本实用新型涉及一种真空热处理炉,具体说,涉及一种带有缠绕式水冷系统的真空热处理炉。
背景技术:
真空热处理是真空技术与热处理两个专业相结合的综合技术,是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。真空热处理炉热效率高,可实现快速升温和降温,可实现无氧化、无脱碳、无渗碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脱脂除气等作用,从而达到表面光亮净化的效果。
真空炉应确保不漏气、不漏水。真空炉炉体和炉盖等的密封是用橡胶件,因此需要用水隔层进行冷却。若水漏到炉膛里时,因为炉膛温度很高,会引起爆炸。真空炉处理的工件,应清洗净表面油污,同时避免淬火油槽的油蒸气进入炉膛。传统的真空热处理在启动后,由于加热炉的加热,导致管道的温度较高,不仅散热速度慢,而且危险性也较大。
技术实现要素:
本实用新型所解决的技术问题是提供一种带有缠绕式水冷系统的真空热处理炉,能够将真空管周围散发的高温经过冷水的置换,从而达到快速降温的效果,降低真空炉操作的危险性。
技术方案如下:
一种带有缠绕式水冷系统的真空热处理炉,包括:相连接的管道和真空管,还包括:安装箱、蓄水箱、冷凝器、水泵、连接管路、金属软管、金属缠绕管、支撑固定部件;真空管通过支撑固定部件固定在安装箱的外部,蓄水箱固定在安装箱内部,冷凝器固定在安装箱的外部;蓄水箱通过连接管路分别与冷凝器的第一出水口和水泵的进水口相连接;金属缠绕管安装在真空管的外壁上,金属缠绕管的一端连接冷凝器的第一进水口,另一端连接金属软管,金属软管的另一端连接水泵的出水口;水泵固定在安装箱上,水泵的进水口与连接管路相连接。
进一步,冷凝器的第二进水口、第二出水口分别连接外部散热管路。
进一步,蓄水箱、水泵之间的连接管路设置有控制阀。
进一步,水泵的电源线连接有开关,开关通过导线连接有控制器。
进一步,管道和真空管之间通过第一连接法兰相连接,金属软管和金属缠绕管之间通过第二连接法兰相连接。
进一步,安装箱的侧壁向内凹陷形成收纳槽,水泵固定在收纳槽内。
进一步,管道的外壁上设置有限位板。
进一步,支撑固定部件包括:滑轨、滑块、支架,滑轨固定在安装箱的顶部,滑块安装在滑轨上,支架固定在滑块的顶部,真空管卡接在支架上。
进一步,支架的顶部设置有弧形卡环,真空管卡接在弧形卡环上。
进一步,两条平行的滑轨通过螺钉固定在安装箱的顶部。
本实用新型技术效果包括:
1.本实用新型中,蓄水箱内部的冷水流经金属缠绕管,通过金属缠绕管将真空管周围散发的热量带走,从而达到快速给真空管降温的目的,降低了真空炉操作的危险性。
2.本实用新型中,通过冷凝器热交换将置换出的热量带走,并将冷却的冷水回流至蓄水箱的内部,从而避免水资源的浪费,降低使用成本。
3.本实用新型中,通过滑轨和滑块的滑动,能够将管道和真空管移至安装箱的外侧,方便拆装维修。
附图说明
图1是本实用新型中带有缠绕式水冷系统的真空热处理炉的结构示意图。
具体实施方式
以下描述充分地示出本实用新型的具体实施方案,以使本领域的技术人员能够实践和再现。
如图1所示,是本实用新型中带有缠绕式水冷系统的真空热处理炉的结构示意图。
带有缠绕式水冷系统的真空热处理炉,包括:安装箱1、蓄水箱2、冷凝器3、水泵4、连接管路5、金属软管6、金属缠绕管7、支撑固定部件、管道8、真空管9。管道8用于连接真空热处理炉的炉膛,真空管9与管道8相连接,用于连接真空泵,给炉膛抽真空。
真空管9通过支撑固定部件固定在安装箱1的外部,蓄水箱2固定在安装箱1内部,冷凝器3固定在安装箱1的外部;蓄水箱2通过连接管路5分别与冷凝器3的第一出水口和水泵4的进水口相连接;金属缠绕管7安装在真空管9的外壁上,金属缠绕管7一端连接冷凝器3的第一进水口,另一端连接金属软管6,金属软管6的另一端连接水泵4的出水口;水泵4固定在安装箱1上,水泵4的进水口与连接管路5相连接。冷凝器3的第二进水口、第二出水口分别连接外部散热管路,冷凝器3内的冷却介质为水,水通过外部散热管路将冷凝器3中的热量带走。
蓄水箱2、水泵4之间的连接管路5设置有控制阀。水泵4的电源线连接有开关,开关通过导线连接有控制器。管道8、真空管9通过第一连接法兰13相连接,金属软管6和金属缠绕管7之间通过第二连接法兰相连接。安装箱1的侧壁向内凹陷形成收纳槽,水泵4固定在收纳槽内。管道8的外壁上设置有限位板14。
支撑固定部件包括:滑轨10、滑块11、支架12,滑轨10固定在安装箱1的顶部,滑块11安装在滑轨10上,支架12固定在滑块11的顶部,真空管9卡接在支架12上。滑块11的表面均涂刷有防锈漆。支架12的顶部设置有弧形卡环,真空管9卡接在弧形卡环上。两条平行的滑轨10通过螺钉固定在安装箱1的顶部。当管道8、真空管9需要拆卸维修是,滑块11带动管道8、真空管9移动到安装箱1外侧,方便拆装维修。
工作时,水泵4将蓄水箱2内部的冷水通过连接管路5抽取,冷水依次流经金属软管6和金属缠绕管7,真空管9散发的热量通过金属缠绕管7吸收并加热冷水,热水通过第一进水口进入冷凝器3,经冷凝器降温后的冷水经第一出水口进入蓄水箱2。
应当理解的是,以上的描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本实用新型,本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的流程及结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。