一种翻转铰链加工台的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种翻转铰链加工台。

背景技术：

翻转铰链就是一种带有可以翻转的固定技术，在生活中使用的场景也使越来越多。

但是现有生产的翻转铰链中，会在侧壁上存在着许多的倒刺和异物，这就使翻转铰链的品质有所下降，并且采取人工去除的话，不仅仅去除的过程十分繁琐，还会浪费大量的人力物力，斌且给在去除的过程中会产生大量的废屑，这就导致很容对其他机器产生影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种翻转铰链加工台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种翻转铰链加工台，包括底座，所述底座设有上下连通的第一通孔，所述底座下端固定连接有两根支撑柱，两根所述支撑柱的中间设有吸屑机构，所述吸屑机构的左右两端分别与支撑柱的侧壁相连接，所述吸屑机构穿过第一通孔并且延伸至底座的上方，所述底座的上端固定连接有输送带，所述底座的上端固定连接有两根第一竖柱，两根所述第一竖柱的侧壁上均固定来连接有升降机构，所述升降机构远离底座的一端固定连接有滑动机构，所述滑动机构与底座的侧壁固定连接，两个所述滑动机构之间固定连接有打磨机构，所述打磨机构位于输送带的上方。

优选地，所述吸屑机构包括设置于两根支撑柱之间的第一支撑板，所述第一支撑板的上端固定连接有工业吸尘机，所述两根支撑柱之间设置有废料箱，所述废料箱的左右两端侧壁上固定连接有横柱，所述横柱远离废料箱的一端与支撑柱的侧壁固定连接，所述废料箱的上端设有上下连通的第二通孔，所述废料箱的底端是带有通孔的筛板，所述工业吸尘机的出气端固定连接有吸气管，所述吸气管依次穿过废料箱的底端和顶端并且延伸至输送带的下方。

优选地，所述升降机构包括固定连接于第一竖柱上端的第一竖杆，所述第一竖杆远离第一竖柱的一端固定连接有定滑轮，所述第一竖柱的侧壁上固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上固定连接有转筒，所述转筒的侧壁上固定连接有皮带，所述转筒和定滑轮通过皮带传动连接，所述皮带远离转筒的一端固定连接有滑动机构。

优选地，所述滑动机构包括固定连接于底座上端的两根第二竖柱，两根所述第二竖柱的侧壁均与第一竖柱的侧壁固定连接，所述两根第二竖柱的中间设有第一横杆，所述第一横杆的左右两端分别与第二竖柱滑动连接，所述横杆的下端固定连接有滑块，所述第二竖柱上设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述皮带远离转筒的一端与第一横杆的侧壁固定连接。

优选地，所述打磨机构包括固定连接与第一横杆下端的多根第二竖杆，所述第二竖杆远离第一横杆的一端的侧壁上固定连接有第二横杆，所述第二横杆的下端固定连接有锉刀片。

优选地，所述锉刀片的形状为直角L型锉刀片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过升降机构、滑动机构和打磨机构的配合使用，以达到对物料进行彻底打磨，并且使物料一次性打磨不需要进行第二次打磨，在一定的程度上减少了人力物力，提高了工作效率。

2、通过输送带和吸屑机构的配合使用，以达到工作台上不会有太多的废屑，保证了其他零部件的正常运行，也确保了工作台的干净，减少了人工打扫工作台的次数，提高了工作效率节约了人力。

附图说明

图1为一种翻转铰链加工台的结构示意图；

图2为图1中A处局部放大结构示意图；

图3为图1中B处局部放大结构示意图。

图中：1底座、2第一通孔、3支撑柱、4吸屑机构、5输送带、6第一竖柱、7升降机构、8滑动机构、9打磨机构、10第一支撑板、11工业吸尘机、12废料箱、13横柱、14第二通孔、15吸气管、16第一竖杆、17定滑轮、18第二支撑板、19驱动电机、20转筒、21皮带、22第二竖柱、23第一横杆、24滑块、25滑槽、26第二竖杆、27第二横杆、28锉刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种翻转铰链加工台，包括底座1，底座1设有上下连通的第一通孔2，其中值得一提的是，底座1设为上下连通的第一通孔2，是方便打磨后的铁屑，直接从底座1中穿过去，并且可以直接到达废料箱12中，底座1下端固定连接有两根支撑柱3，两根支撑柱3的中间设有吸屑机构4，吸屑机构4的左右两端分别与支撑柱3的侧壁相连接，吸屑机构4穿过第一通孔2并且延伸至底座1的上方，吸屑机构4包括设置于两根支撑柱3之间的第一支撑板10，第一支撑板10的上端固定连接有工业吸尘机11，其中值得一提的是，工业吸尘机11的型号是全风YX-3，其中工业吸尘机为现有技术在此不过多陈述。

