一种锻造除锈打磨装置的制作方法

本实用新型涉及锻造设备技术领域，具体为一种锻造除锈打磨装置。

背景技术：

锻造生产广泛应用于化工及日常生活中，在锻造生产领域内，需要对材料进行锻造，通过锻造可以使材料通过更好的形态展现出来，通过锻造可以使各种不同材料相互混合连接，从而产生更加实用的物品，所以锻造是工业领域一种不可缺少的加工方式，而锻造领域内对材料进行除锈打磨是一项重要的环节。

目前市场上的打磨装置虽然种类和数量非常多，但是有这样的缺点，不便于清洗，不便于对废料进行处理，不便于调节，因此要对现在的打磨装置进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锻造除锈打磨装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的打磨装置存在不便于清洗，不便于对废料进行处理，不便于调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造除锈打磨装置，包括支撑台、固定螺钉、伸缩架和第一滑槽，所述支撑台一端垂直安装有卡块，且卡块之间固定安装有机座，所述机座一端安装有鼓风机，且鼓风机一侧安装有收集箱，所述鼓风机远离收集箱的一端套接有吸尘管，且吸尘管远离鼓风机的一端安装有吸尘器，所述固定螺钉安装在支撑台一侧，且固定螺钉之间贯穿有水箱，所述水箱一端安装有出水管，且出水管一侧安装有挡板，所述挡板一侧开设有出水口，所述伸缩架安装在支撑台一端，且伸缩架一端垂直安装有打磨棍，所述伸缩架一端安装有摇把，且摇把一侧开设有连接孔，所述摇把套接于齿轮一侧，且齿轮穿插于直条齿一侧，所述直条齿开设于伸缩架一侧，所述第一滑槽开设于支撑台一侧，且第一滑槽一侧穿插有第一滑块，所述第一滑块一端垂直安装有打磨柱，且打磨柱一端固定安装有电机，所述电机运作端安装有支撑板，且支撑板一侧开设有第二滑槽，同时第二滑槽一侧穿插有第二滑块，所述第二滑块一端安装有弹簧，且第二滑块另一端安装有卡座，所述卡座一端安装有固定螺杆。

优选的，所述鼓风机与吸尘管之间构成卡合结构，且吸尘管为“S”型形状，并且吸尘管与吸尘器之间为一体结构。

优选的，所述固定螺钉设置有两组，且固定螺钉关于水箱中心位置构成对称结构，并且固定螺钉与水箱之间构成卡合结构。

优选的，所述伸缩架与支撑台之间构成伸缩结构，且伸缩架与打磨棍之间为螺纹连接，并且伸缩架与直条齿之间为一体结构，而且直条齿与齿轮之间构成旋转结构。

优选的，所述第一滑槽与第一滑块之间构成滑动结构，且第一滑块与打磨柱之间为一体结构。

优选的，所述第二滑槽与第二滑块之间构成滑动结构，且第二滑块与弹簧之间构成伸缩结构，并且第二滑块与卡座之间为一体结构，而且卡座与固定螺杆之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锻造除锈打磨装置：

(1)设置有水箱、出水管和出水口，水箱内的水通过出水管从出水口喷出，对使用后的装置进行清洗处理，防止各角落可能残留的废料导致装置的损坏，不便于下次的使用，这样的设置可以更好的保证装置的清洁度，便于后续对装置的使用；

(2)设置有鼓风机、收集箱、吸尘管和吸尘器，通过鼓风机产生吸力，利用吸尘器将装置上的废料通过吸尘管吸入到收集箱中，这样的设置可以对装置上的废料进行收集，便于后续的对收集箱内的废料进行有效的处理，保证了装置的安全性；

