一种修边机的制作方法

本实用新型涉及一种广告板材加工技术领域，尤其涉及一种修边机。

背景技术：

修边机大多用于木材倒角，金属修边，带材磨边等作业，也称倒角机，是用刀头给木板倒边的，可以根据刀头的形状将木板的边缘修成相应的形、通常用作直角修成圆角圆边，也用作木材适当抛光操作，也广泛适用于建筑梁、板、柱、墙等的加固，装修、墙安装、支架、栏杆、广告牌、空调室外机、导轨、卫星接收器电梯、钢结构厂房等安装。

修边机在使用的过程中，往往震动幅度较大，影响人们的使用，并且现有的修边机无法调节刀片切割深度，使用过程较为不便。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种修边机，其能够调节刀片切割深度，震动小、使用方便。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种修边机，包括机身、减震装置以及安装在所述机身底端的刀具，还包括挡渣机构，所述挡渣机构包括设置在刀具一侧的挡渣板，所述挡渣板适于在刀具工作时，将切削下来的碎料挡住，所述减震装置包括旋转座、连接座、基板与弹性件，所述旋转座与所述连接座套设于所述机身，所述旋转座与所述机身螺纹连接，所述连接座与所述机身滑动连接，且所述旋转座底面与所述连接座顶面滑动连接，当所述旋转座转动时，所述连接座适于在所述旋转座的带动下，沿所述机身轴向往复运动，所述基板设置在所述机身底端，且所述基板上开设有供所述刀具穿过的圆孔，所述基板通过所述弹性件与所述连接座连接。

进一步，所述挡渣机构还包括开设在所述机身底端的容纳槽，所述挡渣板一端设置在所述容纳槽中，且所述挡渣板与所述容纳槽滑动连接。

进一步，所述挡渣板上设置有供所述挡渣板锁定在所述容纳槽中的锁定组件，所述锁定组件包括设置在所述挡渣板两侧的弹性挡片以及设置在所述容纳槽内的第一弹簧，所述弹性挡片与所述容纳槽的接触面上设置有挡块，所述容纳槽与所述弹性挡片的接触面上开设有滑槽，所述挡块适于沿所述滑槽长度方向往复运动，所述滑槽靠近所述容纳槽槽口处设置有限位块，所述第一弹簧适于给所述挡渣板提供远离所述容纳槽的弹力，所述挡块适于在所述第一弹簧弹力的作用下与所述限位块卡持。

进一步，所述挡块设置有多个，且沿所述弹性挡片长度方向等距分布。

进一步，所述挡渣板底端设置有盛渣板，当进行修边工作时，所述盛渣板适于盛放所述挡渣板挡下的废料。

进一步，所述弹性件包括第二弹簧以及套设于所述第二弹簧的阻尼杆，所述第二弹簧以及所述阻尼杆两端分别与所述连接座、所述基板固定连接。

进一步，所述机身表面设置有导向槽，所述连接座与所述机身的贴合面上形成有与所述导向槽配合的导向块，所述导向块与所述导向槽滑动连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

使用者可以根据切割需要通过旋转旋转座来调节刀具突出基板的距离(即切削深度)，方便使用，同时利用弹性件将旋转座与基板连接，能够缓冲修边过程中机身受到的冲击，有效减少装置受到的振动，避免影响使用者；此外，修边过程中产生的碎屑，将被挡料板挡下，避免四处飞溅。

附图说明

图1为本实用新型的修边机的结构示意图；

图2为图1中A处的剖面视图；

图3为本实用新型的修边机锁定组件的结构示意图；

图4为本实用新型的修边机挡渣板的结构示意图。

图中：10、机身；11、容纳槽；111、滑槽；112、限位块；12、锁定组件； 121、弹性挡片；1211、挡块；122、第一弹簧；13、导向槽；20、减震装置； 21、旋转座；22、连接座；221、导向块；23、基板；231、圆孔；241、第二弹簧；242、阻尼杆；30、刀具；40、挡渣机构；41、挡渣板；42、盛渣板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-4所示的一种修边机，包括机身10、减震装置20以及安装在机身10 底端的刀具30，还包括挡渣机构40，挡渣机构40包括设置在刀具30一侧的挡渣板41，挡渣板41适于在刀具30工作时，将切削下来的碎料挡住，减震装置 20包括旋转座21、连接座22、基板23与弹性件，旋转座21与连接座22套设于机身10，旋转座21与机身10螺纹连接，连接座22与机身10滑动连接，且旋转座21底面与连接座22顶面滑动连接，为方便旋转座21的滑动，连接座22 顶面开设有弧形滑槽，旋转座21地面形成有与弧形滑槽适配的弧形滑块，当旋转座21转动时，连接座22适于在旋转座21的带动下，沿机身10轴向往复运动，基板23设置在机身10底端，且基板23上开设有供刀具30穿过的圆孔231，基板23通过弹性件与连接座22连接。

在使用时，将基板23与待修边板材表面抵接，然后转动旋转座21，使得旋转座21带动与其连接的连接座22沿机身10轴向朝远离刀具30的一端运动，刀具30将穿过圆孔231与待修边板材侧面接触，刀具30穿过圆孔231的距离可以通过转动旋转座21进行调节，调节完毕后，启动修边机，设置的弹性件将吸收刀具30工作过程中产生的振动，有效减少装置受到的振动，此外，修边过程中产生的碎屑，将被挡料板挡下，避免四处飞溅。

挡渣机构40还包括开设在机身10底端的容纳槽11，挡渣板41一端设置在容纳槽11中，且挡渣板41与容纳槽11滑动连接。

通过在机身10底端设置容纳槽11，以方便挡渣板41的收纳，避免不用时挡渣板41与硬物发生触碰，导致挡渣板41断裂。

具体地，挡渣板41上设置有供挡渣板41锁定在容纳槽11中的锁定组件12，锁定组件12包括设置在挡渣板41两侧的弹性挡片121以及设置在容纳槽11内的第一弹簧122，弹性挡片121与容纳槽11的接触面上设置有挡块1211，容纳槽11与弹性挡片121的接触面上开设有滑槽111，挡块1211适于沿滑槽111长度方向往复运动，滑槽111靠近容纳槽11槽口处设置有限位块112，第一弹簧 122适于给挡渣板41提供远离容纳槽11的弹力，挡块1211适于在第一弹簧122 弹力的作用下与限位块112卡持，挡块1211设置有多个，且沿弹性挡片121长度方向等距分布。

使用时，通过按压弹性挡片121，使得挡块1211离开滑槽111，此时挡渣板 41可以在容纳槽11中运动，使用者可以根据需要调节挡渣板41的长度，当达到合适长度时，松开弹性挡片121，挡块1211将重新回到滑槽111中，并在第一弹簧122弹力的作用下与设置在滑槽111中的限位块112卡持，避免挡渣板 41发生移动。

具体地，挡渣板41底端设置有盛渣板42，当进行修边工作时，盛渣板42 适于盛放挡渣板41挡下的废料。

更具体地，弹性件包括第二弹簧241以及套设于第二弹簧241的阻尼杆242，第二弹簧241以及阻尼杆242两端分别与连接座22、基板23固定连接，能够增强修边机的减震性能。

机身10表面设置有导向槽13，连接座22与机身10的贴合面上形成有与导向槽13配合的导向块221，导向块221与导向槽13滑动连接，避免连接座22 沿机身10长度方向运动时，连接座22发生偏移，导致基板23倾斜，降低减震效果。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。