一种锌管连续铸造结晶器的制作方法

本实用新型涉及锌管加工设备技术领域，具体为一种锌管连续铸造结晶器。

背景技术：

锌管结晶器主要是锌管加工过程中重要设备之一，是对锌管材料进行结晶的操作设备，结晶器分为多种，按操作方式可分连续结晶器和间歇结晶器，锌管连续结晶器与传统的间歇结晶器相比具有许多显著的优点：经济性好、操作费用低、操作过程易于控制。由于采用了结晶消除和清母液溢流技术，使连续结晶器具备了能够控制产品粒度分布及晶浆密度的手段，使得结晶主粒度稳定、母液量少、生产强度高。

由于目前的锌管结晶器在工作时，蒸发的气体会通过蒸发管进入冷凝箱进行收集，由于锌管材料为金属材质，如果温度过高，难免会发生氧化反应，从而蒸馏气体中必然会产生一些杂质，传统的结晶器上的冷凝装置结构简单，功能有限并不能对冷凝箱内的水质进行检测，必须在冷凝水排放时才可以对冷凝水进行检测，从而造成了冷凝水检测期和处理期较长的情况。为了解决上述问题，因此，我们提出了一种锌管连续铸造结晶器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锌管连续铸造结晶器，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锌管连续铸造结晶器，由加工桶体、加热器和冷凝箱构成，所述加热器位于加工桶体的底端且通过导热管密封连通于加工桶体的内部，所述冷凝箱位于加工桶体的顶端且通过蒸气传输管与加工桶体内部密封连通，所述冷凝箱外部设有pH监控器和pH测试仪，所述pH监控器和pH测试仪之间通过集成线连接，所述冷凝箱内部设有pH传感器，所述pH传感器通过螺丝固定于冷凝箱箱体的内壁上；所述pH测试仪内部设有信息采集器，所述pH监控器外部设有电池槽和显示屏，所述pH监控器的一侧端上设有复位按键，所述pH 监控器内部设有PCB集成电路板和电池盒，所述复位按键通过集成线与PCB集成电路板上的控制端口连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述PCB集成电路板为万能线路板，所述PCB 集成电路板上设有中央处理器和显卡，所述显卡的一端嵌合固定于PCB集成电路板的衔接端口上且通过印制电路与中央处理器连接，所述显卡另一端设有视频线接口，所述视频线接口通过视频线与显示屏上的衔接端口连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述信息采集器内部设有调制解调器，所述调制解调器的两端均设有集成线衔接端口，所述集成线衔接端口通过集成线分别与冷凝箱内部的pH传感器和pH监控器内部PCB集成电路板一端的连接端口连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电池盒与电池槽的位置对应一致，所述电池盒内部设有电池，所述电池盒的盒体上设有电力传输器，所述电力传输器两端设有电极线接口且电极线接口分别通过正极线和负极线与电池盒的两端电极线连接端口连接，所述电力传输器的侧端设有电力传输口，所述电力传输口通过电源线与PCB集成电路板上电源接口连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述集成线内部设有电源传输线、信息传输线和信息接收线，所述电源传输线、信息传输线和信息接收线的两端分别与集成线两端的集成连接端头对应的连接口衔接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过pH检测装置的添加，从而达到了对冷凝箱内部冷凝水pH值进行实时监测的目的，同时通过pH监控器和pH测试仪的有效连接，使得冷凝水检测信息可以通过显示屏进行显示，相关的工作人员可以更加可观的对冷凝水的酸碱度进行了解，从而可以更早的制定处理计划，缩短了检测期和处理期。

附图说明

图1为本实用新型一种锌管连续铸造结晶器整体外观结构示意图；

图2为本实用新型一种锌管连续铸造结晶器pH检测设备连接结构示意图；

图3为本实用新型一种锌管连续铸造结晶器pH监控器内部结构示意图；

图4为本实用新型一种锌管连续铸造结晶器工作流程结构示意图。

图中:加工桶体-1，加热器-2，冷凝箱-3，蒸气传输管-4，pH监控器-5，pH测试仪-6，集成线-7，复位按键-8，电池槽-9，显示屏-10，PCB集成电路板-11，电池盒-12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种锌管连续铸造结晶器，由加工桶体1、加热器2和冷凝箱3构成，所述加热器2位于加工桶体1的底端且通过导热管密封连通于加工桶体1的内部，所述冷凝箱3位于加工桶体1的顶端且通过蒸气传输管4与加工桶体1内部密封连通，所述冷凝箱3外部设有pH监控器5和pH测试仪6，所述pH监控器5和pH测试仪6之间通过集成线7连接，所述冷凝箱3内部设有pH传感器，所述pH传感器通过螺丝固定于冷凝箱3箱体的内壁上；所述pH测试仪6内部设有信息采集器，所述pH监控器5外部设有电池槽9 和显示屏10，所述pH监控器5的一侧端上设有复位按键8，所述pH监控器5内部设有PCB 集成电路板11和电池盒12，所述复位按键8通过集成线7与PCB集成电路板11上的控制端口连接。