(3)设置有摇把、齿轮、直条齿和连接孔，通过转动摇把使齿轮在直条齿上进行旋转，从而使直条齿带动伸缩架进行上下移动，这样的设置可以有效的对装置进行调节，便于更好的利用打磨棍对材料进行打磨除锈处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型伸缩架剖面图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、支撑台，2、卡块，3、机座，4、鼓风机，5、收集箱，6、吸尘管，7、吸尘器，8、固定螺钉，9、水箱，10、出水管，11、挡板，12、出水口，13、伸缩架，14、打磨棍，15、摇把，16、连接孔，17、齿轮，18、直条齿，19、第一滑槽，20、第一滑块，21、打磨柱，22、电机，23、支撑板，24、第二滑槽，25、第二滑块，26、弹簧，27、卡座，28、固定螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锻造除锈打磨装置，包括支撑台1、卡块2、机座3、鼓风机4、收集箱5、吸尘管6、吸尘器7、固定螺钉8、水箱9、出水管10、挡板11、出水口12、伸缩架13、打磨棍14、摇把15、连接孔16、齿轮17、直条齿18、第一滑槽19、第一滑块20、打磨柱21、电机22、支撑板23、第二滑槽24、第二滑块25、弹簧26、卡座27 和固定螺杆28，支撑台1一端垂直安装有卡块2，且卡块2之间固定安装有机座3，机座3一端安装有鼓风机4，且鼓风机4一侧安装有收集箱5，鼓风机4远离收集箱5的一端套接有吸尘管6，且吸尘管6远离鼓风机4的一端安装有吸尘器7，固定螺钉8安装在支撑台1一侧，且固定螺钉8之间贯穿有水箱9，水箱9一端安装有出水管10，且出水管10一侧安装有挡板11，挡板 11一侧开设有出水口12，伸缩架13安装在支撑台1一端，且伸缩架13一端垂直安装有打磨棍14，伸缩架13一端安装有摇把15，且摇把15一侧开设有连接孔16，摇把15套接于齿轮17一侧，且齿轮17穿插于直条齿18一侧，直条齿18开设于伸缩架13一侧，第一滑槽19开设于支撑台1一侧，且第一滑槽19一侧穿插有第一滑块20，第一滑块20一端垂直安装有打磨柱21，且打磨柱21一端固定安装有电机22，电机22运作端安装有支撑板23，且支撑板23一侧开设有第二滑槽24，同时第二滑槽24一侧穿插有第二滑块25，第二滑块25一端安装有弹簧26，且第二滑块25另一端安装有卡座27，卡座27 一端安装有固定螺杆28。

本例的鼓风机4与吸尘管6之间构成卡合结构，且吸尘管6为“S”型形状，并且吸尘管6与吸尘器7之间为一体结构，通过鼓风机4产生吸力，使吸尘器7将装置上的废料通过吸尘管6进入到收集箱5内，这样可以对装置进行废料处理，保证装置的清洁度。

固定螺钉8设置有两组，且固定螺钉8关于水箱9中心位置构成对称结构，并且固定螺钉8与水箱9之间构成卡合结构，通过固定螺钉8可以对水箱9进行有效的固定，保证了水箱9的稳定性。

伸缩架13与支撑台1之间构成伸缩结构，且伸缩架13与打磨棍14之间为螺纹连接，并且伸缩架13与直条齿18之间为一体结构，而且直条齿18与齿轮17之间构成旋转结构，通过齿轮17与直条齿18的旋转，使直条齿18 带动伸缩架13进行上下移动，从而使打磨棍14更好的对材料进行除锈打磨处理。

第一滑槽19与第一滑块20之间构成滑动结构，且第一滑块20与打磨柱 21之间为一体结构，通过移动打磨柱21使第一滑块20在第一滑槽19内进行滑动，使打磨柱21进行移动，从而便于对材料进行有效的打磨处理。

第二滑槽24与第二滑块25之间构成滑动结构，且第二滑块25与弹簧26 之间构成伸缩结构，并且第二滑块25与卡座27之间为一体结构，而且卡座 27与固定螺杆28之间为螺纹连接，通过拉动卡座27使第二滑块25在第二滑槽24内进行移动，使弹簧26进行拉伸，从而使卡座27对材料进行有效的固定，保证了材料的稳定性与装置的安全性。

工作原理：在使用该锻造除锈打磨装置时，首先拉动卡座27，将需要打磨的材料放入卡座27中，通过弹簧26的拉力，使卡座27收缩，将材料卡紧，转动固定螺杆28，使固定螺杆28下降，与材料卡紧，进一步增加了装置的固定性，推动打磨柱21，使打磨柱21通过第一滑槽19与第一滑块20之间的滑动进行移动，使卡座27上的材料与打磨棍14接触，用以测量打磨角度是否合适，根据需要，转动摇把15，使摇把15内部齿轮17旋转，从而通过齿轮 17与直条齿18之间的转动，使伸缩架13进行伸缩，从而对打磨棍14的高度进行调节，摇把15一侧开设有连接孔16，用以在调节完成后，在连接孔16 内插入一根杆子，便于进行固定，通过电机22带动支撑板23旋转，从而带动卡座27旋转，推动打磨柱21，使打磨柱21移动，从而将卡座27内部的材料与打磨棍14接触，便于进行打磨，打磨时产生的废料，通过鼓风机4产生吸力，拿出吸尘器7，将吸尘器7对准支撑台1上的废料，通过鼓风机4产生吸力，将废料通过吸尘管6吸入到收集箱5内，便于对打磨产生的废料进行处理，处理后，通过外部加压的方式，使水箱9中储存的清洁液通过出水管 10从而从挡板11表面开设的出水口12喷洒出去，以便于对使用后的装置进行清洗，这就是该锻造除锈打磨装置的具体工作原理，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。