一种风电叶片根部打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨设备领域，尤其涉及一种风电叶片根部打磨装置。

背景技术：

在风电叶片制造工艺中，通常采用玻璃纤维增强环氧树脂作为主要材料，真空注入模具中注塑成型，其中真空注塑时无法保证叶片根部的精确裁割，因此注塑固化后需要对参差不齐的叶片根部进行打磨，目前常用的是通过人工打磨的方式进行操作，工作效率低，劳动强度大，打磨效果差，无法保证叶片根部打磨平整且水平，影响叶片连接强度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种使用方便、节省劳动力、工作效率高且打磨平整的风电叶片根部打磨装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种风电叶片根部打磨装置，其特征在于，包括：回型的支撑架、纵向移动装置、横向移动装置及打磨机，

所述支撑架底部固接有可升降支撑腿，支撑架上安装有水平仪，所述纵向移动装置包括驱动电机及分别设于支撑架两端的两个转轴，驱动电机固接于支撑架外侧，驱动电机的主轴与其中一个转轴同轴固接，所述转轴的两端均固接有齿轮，两个转轴位于同侧的两个齿轮之间均通过传动带传动连接，

所述横向移动装置包括设于两个传动带之间的安装座、固接于安装座上的电动直线滑轨及与电动直线滑轨相对应的滑块，所述安装座的两端分别与两个传动带固接，驱动电机通过传动带带动两个转轴同步转动的同时安装座通过传动带沿纵向前后运动，所述打磨机固接于滑块上，打磨机通过滑块沿电动直线滑轨横向左右运动。

优选的，所述支撑架底部固接有两个平行的支撑杆，支撑杆设于传动带下方且与传动带的垂直投影相重合，支撑杆上开有滑槽，安装座底部设有与滑槽相对应且插入滑槽内的凸起部，安装座通过凸起部沿滑槽滑动。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计合理，使用方便，相较于人工操作大大降低了劳动强度，提高了劳动效率，两个转轴带动传动带同步运行，可以保证打磨机沿直线平稳运动，支撑框上的水平仪可以方便操作人员根据地面环境调整可升降支撑腿，使打磨机在横向及纵向上的运动始终与水平面平行，提高了打磨面的平整度及水平度，确保了叶片根部与其他部件的连接强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.支撑架，2.可升降支撑腿，3.水平仪，4.驱动电机，5.转轴，6.齿轮，7.传动带，8.安装座，9.电动直线滑轨，10.滑块，11.打磨机，12.支撑杆，13.滑槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括：回型的支撑架1、纵向移动装置、横向移动装置及打磨机，

所述支撑架底部固接有可升降支撑腿2，支撑架上安装有水平仪3，操作员工根据水平仪调节可升降支撑腿的高度，使支撑架保持水平，所述纵向移动装置包括驱动电机4及分别设于支撑架两端的两个转轴5，转轴的两端穿过支撑架的两侧并绕轴线转动，驱动电机固接于支撑架外侧，驱动电机的主轴与其中一个转轴同轴固接，所述转轴的两端均固接有齿轮6，两个转轴位于同侧的两个齿轮之间均通过传动带7传动连接，启动驱动电机，与电机主轴固接的转轴转动，同时通过传动带带动另一个转轴同步转动，转轴两端的两个传动带运动速度始终保持一致，

所述横向移动装置包括设于两个传动带之间的安装座8、固接于安装座上的电动直线滑轨9及与电动直线滑轨相对应的滑块10，所述安装座的两端分别与两个传动带固接，驱动电机通过传动带带动两个转轴同步转动的同时安装座通过传动带沿纵向前后运动，由于两个传动带始终保持同步运动，因此安装座始终与传动带运动方向垂直，安装座运行平稳，所述打磨机11固接于滑块上，打磨机通过滑块沿电动直线滑轨横向左右运动，通过纵向移动装置及横向移动装置，打磨机在支撑架范围内可在任意位置停留进行打磨，灵敏度及准确度高，使用方便快捷。

根据上述实施例，优选的，所述支撑架底部固接有两个平行的支撑杆12，支撑杆设于传动带下方且与传动带的垂直投影相重合，支撑杆上开有滑槽13，安装座底部设有与滑槽相对应且插入滑槽内的凸起部，安装座通过凸起部沿滑槽滑动，支撑杆能够起到支撑及导向作用，防止传动带在重力作用下发生弯曲，影响本装置的精确度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。