请参阅图3、图4，作为本实用新型的一种优选实施方式，所述PCB集成电路板11为万能线路板，所述PCB集成电路板11上设有中央处理器和显卡，所述显卡的一端嵌合固定于PCB集成电路板11的衔接端口上且通过印制电路与中央处理器连接，所述显卡另一端设有视频线接口，所述视频线接口通过视频线与显示屏10上的衔接端口连接。通过中央处理器可对信息采集器反馈的数字化信号进行识别，显卡内部设有显示芯片，通过显示芯片可以将数字化的信息转化为图像模拟信号并传输至显示屏上由显示屏进行呈现。

请参阅图4，作为本实用新型的一种优选实施方式，所述信息采集器内部设有调制解调器，所述调制解调器的两端均设有集成线衔接端口，所述集成线衔接端口通过集成线分别与冷凝箱3内部的pH传感器和pH监控器5内部PCB集成电路板11一端的连接端口连接。调制解调器实现了模拟信号和数字信号之间的转换，便于PCB集成电路板上的中央处理器进行识别。

请参阅图3，作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电池盒12与电池槽9的位置对应一致，所述电池盒12内部设有电池，所述电池盒12的盒体上设有电力传输器，所述电力传输器两端设有电极线接口且电极线接口分别通过正极线和负极线与电池盒12的两端电极线连接端口连接，所述电力传输器的侧端设有电力传输口，所述电力传输口通过电源线与PCB集成电路板11上电源接口连接。通过电力传输器可将电池的电力传输至PCB 集成电路板上，通过PCB集成电路板从而实现了对不同设备电力的供应。

请参阅图2，作为本实用新型的一种优选实施方式，所述集成线7内部设有电源传输线、信息传输线和信息接收线，所述电源传输线、信息传输线和信息接收线的两端分别与集成线7两端的集成连接端头对应的连接口衔接固定。通过集成线的连接方式，避免了单体线路衔接的繁琐性，同时集成线也便于电路的检测和维修。

本实用新型所述的一种锌管连续铸造结晶器，在使用本pH测试装置时，首先打开pH 监控器5上的电池槽9上的电池盖，将电池放入电池盒12内，电池放入后，则会自动激活电力传输器，电力传输器会将电池的电力传输至pH监控器5内部的PCB集成电路板11 上，通过PCB集成电路板11与设备连接的集成线7内的电源传输线，从而实现了不同设备的电力传输，电力传输后，冷凝箱3内的pH传感器则会启用，来实现对冷凝水的pH酸碱度检测，pH传感器感应的信息通过集成线7内的信息传输线传输至pH测试仪6内的信息采集器内，通过信息采集器内的调制解调器将感应的模拟信号转换为数字信号，并将数字信号传输至pH监控器5内的PCB集成电路板11上的中央处理器上，通过中央处理器将数字化信号传输至PCB集成电路板11上的显卡上，显卡内的显示芯片会将数字化信号转换为图像模拟信号，并传输至pH检测器5上的显示屏10进行呈现，工作人员可以通过显示的信息对冷凝水的酸碱度进行了解。

本实用新型的加工桶体1，加热器2，冷凝箱3，蒸气传输管4，pH监控器5，pH测试仪6，集成线7，复位按键8，电池槽9，显示屏10，PCB集成电路板11，电池盒12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是由于锌管材料为金属材质，如果温度过高，难免会发生氧化反应，从而蒸馏气体中必然会产生一些杂质，传统的结晶器上的冷凝装置结构简单，功能有限并不能对冷凝箱内的水质进行检测，必须在冷凝水排放时才可以对冷凝水进行检测，从而造成了冷凝水检测期和处理期较长的情况。本实用新型通过pH检测装置的添加，从而达到了对冷凝箱3内部冷凝水pH值进行实时监测的目的，同时通过pH监控器5和pH测试仪6的有效连接，使得冷凝水检测信息可以通过显示屏10进行显示，相关的工作人员可以更加可观的对冷凝水的酸碱度进行了解，从而可以更早的制定处理计划，缩短了检测期和处理期。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。