,从而达到安全使用,防滑的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构图1中A处放大示意图。

图中:1底座、2防滑橡胶、3固定块、4卡槽、5卡块、6安装槽、7加重块、8缓冲槽、9缓冲弹簧、10固定板、11电机座、12打磨电机、13支撑板、14轴承、15转杆、16打磨轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种防滑的单筒节打磨滚轮架,包括底座1,底座1的底部固定安装有防滑橡胶2,底座1的左右两侧均固定安装有固定块3,两个固定块3呈对称分布于底座1的左右两侧,防滑橡胶2设置有不少于四个,且四个防滑橡胶2均匀分布于底座1的底部,固定块3的顶部开设有卡槽4,卡槽 4的内部卡接有卡块5,卡块5靠近底座1的一侧设置有卡接台,卡块5通过卡接台和卡槽4与固定块3活动连接,卡块5的顶部开设有安装槽6,安装槽 6的内部活动连接有加重块7,卡块5的高度与底座1的高度相等,加重块7 的顶部延伸至卡块5顶部的外侧,加重块7为铁金属,底座1的顶部开设有缓冲槽8,缓冲槽8的内底壁固定安装有缓冲弹簧9,缓冲弹簧9设置有不少于5个,且缓冲弹簧9均匀分布于缓冲槽8的内底壁,缓冲弹簧9的顶部延伸至底座1顶部的外侧,缓冲弹簧9的顶部固定安装有固定板10,固定板10 的顶部固定安装有电机座11,电机座11的内部固定安装有打磨电机12,固定板10的顶部且位于电机座11的右侧固定安装有两个支撑板13,两个支撑板13的内部均固定安装有轴承14,打磨电机12的外侧固定安装有转杆15,固定板10的长度小于缓冲槽8的长度,转杆15的右端通过右侧支撑板13上安装的轴承14贯穿并延伸至右侧支撑板13的外侧,转杆15固定安装于两个轴承14的内部,转杆15的外侧且位于两个支撑板13相对的一侧固定安装有打磨轮16,通过底座1底部固定安装的防滑橡胶2能有效增加底座1与加工台之间的摩擦力,使整个打磨滚轮架在工作过程中不容易产生滑动,通过底座1左右两侧安装的固定块3,并且通过固定块3上的卡槽4卡接有卡块5,卡块5的内部活动加重块7,通过加重块7能辅助增加打磨滚轮架的重力,从而使打磨轮16在对工件打磨过程中不会受到工件对打磨滚轮架的反作用力而造成晃动,从而增加的打磨滚轮架的防滑效果,达到了防滑的目的,通过底座1的顶部开设有缓冲槽8,并且缓冲槽8内安装有缓冲弹簧9,通过缓冲弹簧9安装有固定板10,打磨轮16安装于固定板10的上方,当需要在打磨轮 16打磨工件时,将工件靠近打磨轮16通过固定板10底部的缓冲弹簧9起到短距离的缓冲作用,消除了打磨轮16在旋转过程中与加工工件接触的第一时间中产生的反作用力,防止打磨工件与打磨轮16的接触力过大而造成工件的击飞,同时也消除了工件对整个滚轮架产生的作用力,防止打磨滚轮架滑动,从而达到安全使用,防滑的目的。

综上所述,该防滑的单筒节打磨滚轮架,通过底座1底部固定安装的防滑橡胶2能有效增加底座1与加工台之间的摩擦力,使整个打磨滚轮架在工作过程中不容易产生滑动,通过底座1左右两侧安装的固定块3,并且通过固定块3上的卡槽4卡接有卡块5,卡块5的内部活动加重块7,通过加重块7 能辅助增加打磨滚轮架的重力,从而使打磨轮16在对工件打磨过程中不会受到工件对打磨滚轮架的反作用力而造成晃动,从而增加的打磨滚轮架的防滑效果,达到了防滑的目的。

并且,该防滑的单筒节打磨滚轮架,通过底座1的顶部开设有缓冲槽8,并且缓冲槽8内安装有缓冲弹簧9,通过缓冲弹簧9安装有固定板10,打磨轮16安装于固定板10的上方,当需要在打磨轮16打磨工件时,将工件靠近打磨轮16通过固定板10底部的缓冲弹簧9起到短距离的缓冲作用,消除了打磨轮16在旋转过程中与加工工件接触的第一时间中产生的反作用力,防止打磨工件与打磨轮16的接触力过大而造成工件的击飞,同时也消除了工件对整个滚轮架产生的作用力,防止打磨滚轮架滑动,从而达到安全使用,防滑的目的。

需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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