一种锁芯去毛刺装置的制作方法

本实用新型涉及锁芯生产工装，特别涉及一种锁芯去毛刺装置。

背景技术：

锁芯是锁头部件内的必备部件，锁芯内部具有多个锁眼，锁芯在生产后，锁眼内部具有许多毛刺，因此需要对锁眼上的毛刺去除，以保证钥匙插入锁芯内部顺利开启，而目前锁芯的毛刺大部分靠人工去除，去除速度慢，导致效率极低，因此，本实用新型针对该缺陷，作出了进一步的改进。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供了一种能提高生产效率的锁芯去毛刺装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种锁芯去毛刺装置，包括有底座，所述的底座中部设于置少两个锁芯放置座，锁芯放置座的两侧分别设有可插入锁芯内部的磨砂片，所述的底座的两侧分别设有促使磨砂片朝向锁芯放置座往复滑动的驱动机构，所述的锁芯放置座顶部设有可对锁芯固定的固定机构。

优选的，所述的驱动机构包括有气缸及滑动座，所述底座的两端上分别设有滑轨，所述的滑动座底部设有与滑轨适配的滑槽，所述的气缸设于底座的两端上且气缸通过气缸轴与滑动座连接，所述的磨砂片与滑动座朝向气缸的另一端可拆卸连接。

优选的，所述的滑动座顶部设有至少两个插槽，朝向锁芯放置座的侧部设有与插槽导通的开口，所述的的插槽内设有与插槽适配的插块，所述的磨砂片与插块连接，所述的插块与插槽之间设有防止插块脱落的限位件。

优选的，所述的限位件包括有限位槽及限位块，所述的限位槽设于插块的两侧，所述的限位块设于插槽的两侧且限位块可以插入插槽内。

优选的，所述的锁芯放置座设于底座中间且并排间隔设置，锁芯放置座为圆柱型，锁芯放置座内设有放置槽，放置槽中部设有钥匙插片。

优选的，所述的固定机构包括有固定板，所述的底座设置驱动机构的另外两侧上分别竖直的设有固定座，固定座之间通过安装座连接，所述的安装座处于锁芯放置座上方，所述的安装座上设有第二气缸，所述的固定板设于安装座下方并与第二气缸通过第二气缸轴连接。

优选的，所述的底座两侧分别设有滑杆，所述的滑杆设于两个固定座之间，所述的滑杆一端与底座连接，另一关与安装座连接，所述的固定板通过滑孔套设于滑杆上并能沿滑杆滑动。

优选的，所述的插块上分别设有多个磨砂片，多个磨砂片呈上下并排设置。

本实用新型的有益效果是：由于设置了在底座上设置了多个锁芯放置座，在对锁芯去毛刺时，可一在底座上放置多个锁芯，插在锁芯放置座上的钥匙片上，然后通过顶部的固定机构固定，底座两侧的驱动机构驱动磨砂片朝向锁芯方向滑动，磨砂片插入锁芯内，在插放的过程中，将锁芯孔内的毛刺去除，去除毛刺快，而且可以一性对多个锁芯去毛刺，提高了生产效率。

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种锁芯去毛刺装置，包括有底座1，所述的底座1中部设于置少两个锁芯放置座2，锁芯放置座2的两侧分别设有可插入锁芯内部的磨砂片3，所述的底座1的两侧分别设有促使磨砂片3朝向锁芯放置座2往复滑动的驱动机构4，所述的锁芯放置座2顶部设有可对锁芯固定的固定机构5。上述方案中，由于在底座上设置了至少两个锁芯放置座2，将锁芯放置在锁芯放置座2上，然后通过锁芯放置座2顶部的固定机构5对其固定，然后底座1两侧的驱动机构4驱动磨砂片3朝向锁芯放置座2方向滑动，插入到锁芯内，磨砂片3在插入的过程中，实现对锁芯孔处的毛刺去除，这样代替了传统的人工去毛刺，节省人力，且一次可以对多个锁芯去除，提高生产效率。

所述的驱动机构4包括有气缸41及滑动座42，所述底座1的两端上分别设有滑轨43，所述的滑动座42底部设有与滑轨43适配的滑槽，所述的气缸41设于底座1的两端上且气缸41通过气缸轴44与滑动座42连接，所述的磨砂片3与滑动座42朝向气缸41的另一端可拆卸连接。上述方案中，磨砂片3与滑动座42连接，气缸41启动带动滑动座42沿着滑轨43滑动，实现磨砂片3的移动，促使磨砂片3插入到锁芯孔内或离开锁芯孔，结构简单，生产效率高。

所述的滑动座42顶部设有至少两个插槽45，朝向锁芯放置座2的侧部设有与插槽45导通的开口，所述的的插槽45内设有与插槽45适配的插块46，所述的磨砂片3与插块46连接，所述的插块46与插槽45之间设有防止插块46脱落的限位件6。上述方案中，磨砂片3设于插块46朝向开口的一端，这样设置后，磨砂片3与插块46连接，插块46从滑动座42顶部插入到插槽45内，由于不同的锁芯，对应的磨砂片3也会不相同，因此，磨砂片3通过插块46与滑动座42连接，可以实现磨砂片3的更换，使之不同的锁芯更换与之对应的磨砂片。

所述的限位件6包括有限位槽61及限位块62，所述的限位槽61设于插块46的两侧，所述的限位块62设于插槽45的两侧且限位块62可以插入限位槽61内。上述方案中，限位件6的设置，是防止插块45从侧面开口脱落。

所述的锁芯放置座2设于底座1中间且并排间隔设置，锁芯放置座2为圆柱型，锁芯放置座2内设有放置槽21，放置槽21中部设有钥匙插片。上述方案中，钥匙状插片的设置，使锁芯插在钥匙插片上，实现对锁芯的初步固定。

所述的固定机构5包括有固定板51，所述的底座1设置驱动机构4的另外两侧上分别竖直的设有固定座52，固定座52之间通过安装座53连接，所述的安装座53处于锁芯放置座2上方，所述的安装座53上设有第二气缸54，所述的固定板51设于安装座53下方并与第二气缸54通过第二气缸轴连接。上述方案中，固定机构5是对锁芯顶部的固定，由于底座1上设置了多个锁芯，磨砂片3在插入锁芯内时，锁芯需要被固定，防止磨砂片3在插入过程中，锁芯移动，固定板51设置锁芯顶部，锁芯放置好后，第二气缸54促使固定板51朝向锁芯方向移动，抵触在锁芯顶部实现对锁芯的固定，当毛刺去除后，固定板51再上移。

所述的底座1两侧分别设有滑杆56，所述的滑杆56设于两个固定座52之间，所述的滑杆56一端与底座1连接，另一端与安装座53连接，所述的固定板51通过滑孔57套设于滑杆56上并能沿滑杆56滑动。上述这样设置，第二气缸54带动固定板51上下移动时，固定板51通过滑孔沿着滑杆56滑动，这样使得整体结构更加稳定。

所述的插块46上分别设有多个磨砂片3，多个磨砂片3呈上下并排设置。由于锁芯上具有多个锁孔，因此，插块46上也设有多个磨砂片3，具体数量与锁孔的数量对应，磨砂片3的形状为片状，具体形状也与锁孔的形状对应，保证磨砂片能快速插入到锁孔内。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此本实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。