一种可拆卸的汽车消音器吊钩磨具的制作方法

本实用新型涉及机电再制造技术领域，具体为一种可拆卸的汽车消音器吊钩磨具。

背景技术：

汽车消音器，主要用于降低机动车的发动机工作时产生的噪声，在汽车等内燃机车中均有使用，而对于消音器的安装来说，在汽车或摩托车的尾部挂接是使用最多的方式，这便需要生产出大量的挂接吊钩，在以往的生产工序中，对于吊钩的外表面的毛边，多为人工手动使用磨具抹除，费时费力，无形中提高了成本，而且吊钩体积相对较小，手持打磨便会很危险，鉴于以上问题，特提出一种可拆卸的汽车消音器吊钩磨具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可拆卸的汽车消音器吊钩磨具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸的汽车消音器吊钩磨具，包括磨具台，所述磨具台包括底座，所述底座的上表面前、后两端均固定安装有立柱，两根所述立柱的内侧上端固定安装有水平滑杆，所述底座的上表面中部固定安装有夹具台，所述夹具台的上表面固定安装有夹具，所述水平滑杆的外表面套接有磨具架，所述磨具架包括连接杆，所述连接杆的前端套接有磨具。

优选的，所述磨具架包括滑动块，所述滑动块套接在水平滑杆的外表面，所述滑动块的上表面固定安装有连接杆，所述滑动块的右表面固定安装有手扶杆。

优选的，所述磨具包括手持外壳，所述手持外壳的左侧表面通过螺丝固定安装有磨具壳，所述磨具壳的内部右表面固定安装有电机，所述电机与外部电源和控制开关电连接，所述电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮的下表面啮合有碗齿轮，所述碗齿轮的下表面固定安装有旋转轴，且旋转轴的外表面通过螺栓和螺母固定安装有磨具片，所述磨具壳的左表面固定安装有防护壳，所述磨具壳的下表面固定安装有夹持块，所述夹持块的外表面套接有夹持套，所述夹持套固定安装在连接杆的左端上表面。

优选的，所述手持外壳的外表面开设有散热口。

优选的，所述连接杆的左端下表面开设有螺孔，且螺孔的内部螺接有顶丝，所述顶丝螺接旋紧后上表面顶在夹持块的下表面。

优选的，所述防护壳的右端固定安装在磨具壳的左表面，所述防护壳的左端套接在电机的输出端的外表面，且所述防护壳的右端呈C型，且防护壳套接在磨具片的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过一种固定的磨具台，在加工零件时，只需手扶被夹紧的磨具，通过水平滑杆的轨道滑动，定向打磨吊钩的毛边，使用一种顶丝的结构，可以将磨具通过夹持块从夹持套内前方划出，单独使用，有效的解决了工人手持吊钩打磨的危险的问题，同时本装置还可以将磨具拆下，在夹具夹持吊钩的情况下打磨，本新型方便打磨，节省时间，增加了安全性，使用简单，有效的降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型磨具结构示意图。

图中：1、磨具台，11、底座，12、立柱，13、水平滑杆，14夹具台，15、夹具，2、磨具架、21、滑动块，22、连接杆，23、手扶杆，3、磨具，31、手持外壳，32、磨具壳，33、电机，34、齿轮，35、碗齿轮，36、磨具片，37、防护壳，38、夹持块，39、夹持套，310、顶丝、311、散热口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可拆卸的汽车消音器吊钩磨具，包括磨具台1，磨具台1包括底座11，底座11的上表面前、后两端均固定安装有立柱12，两根立柱12的内侧上端固定安装有水平滑杆13，底座11的上表面中部固定安装有夹具台14，夹具台14的上表面固定安装有夹具15，水平滑杆13的外表面套接有磨具架2，磨具架2包括连接杆22，连接杆22的前端套接有磨具3，夹具15通过螺栓铰接或者气缸驱动，可以实现将待加工吊钩夹持在夹具台14的上部，等待加工。

