一种模具生产用夹持效果好的边角去毛刺装置的制作方法

本实用新型涉及模具生产技术领域，尤其涉及一种模具生产用夹持效果好的边角去毛刺装置。

背景技术：

模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，通常使用在工业中，用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。

目前，模具在生产完成后，由于其铸造其装置的内部形态不是一个完整的光滑的装置，其生产后的模具表面会存在少量的毛刺，人体在触摸模具时，可能会造成皮肤损伤，从而影响操作效率，现有的模具表面的毛刺去除方式往往都是通过手工用磨砂纸打磨，速度缓慢，效率低下，不利于工厂的大量使用，因此，亟需设计一种模具生产用夹持效果好的边角去毛刺装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具生产用夹持效果好的边角去毛刺装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具生产用夹持效果好的边角去毛刺装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部外壁上通过螺栓连接有箱体，且箱体的一侧外壁上开有进料口，所述箱体的另一侧外壁上开有出料口，所述支撑底座的顶部一侧内壁上焊接有第二固定块，且支撑底座一侧内壁上通过螺栓连接有正反转电机，所述正反转电机的输出轴上焊接有螺纹丝杠，且螺纹丝杠的外壁上螺纹连接有活动套块，所述活动套块的一侧外壁上焊接有固定座，且固定座的一侧外壁上转动连接有滚动轮，所述箱体的一侧内壁上焊接有轴承座，且轴承座的一侧内壁与螺纹丝杠的一侧外壁焊接，所述支撑底座的两侧外壁上均焊接有固定夹块，且固定夹块的一侧外壁上与箱体的一侧外壁焊接。

优选的，所述支撑底座的底部一侧内壁上焊接有第一固定块，且第一固定块的底部外壁上开有第一凹槽，第一凹槽的内壁上滚动连接有滚球。

优选的，所述活动套块的一侧外壁上焊接有伸缩筒，且伸缩筒的一侧内壁上插接有夹板。

优选的，所述伸缩筒的一侧外壁上开有固定孔，且固定孔的内壁上插接有固定销钉，夹板的一侧外壁上开有等距离分布的限位孔。

优选的，所述箱体的顶部内壁和底部内壁均焊接有等距离分布的缓冲筒，且缓冲筒的底部内壁上插接有缓冲杆，缓冲杆的底部外壁上焊接有转动块。

优选的，所述转动块的一侧外壁上转动连接有转动杆，且转动杆的外壁上焊接有磨砂圈。

优选的，所述转动块的一侧外壁上设置有橡皮筋，且橡皮筋的一侧外壁上设置有连接块，连接块的一侧外壁与箱体的一侧内壁焊接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的正反转电机、螺纹丝杠、夹板和滚球，调节夹板之间的距离，将模具固定住，进行两侧移动，无需工作人员手工操作，减轻了工作人员的劳动程度，节省了时间，提高了生产效率。

2、通过设置的转动块、转动杆和磨砂圈，模具在装置内部两侧移动时，经过磨砂圈的摩擦，将模具外表面的毛刺完全去除，避免毛刺对人体的伤害，提高了装置的实用性。

3、通过设置的缓冲筒、缓冲杆和橡皮筋，可调节磨砂圈的高度，调节上下磨砂圈之间的距离，对磨砂去除毛刺过程起缓冲作用，防止模具体积过大，造成磨砂圈和模具夹死。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具生产用夹持效果好的边角去毛刺装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种模具生产用夹持效果好的边角去毛刺装置的正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种模具生产用夹持效果好的边角去毛刺装置的橡皮筋和磨砂圈结构示意图。

图中：1支撑底座、2箱体、3进料口、4第一固定块、5滚球、6第二固定块、7正反转电机、8螺纹丝杠、9活动套块、10滚动轮、11轴承座、12伸缩筒、13夹板、14缓冲筒、15缓冲杆、16转动块、17橡皮筋、18连接块、19转动杆、20磨砂圈、21固定夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种模具生产用夹持效果好的边角去毛刺装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部外壁上通过螺栓连接有箱体2，且箱体2的一侧外壁上开有进料口3，箱体2的另一侧外壁上开有出料口，支撑底座1的顶部一侧内壁上焊接有第二固定块6，且支撑底座1一侧内壁上通过螺栓连接有正反转电机7，正反转电机7的输出轴上焊接有螺纹丝杠8，且螺纹丝杠8的外壁上螺纹连接有活动套块9，活动套块9的一侧外壁上焊接有固定座，且固定座的一侧外壁上转动连接有滚动轮10，将模具固定住，进行两侧移动，无需工作人员手工操作，减轻了工作人员的劳动程度，节省了时间，箱体2的一侧内壁上焊接有轴承座11，且轴承座11的一侧内壁与螺纹丝杠8的一侧外壁焊接，支撑底座1的两侧外壁上均焊接有固定夹块21，且固定夹块21的一侧外壁上与箱体2的一侧外壁焊接。

本实用新型中，支撑底座1的底部一侧内壁上焊接有第一固定块4，且第一固定块4的底部外壁上开有第一凹槽，第一凹槽的内壁上滚动连接有滚球5，活动套块9的一侧外壁上焊接有伸缩筒12，且伸缩筒12的一侧内壁上插接有夹板13，伸缩筒12的一侧外壁上开有固定孔，且固定孔的内壁上插接有固定销钉，夹板13的一侧外壁上开有等距离分布的限位孔，箱体2的顶部内壁和底部内壁均焊接有等距离分布的缓冲筒14，且缓冲筒14的底部内壁上插接有缓冲杆15，缓冲杆15的底部外壁上焊接有转动块16，转动块16的一侧外壁上转动连接有转动杆19，且转动杆19的外壁上焊接有磨砂圈20，模具在装置内部两侧移动时，经过磨砂圈20的摩擦，将模具外表面的毛刺完全去除，转动块16的一侧外壁上设置有橡皮筋17，调节磨砂圈20的高度，调节上下磨砂圈20之间的距离，对磨砂去除毛刺过程起缓冲作用，防止模具体积过大，造成磨砂圈20和模具夹死，且橡皮筋17的一侧外壁上设置有连接块18，连接块18的一侧外壁与箱体2的一侧内壁焊接。

工作原理：使用时，使用者从进料口3将模具放入到箱体2内部，并调节固定销钉在限位孔上的位置，并通过夹板13将模具固定住，也可调节模具的转动方向，避免其下落，使用者启动正反转电机7，电机转动，带动螺纹丝杠8转动，从而带动夹板13上模具两侧移动，在移动过程中，由于模具表面的毛刺和磨砂圈20触碰，会产生摩擦将模具表面的毛刺去除，并带动磨砂圈20和转动杆19转动，经过后面的磨砂圈20和电机的来回转动将模具表面的毛刺完全去除，再除刺过程中，由于模具具有一定的体积，会对磨砂圈2O产生挤压，通过缓冲杆15和橡皮筋17对磨砂圈20起缓冲作用，去刺完成后经过出料口将模具取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。