两根支撑柱3之间设置有废料箱12，其中值得一提的是，废料箱12的侧壁上设有可以闭合的盖板，此为现有技术，在此不过多陈述，并且方便工人清理废料箱12，废料箱12的左右两端侧壁上固定连接有横柱13，横柱13远离废料箱12的一端与支撑柱3的侧壁固定连接，废料箱12的上端设有上下连通的第二通孔14，废料箱12的底端是带有通孔的筛板，其中值得一提的是，筛板可以有效的阻挡铁屑进入到工业吸尘器11里，可以直接把铁屑留在废料箱12中，工业吸尘机11的出气端固定连接有吸气管15，吸气管15依次穿过废料箱12的底端和顶端并且延伸至输送带5的下方，值得一提的是，吸气管15可以使输送带5上的铁屑吸到废料箱12中，并且使废料不易乱飞，有效的保护了其他零件。

底座1的上端固定连接有输送带5，其中值得一提的是，输送带5为现有技术，并且输送带5可以有效的固定需要打磨的物料，在打磨完物料的时候，可以把物料输送到下一个环节，底座1的上端固定连接有两根第一竖柱6，两根第一竖柱6的侧壁上均固定来连接有升降机构7，升降机构7包括固定连接于第一竖柱6上端的第一竖杆16，第一竖杆16远离第一竖柱6的一端固定连接有定滑轮17，第一竖柱6的侧壁上固定连接有第二支撑板18，第一支撑板10的上端固定连接有驱动电机19，驱动电机19的驱动轴上固定连接有转筒20，转筒20的侧壁上固定连接有皮带21，转筒20和定滑轮17通过皮带21传动连接，皮带21远离转筒20的一端固定连接有滑动机构8，当驱动电机19工作时，会使转筒20转动，当转筒20转动时会使皮带21收缩，当皮带21收缩时，会使滑动机构8向上移动，当驱动电机19反方向转动时，会使滑动机构8向下移动，同时皮带21会给滑动机构8一个支撑力的作用。

升降机构7远离底座1的一端固定连接有滑动机构8，滑动机构8与底座1的侧壁固定连接，滑动机构8包括固定连接于底座1上端的两根第二竖柱22，两根第二竖柱22的侧壁均与第一竖柱6的侧壁固定连接，两根第二竖柱22的中间设有第一横杆23，第一横杆23的左右两端分别与第二竖柱22滑动连接，横杆23的下端固定连接有滑块24，第二竖柱22上设有与滑块24相匹配的滑槽25，滑块24与滑槽25滑动连接，皮带21远离转筒20的一端与第一横杆23的侧壁固定连接其中值得一提的是，第一横杆23可以在第二竖柱22内上下移动，并且当第一横杆23随着皮带21上下移动时，也会使滑块24在滑槽25内上下移动。

两个滑动机构8之间固定连接有打磨机构9，打磨机构9位于输送带5的上方，打磨机构9包括固定连接与第一横杆23下端的多根第二竖杆26，第二竖杆26远离第一横杆23的一端的侧壁上固定连接有第二横杆27，第二横杆27的下端固定连接有锉刀片28，锉刀片28的形状为直角L型锉刀片，其中当第一横杆23会上下移动，当第一横杆23上下移动时会使锉刀片28直接卡住输送带5上端的物料，可以使锉刀片28紧紧卡住物料并且使物料表面的倒刺或者可以把异物祛除。

本实用新型中通过驱动电机19工作时，会使转筒20转动，当转筒20转动时会使皮带21收缩或者张开，当皮带21收缩或者张开会使第一横杆23上下移动，当第一横杆23上下移动的时候会使第二横杆27下方的锉刀片28上下移动，锉刀片28紧紧卡住物料并且使物料表面的倒刺或者可以把异物祛除，当异物在输送带5上时，下方的工业吸尘机11会通过气管把异物和废料收集到废料箱12中，并且废料箱12底端的筛板可以有效的阻挡铁屑进入到工业吸尘器11里，可以直接把铁屑留在废料箱12中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。