一种高速磨头的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工领域，尤其是一种高速磨头。

背景技术：

现有的磨头总成组件在磨头电机380V/50HZ的情况下，磨轮加工速度转速2840P/min；如果使用二级皮带传动，磨轮的加工速度能达到4300p/min；在加工同样的玻璃情况下，加工速度能提高20％。但现有的电机中传动结构复杂，动能损耗大，长时间使用，影响打磨效果。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高速磨头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高速磨头，包括传动箱，所述传动箱一侧设有转动电机、另一侧设有磨头转动组件，所述传动箱内设有与转动电机连接的第一皮带轮、与磨头转动组件连接的第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮间通过皮带传动连接；所述磨头转动组件包括与第二皮带轮连接的磨头主轴、与磨头主轴另一端连接的轴承、装于轴承上的磨轮座。

作为一个优选项，所述磨头主轴上套装有磨头外套，所述磨头外套一端与传动箱连接、另一端与磨头外套压盖连接，所述磨轮座装于磨头外套压盖上。

作为一个优选项，所述磨轮座与磨头外套压盖间装有密封圈。

作为一个优选项，所述磨头外套压盖与轴承间装有骨架油封。

本实用新型的有益效果是：本电机转动后带动第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮，从而使磨头转动组件转动；所述磨头转动组件包括与第二皮带轮连接的磨头主轴、与磨头主轴另一端连接的轴承、装于轴承上的磨轮座，磨头主轴转动后会带动轴承，使与轴承连接的磨轮座开始转动；该磨头转速快，动能损耗小，具有良好的散热能力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的剖面示意图。

具体实施方式

参照图1，一种高速磨头，包括传动箱1，所述传动箱1一侧设有转动电机2、另一侧设有磨头转动组件3，所述传动箱1内设有与转动电机2连接的第一皮带轮4、与磨头转动组件3连接的第二皮带轮5，所述第一皮带轮4与第二皮带轮5间通过皮带传动连接，电机转动后带动第一皮带轮4，第一皮带轮4通过皮带带动第二皮带轮5，从而使磨头转动组件3转动；所述磨头转动组件3包括与第二皮带轮5连接的磨头主轴31、与磨头主轴31另一端连接的轴承32、装于轴承32上的磨轮座33，磨头主轴31转动后会带动轴承32，使与轴承32连接的磨轮座33开始转动；该磨头转速快，动能损耗小，具有良好的散热能力。

所述磨头主轴31上套装有磨头外套6，所述磨头外套6一端与传动箱1连接、另一端与磨头外套压盖7连接，所述磨轮座33装于磨头外套压盖7上，为避免在进行玻璃磨边时，因转轴、轴承32上涂抹有润滑膏，打磨时所产生的玻璃碎屑容易附着，通过磨头外套6、磨头外套压盖7将转轴、轴承32进行封闭，避免沾染废屑，影响磨头转速，同时保证结构的稳定；所述磨轮座33与磨头外套压盖7间装有密封圈8、磨头外套压盖7与轴承32间装有骨架油封9，使磨头外套6内的空间完全密封，保证细小的粉末的进入。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。