具体而言，磨具架2包括滑动块21，滑动块21套接在水平滑杆13的外表面，滑动块21的上表面固定安装有连接杆22，滑动块21的右表面固定安装有手扶杆23，使用手扶杆23可推动整个磨具架2左右移动，并可以做绕水平滑杆13的圆周运动，带动磨具3的各个角度运动，加工待加工吊钩。

具体而言，磨具3包括手持外壳31，手持外壳31的左侧表面通过螺丝固定安装有磨具壳32，磨具壳32的内部右表面固定安装有电机33，电机33与外部电源和控制开关电连接，电机33的输出端固定安装有齿轮34，齿轮34的下表面啮合有碗齿轮35，碗齿轮35的下表面固定安装有旋转轴，且旋转轴的外表面通过螺栓和螺母固定安装有磨具片36，磨具壳32的左表面固定安装有防护壳37，磨具壳32的下表面固定安装有夹持块38，夹持块38的外表面套接有夹持套39，夹持套39固定安装在连接杆22的左端上表面，碗齿轮35下表面的旋转轴的下表面固定安装有螺母，螺母的下表面螺接有螺栓，在螺母和螺栓之间套接有磨具片36（图中未示出），通过拆装螺栓可以更换磨具片36。

具体而言，手持外壳31的外表面开设有散热口311，由于电机33为碳刷电机，功率较大，容易产生热量，散热口311为磨具壳32内部安装的电机33散热而设计。

具体而言，连接杆22的左端下表面开设有螺孔，且螺孔的内部螺接有顶丝310，顶丝310螺接旋紧后上表面顶在夹持块38的下表面，通过拆装顶丝310可将夹持块38顶紧或松开在夹持套39的内部，在顶丝310松开时，通过前后移动，拆装磨具3。

具体而言，防护壳37的右端固定安装在磨具壳32的左表面，防护壳37的左端套接在电机33的输出端的外表面，且所述防护壳37的右端呈C型，且防护壳37套接在磨具片36的外部，防护壳37能够防止碎屑向后蹦出，伤害工作人员或其它电路或机械，主要防护部位为电机33的输出带动端，和磨具片36的后端碎屑飞出的路径上。

本实用新型通过一种固定的磨具台，在加工零件时，只需手扶被夹紧的磨具，通过水平滑杆的轨道滑动，定向打磨吊钩的毛边，使用一种顶丝的结构，可以将磨具通过夹持块从夹持套内前方划出，单独使用，有效的解决了工人手持吊钩打磨的危险的问题，同时本装置还可以将磨具拆下，在夹具夹持吊钩的情况下打磨，本新型方便打磨，节省时间，增加了安全性，使用简单，有效的降低了生产成本。

工作原理：在使用本装置前，首先将打开夹具15，将待加工吊钩放置在夹具15的内部，随后夹紧待加工吊钩，将待加工吊钩固定在夹具台14的上部；

随后，将磨具拿起，将夹持块38的后端对准夹持套39的左端，插入，在夹持块38与夹持套39两端对齐后，将顶丝310穿过连接杆22左端下表面的螺孔，螺接旋紧，将顶丝310的上表面，顶在夹持块38的下表面，实现将磨具3固定在磨具架2的平台上；

随后，使用手扶杆23，抬动或推动磨具架2，带动磨具3，打开外部电源和控制开关，启动电机33，电机33带动齿轮34，啮合碗齿轮35转动，碗齿轮35带动磨具片36转动，配合手扶的磨具架2，在待加工吊钩的外表面打磨作业；

当需要手持作业时，首先关闭控制开关，关闭点击电源，磨具3停止运转，拆下顶丝310，使顶丝310的上表面离开夹持块38的下表面，松开夹持块38，向前或后移动夹持块38离开夹持套39，实现将磨具3拿下，重启磨具3，手持作业

加工完成后，关闭控制开关，磨具3断电停止运转，打开夹具15，取下加工好的吊钩，使用完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。