一种汽车注塑件抛光机构的制作方法

本实用新型涉及一种抛光机，属于汽车配件技术领域，具体为一种汽车注塑件抛光机构。

背景技术：

抛光机大家都比较熟悉，是使用电机带动抛光盘对物体的表面进行打磨使其光滑，在汽车注塑件加工的时候，注塑完成的注塑件表面会残留多余的凸块，这个时候就需要用抛光机对其打磨抛光，使其表面更加光滑，因为注塑件大多形状不一，因此传统的抛光机只能够对一些规则的物体进行夹持，而对一些不规则的物体夹持效果不好，这样的话在抛光的时候，因为物体固定的不牢固，就会对抛光的效果产生影响，从而降低产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车注塑件抛光机构，具备加持效果好的优点，解决了传统的抛光结构对一些不规则的物体夹持效果不好，这样的话在抛光的时候，因为物体固定的不牢固，就会对抛光的效果产生影响，从而降低产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车注塑件抛光机构包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部焊接有连接板，所述连接板的右侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的右侧焊接有电机箱，所述电机箱内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿电机箱并延伸至电机箱的外部固定连接有抛光盘，所述底座顶部的前后两侧均设置有夹板，所述夹板底部的中心处焊接有齿板，所述齿板的底部啮合有齿轮，所述底座的左侧设置有转杆，所述转杆的右端依次贯穿底座和齿轮并延伸至齿轮的外部与底座内腔的右侧活动连接，所述转杆的左侧焊接有摇柄，所述夹板内腔的左侧活动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的右端贯穿夹板并延伸至夹板的外部焊接有转盘，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的数量为两个，所述螺纹套的顶部焊接有支杆，所述支杆的顶部活动连接有夹具，所述夹具的顶部设置有夹块，所述夹块的底部焊接有连接杆，所述连接杆的底部焊接有限位板。

优选的，所述夹块的底部和夹具的顶部均固定连接有防滑垫，且防滑垫的材质为橡胶，所述连接杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的底部与限位板的顶部焊接，所述弹簧的顶部与夹具内腔的顶部焊接。

优选的，所述夹板底部的两侧均焊接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的前后两端均与底座的内壁焊接。

优选的，所述夹板的底部开设有限位槽，且限位槽的内腔滑动连接有限位轴，限位轴的数量为两个，且限位轴的顶部与螺纹套的底部焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过夹板、齿板、齿轮、转杆、摇柄、双向螺纹杆、转盘、螺纹套、支杆、夹具、夹块、连接杆和限位板的设置，使得抛光机能够夹持不规则的物体，从而达到了夹持效果好的优点，同时解决了传统的抛光机对一些不规则的物体夹持效果不好，这样的话在抛光的时候，因为物体固定的不牢固，就会对抛光的效果产生影响，从而降低产品质量的问题。

2、本实用新型通过防滑垫的设置，能够增加夹具和物体的摩擦力，从而使得夹持效果更好更牢固，通过弹簧的设置，能够利用弹簧的作用力对物体进行夹持，通过滑套和滑杆的设置，能够增加夹板在移动时候的稳定性，达到了辅助支撑和辅助稳定的效果，通过限位槽和限位轴的设置，能够使螺纹套在移动的时候更加的稳定不会晃动，从而使得夹持效果更好。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构局部左视剖面图；

图3为本实用新型夹具正面剖视图。

图中：1底座、2第一电动伸缩杆、3连接板、4第二电动伸缩杆、5电机箱、6电机、7抛光盘、8夹板、9齿板、10齿轮、11转杆、12摇柄、13双向螺纹杆、14转盘、15螺纹套、16支杆、17夹具、18夹块、19连接杆、20限位板、21弹簧、22滑套、23滑杆。

具体实施方式

参照图1-3中，本实用新型包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2的顶部焊接有连接板3，连接板3的右侧固定连接有第二电动伸缩杆4，第二电动伸缩杆4的右侧焊接有电机箱5，电机箱5内腔的顶部固定连接有电机6，电机6的输出轴贯穿电机箱5并延伸至电机箱5的外部固定连接有抛光盘7，底座1顶部的前后两侧均设置有夹板8，夹板8底部的中心处焊接有齿板9，齿板9的底部啮合有齿轮10，底座1的左侧设置有转杆11，转杆11的右端依次贯穿底座1和齿轮10并延伸至齿轮10的外部与底座1内腔的右侧活动连接，转杆11的左侧焊接有摇柄12，夹板8内腔的左侧活动连接有双向螺纹杆13，双向螺纹杆13的右端贯穿夹板8并延伸至夹板8的外部焊接有转盘14，双向螺纹杆13的表面螺纹连接有螺纹套15，螺纹套15的数量为两个，螺纹套15的顶部焊接有支杆16，支杆16的顶部活动连接有夹具17，夹具17的顶部设置有夹块18，夹块18的底部焊接有连接杆19，连接杆19的底部焊接有限位板20，夹块18的底部和夹具17的顶部均固定连接有防滑垫，且防滑垫的材质为橡胶，连接杆19的表面套设有弹簧21，弹簧21的底部与限位板20的顶部焊接，弹簧21的顶部与夹具17内腔的顶部焊接，通过防滑垫的设置，能够增加夹具17和物体的摩擦力，从而使得夹持效果更好更牢固，通过弹簧21的设置，能够利用弹簧21的作用力对物体进行夹持，夹板8底部的两侧均焊接有滑套22，滑套22的内腔滑动连接有滑杆23，滑杆23的前后两端均与底座1的内壁焊接，通过滑套22和滑杆23的设置，能够增加夹板8在移动时候的稳定性，达到了辅助支撑和辅助稳定的效果，夹板8的底部开设有限位槽，且限位槽的内腔滑动连接有限位轴，限位轴的数量为两个，且限位轴的顶部与螺纹套15的底部焊接，通过限位槽和限位轴的设置，能够使螺纹套15在移动的时候更加的稳定不会晃动，从而使得夹持效果更好，通过夹板8、齿板9、齿轮10、转杆11、摇柄12、双向螺纹杆13、转盘14、螺纹套15、支杆16、夹具17、夹块18、连接杆19和限位板20的设置，使得抛光机能够夹持不规则的物体，从而达到了夹持效果好的优点，同时解决了传统的抛光机对一些不规则的物体夹持效果不好，这样的话在抛光的时候，因为物体固定的不牢固，就会对抛光的效果产生影响，从而降低产品质量的问题。

使用时，通过外设控制器启动第一电动伸缩杆2、第二电动伸缩杆4和电机6，第一电动伸缩杆2能够带动抛光盘7上下调节，第二电动伸缩杆4能够带动抛光盘7左右调节，通过人工摇动摇柄12，摇柄12带动转杆11旋转，转杆11带动齿轮10旋转，夹板8在齿轮10和齿板9的作用下进行移动，从而能够通过物体的长短来进行调节，通过人工转动转盘14，转盘14带动双向螺纹杆13旋转，同时双向螺纹杆13能够带动螺纹套15移动，螺纹套15带动夹具17移动，使得夹具17能够根据物体的宽度进行调节，达到了夹持效果好的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，连接板、转杆、支杆、连接杆和滑杆等部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆等起到控制的常规已知设备。

综上所述：该结构通过夹板8、齿板9、齿轮10、转杆11、摇柄12、双向螺纹杆13、转盘14、螺纹套15、支杆16、夹具17、夹块18、连接杆19和限位板20的配合，解决了传统的抛光机对一些不规则的物体夹持效果不好，这样的话在抛光的时候，因为物体固定的不牢固，就会对抛光的效果产生影响，从而降低产品质量的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。